Toolmaking │ DLyte

Este portal é um catálogo online para todos os clientes e parceiros atuais visualizarem as informações personalizadas da conta e tirarem partido de uma opção de encomenda mais rápida, escolhendo os produtos necessários e fazendo pedidos de orçamento online.

A nova plataforma na nuvem dá-lhe acesso a todas as informações de que necessita sobre os seus processos de polimento, o estado dos electrólitos e muito mais. O HUB DLyte permitir-lhe-á tirar o máximo partido dos seus sistemas DLyte.

Acabamento de superfície de alto desempenho para moldes e selos

O acabamento superficial é essencial para o desempenho, a durabilidade e a eficiência das ferramentas. Um acabamento liso e sem rebarbas melhora a resistência ao desgaste, a precisão e a vida útil da ferramenta. Reduz também o atrito, prevenindo o desgaste, a aderência de material e os defeitos nas peças.

Para geometrias complexas, o acabamento manual ou em várias etapas continua a ser comum — dispendioso e propenso a erros. A tecnologia TurboFlow da DLyte automatiza o acabamento mesmo em moldes grandes ou pesados, reduzindo o trabalho manual e garantindo simultaneamente a consistência.

Uma superfície refinada previne microfissuras, melhora a resistência à fadiga e à corrosão, e melhora a qualidade da peça ao evitar marcas ou irregularidades. Nos moldes de injeção, as superfícies inertes polidas são fundamentais para uma desmoldagem limpa, especialmente em aplicações médicas, de grau alimentar ou de alta precisão.

Com a tecnologia DryLyte, o acabamento superficial de alta qualidade é agora automatizado, limpo e económico, garantindo um desempenho ótimo das ferramentas de conformação e moldação.

Vantagens dos processos de acabamento de superfícies DLyte

high precision automotive machining mold and die parts

A DryLyte® é um processo eletroquímico inovador que potencia os resultados das tecnologias de acabamento já existentes. Ao utilizar partículas sólidas para remover material através de troca iónica, supera as limitações do eletropolimento líquido e do polimento abrasivo.

Melhora o desempenho e a vida útil das ferramentas.
Acabamento superficial automatizado e eficaz.
Melhora as superfícies sem alterar as geometrias.
Reduz a lascagem e o desgaste das ferramentas.
Sendo um tratamento não abrasivo, arredonda as arestas de forma controlada.

Algumas das aplicações mais importantes da nossa tecnologia para ferramentas de não corte são:

Punções e Matrizes para conformação ou estampagem
Moldes de Estampagem
Moldes de Injeção
Dispositivos e Fixadores de Dobragem/Conformação
Matrizes de Estampagem em Relevo/Cunhagem
Mandris/Rolos de Repuxo
Rolos de Perfilagem (Roll-Forming)
Matrizes de Hidroconformação

Carbonetos cimentados

A tecnologia DLyte oferece uma infinidade de vantagens quando se trata do tratamento de superfície de carbonetos cimentados. Ao manter inalterada a química superficial, assegura apreservação das propriedades originais do material. Além disso, a tecnologia DryLyteevita quaisquer efeitos de lixiviação no ligante metálico, o que contribui para a estabilidade e durabilidade globais da superfície tratada. O processo atinge uma rugosidade impressionante entre fases constitutivas inferior a 9 nm, resultando num acabamento de superfície suave e consistente.

Os efeitos de arredondamento controlados melhoram ainda mais a qualidade da superfície final, assegurando uniformidade e desgaste reduzido. Além disso, a integridade mecânica do material tratado permanece constante, demonstrando a natureza não invasiva do processo. Por fim, a tecnologia DryLyte apresenta tempos de polimento curtos, aumentando a produtividade e a eficiência em aplicações industriais.

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Materiais comuns

01. Aço carbono

Uma liga feita de ferro e carbono. As suas propriedades são definidas principalmente pela quantidade de carbono que possui, determinando a dureza, a ductilidade e a resistência à tração do aço. A resistência e a durabilidade do aço-carbono tornam-no adequado para muitas indústrias, uma vez que suporta níveis mais elevados de desgaste.

02. Carboneto cimentado (WC-Co)

Material duro e resistente ao desgaste constituído por pequenas partículas de carboneto duro suspensas numa matriz metálica. É normalmente utilizado na indústria de ferramentas devido à sua elevada força e resistência ao desgaste e ao calor, o que o torna adequado para utilização numa variedade de aplicações de corte, perfuração e fresagem.

03. Aço para ferramentas de alta velocidade (HSS)

Trata-se de uma liga de aço que contém tungsténio e vanádio, o que aumenta a resistência e a durabilidade das peças metálicas. Foi concebido para ser utilizado a altas velocidades de corte e é conhecido pela sua capacidade de manter uma aresta afiada e resistir ao desgaste e à deformação a altas temperaturas. Um material extremamente comum na indústria de ferramentas.