表面處理對於工具的性能、耐用性與效率至關重要。光滑無毛邊的表面處理能提升耐磨性、精密度與工具壽命，同時也能減少摩擦，防止磨損、材料黏附及零件缺陷。
對於複雜幾何形狀而言，人工或多道次表面處理仍相當常見——成本高且容易出錯。DLyte的TurboFlow技術即使針對大型或重型模具，也能實現表面處理自動化，在減少人工作業的同時確保一致性。
精緻的表面能防止微裂紋，提升疲勞強度與耐腐蝕性，並透過避免痕跡或不規則情況來改善零件品質。在射出成型模具中，拋光後的惰性表面對於乾淨脫模至關重要，尤其是在醫療、食品級或高精密度應用領域。
透過DryLyte技術，高品質表面處理現已實現自動化、乾淨且具成本效益，確保成形與模具工具的最佳性能。
DryLyte®是一種創新的電化學製程，可提升現有表面處理技術的成效。該技術透過固體顆粒以離子交換方式去除材料，克服了液態電解拋光與研磨拋光的限制。
我們的技術在非切削工具方面最重要的一些應用包括：
DLyte技術在硬質合金（燒結碳化物）的表面處理方面提供了眾多優勢。由於表面化學性質保持不變，確保材料原有特性得以保留。此外，DryLyte技術可防止金屬結合劑產生任何浸析效應，有助於提升處理後表面的整體穩定性與耐久性。該工藝在構成相之間達到令人印象深刻的低於9奈米的粗糙度，實現光滑且一致的表面光潔度。
受控圓化效應進一步提升了最終表面品質，確保均勻性並減少磨損。此外，處理後材料的機械完整性保持不變，證明了該工藝的非侵入性本質。最後，DryLyte技術以縮短的拋光時間為特點，提高了工業應用中的生產力與效率。
一种由铁和碳组成的合金。 它的特性主要是由它的碳含量决定的，决定了钢的硬度、延展性和抗拉强度。 碳钢的强度和耐久性使其适用于许多行业，因为它能承受更高水平的磨损和撕裂。
坚硬、耐磨的材料，由悬浮在金属基体中的小硬碳化物颗粒组成。 由于它的高强度和耐磨、耐热性，使其非常适合用于各种切割、钻孔和铣削应用，因此通常被用于工具行业。
它是一种含有钨和钒的钢合金，可以增加金属件的强度和耐久性。 它被设计为在高切割速度下使用，并以其在高温下保持锋利的边缘和抵抗磨损和变形的能力而闻名。 在模具行业中是一种极为常见的材料。
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