La finitura superficiale è fondamentale per le prestazioni, la durata e l’efficienza degli utensili. Una finitura liscia e priva di bave migliora la resistenza all’usura, la precisione e la durata degli utensili. Riduce inoltre l’attrito, prevenendo l’usura, l’incollamento del materiale e i difetti dei pezzi.

Per le geometrie complesse, la finitura manuale o in più fasi è ancora comune, costosa e soggetta a errori. La tecnologia TurboFlow di DLyte automatizza la finitura anche di stampi grandi o pesanti, riducendo il lavoro manuale e garantendo la coerenza.

Una superficie raffinata previene le microcrepe, migliora la resistenza alla fatica e alla corrosione e migliora la qualità delle parti evitando segni o irregolarità. Negli stampi a iniezione, le superfici inerti lucidate sono fondamentali per uno stampaggio pulito, soprattutto nelle applicazioni mediche, alimentari o di alta precisione.

Con la tecnologia DryLyte, la finitura superficiale di alta qualità è ora automatizzata, pulita ed economica, garantendo prestazioni ottimali degli utensili di formatura e stampaggio.

Vantaggi dei processi di finitura superficiale DLyte

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DryLyte® è un nuovo processo elettrochimico che migliora i risultati delle tecnologie di finitura esistenti. Utilizzando particelle solide per rimuovere il materiale attraverso lo scambio ionico, supera i limiti dell’elettrolucidatura a liquido e della lucidatura abrasiva.

  • Migliora le prestazioni e la durata degli utensili.
  • Finitura automatizzata ed efficace delle superfici.
  • Migliora le superfici senza alterare le geometrie.
  • Riduce la scheggiatura e l’usura degli utensili.
  • Come trattamento non abrasivo, arrotonda i bordi in modo controllato.

 

Alcune delle applicazioni più importanti della nostra tecnologia per gli utensili non da taglio sono:

  • Punzoni e matrici per la formatura o lo stampaggio
  • Stampi per stampaggio
  • Stampi a iniezione
  • Dime e dispositivi di piegatura/formatura
  • Stampi per goffratura e coniatura
  • Mandrini/rulli di filatura
  • Rulli formatori
  • Stampi per idroformatura

Carburi cementati

La tecnologia DLyte offre una serie di vantaggi nel trattamento superficiale dei carburi cementati. Mantenendo inalterata la chimica superficiale, garantisce il mantenimento delle proprietà originali del materiale. Inoltre, la tecnologia DryLyte impedisce qualsiasi effetto di lisciviazione sul legante metallico, contribuendo alla stabilità e alla durata complessiva della superficie trattata. Il processo raggiunge un’impressionante rugosità tra le fasi costitutive inferiore a 9 nm, ottenendo una finitura superficiale liscia e uniforme.

Gli effetti di arrotondamento controllato migliorano la qualità della superficie finale, garantendo uniformità e riduzione dell’usura. Inoltre, l’integrità meccanica del materiale trattato rimane costante, a dimostrazione della natura non invasiva del processo. Infine, la tecnologia DryLyte vanta tempi di lucidatura ridotti, aumentando la produttività e l’efficienza nelle applicazioni industriali.

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Materiali comuni

Acciaio al carbonio
01. Acciaio al carbonio

Una lega composta da ferro e carbonio. Le sue proprietà sono definite principalmente dalla quantità di carbonio presente, che determina la durezza, la duttilità e la resistenza alla trazione dell'acciaio. La resistenza e la durata dell'acciaio al carbonio lo rendono adatto a molti settori industriali, in quanto resiste a livelli di usura più elevati.

Metallo duro cementato (WC-Co)
02. Metallo duro cementato (WC-Co)

Materiale duro e resistente all'usura, costituito da piccole particelle di carburo duro sospese in una matrice metallica. È comunemente utilizzato nell'industria degli utensili grazie alla sua elevata forza e alla sua resistenza all'usura e al calore, che lo rendono adatto all'uso in una varietà di applicazioni di taglio, foratura e fresatura.

Acciaio per utensili ad alta velocità (HSS)
03. Acciaio per utensili ad alta velocità (HSS)

Si tratta di una lega di acciaio che contiene tungsteno e vanadio, che aumenta la resistenza e la durata dei pezzi di metallo. È stato progettato per essere utilizzato a velocità di taglio elevate ed è noto per la sua capacità di mantenere un bordo affilato e di resistere all'usura e alla deformazione alle alte temperature. Un materiale estremamente comune nell'industria degli utensili.

Aspetti tecnici

Conservazione della geometria senza arrotondare i bordi
Conservazione della geometria senza arrotondare i bordi
Migliore passivazione e resistenza alla corrosione
Migliore passivazione e resistenza alla corrosione
Affidabilità e ripetibilità assicurate
Affidabilità e ripetibilità assicurate
Miglioramento della qualità degli utensili di formatura, stampaggio e taglio
Miglioramento della qualità degli utensili di formatura, stampaggio e taglio
Attrito ridotto e arrotondamento definito del bordo per una maggiore durata dell'utensile
Attrito ridotto e arrotondamento definito del bordo per una maggiore durata dell'utensile
Evita la lisciviazione del cobalto nei carburi di tungsteno
Evita la lisciviazione del cobalto nei carburi di tungsteno
Riduzione della forza e del lubrificante necessari per la deformazione
Riduzione della forza e del lubrificante necessari per la deformazione

Aspetti economici e ambientali

Tempo di elaborazione ridotto in un design compatto
Tempo di elaborazione ridotto in un design compatto
Assenza di dispositivi per la gestione delle acque reflue e dei fanghi
Assenza di dispositivi per la gestione delle acque reflue e dei fanghi
Elevata redditività e tempi di recupero brevi
Elevata redditività e tempi di recupero brevi
Rispettoso dell'ambiente
Rispettoso dell'ambiente
Protegge la salute dei lavoratori
Protegge la salute dei lavoratori

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