干式电抛光 设备
，用于高性能和卓越的
抛光应用
DLyteMini First
效果好，体积小。这就是牙科市场上最紧凑、最经济实惠的解决方案
01.
精加工工艺
DLyte重新发明了高质量的金属表面处理，它提高了现有处理的效果。
01.
精密加工
对具有严格公差的精密部件进行卓越的表面处理，提高机械性能、使用寿命和耐腐蚀性。
02.
抚平
光滑的表面处理可以减少摩擦损失，提高轴承比率，优化磨损，最大限度地减少能源消耗和噪音。
03.
镜面加工
镜面处理是一种高度抛光的处理，其特点是金属表面明亮、闪亮、反光。 去除任何微观划痕和铣削线。
04.
去毛刺
从锋利或脆弱的零件上去除毛刺，这些零件不适合采用传统的精加工技术，而不会使边缘变圆或损坏零件。
05.
钝化
切削刃的几何形状决定了刀具所承受的热机械应力。 通过有控制的边缘准备来增加其寿命。
06.
抗腐蚀能力
提高抗腐蚀能力，去除嵌入的游离铁、污染物和热染色剂或氧化鳞，并在一个步骤中减少表面粗糙度。
07.
AM 后期处理
在不损失公差的情况下，实现添加剂部件的表面精加工自动化。 在减少粗糙度和保留几何形状之间取得最佳平衡。
08.
内部通道抛光
以成本效益高、可靠和质量好的方式提高内槽和带盲孔的复杂金属零件的表面质量。
02.
DLyte的好处
DryLyte技术提供了广泛的干电解抛光介质。 在我们的测试实验室设计和开发的消耗品，使我们能够精确地满足客户的要求。
01.
同质化的结果
与研磨抛光相比，DLyte在整个表面实现了均匀的结果，并消除了微观划痕。 该系统在微观和宏观层面上高效工作。
02.
几何学保存
尊重公差并保留初始形状，甚至是边缘，保证最精确的结果。 它不会使边缘变圆，因为表面没有机械磨损。
03.
一流的表面粗糙度
减少80%以上的粗糙度，避免了不受欢迎的影响。 液体电抛光无法在不产生桔皮或麻点等副作用的情况下降低50%以上的粗糙度。
04.
材料去除率低
由于颗粒的直径大于粗糙度剖面，只从粗糙度峰值上去除材料。 它能穿透无法通过机械方式进入的内部空腔。
05.
一致的可重复性
DryLyte技术确保了在电解质介质寿命期内各批次之间的稳定结果。 没有物理磨损，因为通常会出现磨料颗粒。
06.
加强负表面偏斜度
DLyte增加了表面轴承的接触面积，使润滑油膜分布均匀，提高了轴承比率，减少了工件之间的摩擦。
09.
避免了研磨纹理图案
这是唯一可以去除粗糙度和提高金属件耐腐蚀性的技术，同时减少制造过程中所需要的工序。
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的所有产品实施过程中提供定制支持
流程和生命周期
技术颠覆与专业知识和经验相融合
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机器数量
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深耕表面处理领域
多年专业经验
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