Обработка поверхности имеет огромное значение для производительности, долговечности и эффективности инструмента. Гладкая поверхность без заусенцев повышает износостойкость, точность и срок службы инструмента. Он также снижает трение, предотвращая износ, налипание материала и дефекты деталей.

Для сложных геометрических форм по-прежнему часто используется ручная или многоступенчатая обработка, которая требует больших затрат и чревата ошибками. Технология TurboFlow компании DLyte позволяет автоматизировать финишную обработку даже больших и тяжелых пресс-форм, сокращая ручной труд и обеспечивая последовательность действий.

Усовершенствованная поверхность предотвращает появление микротрещин, повышает усталостную и коррозионную стойкость, а также улучшает качество деталей за счет отсутствия следов и неровностей. В литьевых формах полированные инертные поверхности являются ключевым фактором для чистого распалубки, особенно в медицинских, пищевых или высокоточных приложениях.

Благодаря технологии DryLyte высококачественная обработка поверхности стала автоматизированной, чистой и экономически эффективной, обеспечивая оптимальную производительность формовочных и литьевых инструментов.

Преимущества процессов обработки поверхности DLyte

high precision automotive machining mold and die parts

DryLyte® — это новый электрохимический процесс, который улучшает результаты существующих технологий отделки. Используя твердые частицы для удаления материала путем ионного обмена, он преодолевает ограничения жидкостной электрополировки и абразивной полировки.

  • Он повышает производительность и срок службы инструментов.
  • Автоматизированная и эффективная обработка поверхностей.
  • Он улучшает поверхности, не изменяя геометрии.
  • Это уменьшает сколы и износ инструментов.
  • Неабразивная обработка позволяет контролируемо закруглить края.

 

К числу наиболее важных областей применения нашей технологии для нережущих инструментов относятся:

  • Пуансоны и штампы для формовки и штамповки
  • Штамповочные формы
  • Пресс-формы для литья под давлением
  • Гибочная/формовочная оснастка и приспособления
  • Штампы для тиснения/обжига
  • Вращающиеся оправки/валки
  • Валки для формовки рулонов
  • Гидроформовочные штампы

Цементированные карбиды

Технология DLyte предлагает множество преимуществ при обработке поверхности цементированных карбидов. Поскольку химический состав поверхности остаётся неизменным, обеспечивается сохранение исходных свойств материала. Кроме того, технология DryLyte предотвращает любой эффект вымывания металлического связующего, что способствует стабильности и общей долговечности обработанной поверхности. Процесс достигает впечатляющей шероховатости между составляющими фазами менее 9 нм, обеспечивая гладкую и однородную отделку поверхности.

Эффекты контролируемого скругления дополнительно улучшают качество конечной поверхности, обеспечивая однородность и снижение износа. Кроме того, механическая целостность обработанного материала остаётся постоянной, что демонстрирует неинвазивный характер процесса. Наконец, технология DryLyte отличается сокращённым временем полировки, повышая производительность и эффективность в промышленных применениях.

CuttingTool_rounding_technical report_2025

Общие материалы

Углеродистая сталь
01. Углеродистая сталь

Сплав, состоящий из железа и углерода. Ее свойства в основном определяются количеством содержащегося в ней углерода, определяющего твердость, пластичность и прочность на разрыв стали. Прочность и долговечность углеродистой стали делают ее пригодной для использования во многих отраслях промышленности, поскольку она выдерживает более высокие уровни износа.

Цементированный карбид (WC-Co)
02. Цементированный карбид (WC-Co)

Твердый, износостойкий материал, состоящий из мелких твердых частиц карбида, взвешенных в металлической матрице. Он широко используется в инструментальной промышленности благодаря своей высокой прочности, износо- и термостойкости, что делает его хорошо подходящим для использования в различных областях резки, сверления и фрезерования.

Быстрорежущая инструментальная сталь (HSS)
03. Быстрорежущая инструментальная сталь (HSS)

Это стальной сплав, содержащий вольфрам и ванадий, которые повышают прочность и долговечность металлических изделий. Он был разработан для использования на высоких скоростях резания и известен своей способностью сохранять острую кромку и противостоять износу и деформации при высоких температурах. Чрезвычайно распространенный материал в инструментальной промышленности.

Технические аспекты

Сохранение геометрии без скругления краев
Сохранение геометрии без скругления краев
Улучшенная пассивация и коррозионная стойкость
Улучшенная пассивация и коррозионная стойкость
Гарантированная надежность и воспроизводимость
Гарантированная надежность и воспроизводимость
Повышение качества формовочных, штамповочных и режущих инструментов
Повышение качества формовочных, штамповочных и режущих инструментов
Снижение трения и четкое скругление кромок для увеличения срока службы инструмента
Снижение трения и четкое скругление кромок для увеличения срока службы инструмента
Позволяет избежать выщелачивания кобальта в карбидах вольфрама
Позволяет избежать выщелачивания кобальта в карбидах вольфрама
Уменьшение усилия и смазки, необходимых для деформации
Уменьшение усилия и смазки, необходимых для деформации

Экономические и экологические аспекты

Короткое время обработки в компактном исполнении
Короткое время обработки в компактном исполнении
Отсутствие устройств для управления сточными водами и осадком
Отсутствие устройств для управления сточными водами и осадком
Высокая рентабельность и короткий срок окупаемости
Высокая рентабельность и короткий срок окупаемости
Экологически чистый
Экологически чистый
Защищает здоровье работников
Защищает здоровье работников

    Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.

    * Действует только для активных аккаунтов

    [wpmlcf7-11-hidden country] Form DLyte Contact [/wpmlcf7-11-hidden]

    Подпишитесь на нашу рассылку и будьте в курсе последних новинок в области обработки металлических поверхностей.