DLyte eBlast per la finitura localizzata delle superfici │ DLyte

Finitura di precisione

Gli standard di qualità sempre più esigenti sul mercato stanno aumentando drasticamente l’importanza dei processi di finitura superficiale di precisione. Questi trattamenti migliorano l’aspetto estetico dei pezzi metallici, ma anche le loro caratteristiche meccaniche e fisiche, la resistenza alla corrosione e la durata di vita.

Lisciatura

I processi di levigatura delle superfici metalliche consentono di ottenere l’uniformità del prodotto per l’aspetto estetico e di renderlo sicuro al tatto, senza che venga graffiato a causa delle asperità non rifinite. Per le parti in movimento, una finitura liscia riduce la perdita di attrito, senza intaccare i rivestimenti.

Finitura a specchio

La finitura a specchio è una finitura altamente lucida, caratterizzata da una superficie metallica brillante e riflettente. Una finitura a specchio di alta qualità non è solo attraente dal punto di vista estetico, ma la graduale rimozione dei graffi superficiali riduce le rientranze o le scanalature sul metallo, che possono contenere contaminanti, come sporco o batteri.

Sbavatura

La sbavatura è un processo di modifica del materiale che aumenta la qualità finale del prodotto rimuovendo le impurità che hanno un impatto negativo sull’aspetto di una superficie lavorata liscia, come spigoli vivi o bave, lasciate da piegatura, taglio, perforazione, cesoiamento e compressione dei materiali.

Arrotondamento

L’arrotondamento dei taglienti è fondamentale per la progettazione e la geometria degli utensili da taglio nella lavorazione dei metalli. La geometria del tagliente determina le sollecitazioni termomeccaniche sull’utensile. Utilizzando la preparazione dei taglienti, è possibile migliorare la durata dell’utensile, le prestazioni di taglio e la qualità della superficie lavorata.

Resistenza alla corrosione

La rugosità superficiale delle parti AM può variare a seconda della tecnologia utilizzata e dei parametri applicati e influisce sulla fatica, sulla resistenza alla corrosione e sulle proprietà di attrito. Per migliorare la qualità della superficie, l’elettrolucidatura a secco è considerata il trattamento più promettente per ridurre la rugosità e i difetti.

AM Post-elaborazione

La rugosità superficiale delle parti AM può variare a seconda della tecnologia utilizzata e dei parametri applicati e influisce sulla fatica, sulla resistenza alla corrosione e sulle proprietà di attrito. Per migliorare la qualità della superficie, l’elettrolucidatura è considerata il trattamento più promettente per ridurre la rugosità e i difetti.

Lucidatura dei canali interni

I requisiti di qualità delle superfici interne, dei canali interni e dei pezzi complessi con fori ciechi sono aumentati negli ultimi anni, soprattutto nel caso di applicazioni di stampaggio a iniezione, aerospaziali, automobilistiche, mediche, alimentari e farmaceutiche, semiconduttori, gas e flussi di fluidi.

Aerospaziale

Le operazioni di finitura delle superfici svolgono un ruolo estremamente importante nei settori aerospaziale ed energetico, poiché contribuiscono a migliorare l’efficienza, aumentando al contempo l’affidabilità e la durata. Questi componenti devono resistere a condizioni corrosive e a carichi elevati, con una durata di vita a lungo termine e soddisfacendo le specifiche di durata del ciclo.

Automotive

Le soluzioni di finitura superficiale sono utilizzate a tutti i livelli della filiera automobilistica, dalla manutenzione in officina al restauro delle auto, fino alle richieste dei produttori. Uno degli aspetti più impegnativi riguarda la sicurezza, poiché il risultato del processo di finitura superficiale è strettamente legato alle prestazioni e all’affidabilità del veicolo.

Dentale

I laboratori dentali utilizzano l’elettrolucidatura a secco per migliorare la qualità della superficie delle parti dentali in cobalto-cromo e titanio. La levigatura, la pulizia e l’eliminazione di piccole imperfezioni dalle protesi dentali e da altre parti dentali impiantate ne aumentano la durata e possono prolungare la vita dei componenti dentali dall’interno verso l’esterno.

Alimentare e farmaceutico

I componenti metallici prodotti per l’industria alimentare, delle bevande, dell’imballaggio e farmaceutica devono soddisfare standard impegnativi di finitura delle superfici. Queste superfici devono essere ultra-lisce, con finiture di precisione, evitando così aree di crescita dei batteri. DLyte consente di ottenere risultati superiori a qualsiasi altro metodo di finitura superficiale.

Gioielli e moda

Queste industrie richiedono una qualità superficiale perfetta, poiché lo scopo del pezzo è principalmente estetico e il suo valore dipende da un bell’aspetto. Le geometrie complesse dei gioielli sono difficili da lucidare con i metodi di lucidatura tradizionali e l’elettrolucidatura è una delle tecniche utilizzate per ottenere una migliore omogeneità e standardizzazione.

Dispositivo medico

Pulibilità, biocompatibilità, resistenza alla corrosione, resistenza agli agenti patogeni e una superficie liscia e priva di difetti sono fondamentali per soddisfare la funzione e la richiesta di qualità delle industrie mediche. Migliorare la qualità della superficie di impianti, strumenti e componenti di apparecchiature aumenta la funzionalità e la durata di vita.

Costruzione di utensili

Superare gli inconvenienti della finitura degli utensili è una delle sfide principali nel campo delle soluzioni di finitura delle superfici, al fine di ottenere la più bassa rugosità sulle superfici piane. Per questo motivo DLyte ha creato nuove tecnologie di elettrolucidatura per eseguire la lucidatura delle superfici a forma libera più impegnative.

Strumenti da taglio

Immersion

DryLyte è una tecnologia brevettata per la smerigliatura e la lucidatura dei metalli mediante trasporto di ioni con corpi solidi liberi. Funziona combinando il flusso elettrico creato da un raddrizzatore di alta precisione. Ciò determina uno scambio di ioni, rimuovendo il materiale dai picchi di rugosità.

Desktop Series

Accessibile a piccoli laboratori, officine, sale di lavoro e PMI che necessitano di una soluzione economica per i processi di finitura delle superfici metalliche. Dalla smerigliatura alla finitura a specchio, questa nuova configurazione offre un nuovo modo semplice di lavorare qualsiasi pezzo metallico di fusione, sinterizzazione o fresatura.

Serie compatta

Una gamma efficiente di soluzioni per soddisfare le esigenze dei settori dentale, medicale e industriale, a seconda delle necessità di finitura, delle quantità di produzione o delle dimensioni dei pezzi. Assicura elevata scalabilità e prestazioni. Una soluzione per i metalli e le leghe più comuni.

PRO500 Series

La più avanzata, potente e versatile macchina per la finitura delle superfici per la produzione di massa presente sul mercato. Esegue una finitura superficiale dei metalli di alta qualità in modo migliore, più rapido e più efficiente, con tempi di lavorazione dieci volte superiori alle tecnologie attuali.

DLyte eBlast

Elettrolucidatura a secco proiettata per la finitura superficiale mirata di geometrie complesse e pezzi pesanti o di grandi dimensioni. Fornisce un flusso di particelle solide-elettrolitiche spinte da un mezzo liquido non conduttivo per ottenere i migliori risultati di qualità superficiale dei pezzi metallici.

DLyte 10.000

L’unità modulare più potente per la lucidatura di pezzi grandi, pesanti e complessi, totalmente integrabile in qualsiasi linea di produzione. Il modulo robotizzato consente di trattare metalli e leghe in modo rapido ed economico. È dotato di un preciso movimento meccanico a 6 assi.

Dental Series

Una gamma efficiente di soluzioni per soddisfare le esigenze dei settori dentali, a seconda delle necessità di finitura, delle quantità di produzione o delle dimensioni dei pezzi. Assicura elevata scalabilità e prestazioni. Una soluzione per i metalli e le leghe più comuni.

Notizie

Scoprite le nostre novità aziendali, gli ultimi sviluppi commerciali e i prossimi eventi. Dalle principali fiere internazionali ai lanci più innovativi, vi invitiamo a conoscere meglio il marchio DLyte di GPAINNOVA. Rimanete sintonizzati su tutti i progetti in cui siamo coinvolti!

Mostre

Il nostro obiettivo è quello di essere il più vicino possibile ai nostri clienti. Per questo GPAINNOVA partecipa ogni anno a più di 40 fiere internazionali dedicate al settore dentale, sanitario e industriale, tra cui eventi chiave come Formnext o EMO Milano. Consultate qui tutti i nostri prossimi eventi!

Webinars

L’innovazione è nel nostro DNA. Il nostro gruppo aziendale investe continuamente e si concentra sul miglioramento per soddisfare le reali esigenze e richieste del settore, che stanno cambiando sempre di più. Non perdetevele! Scoprite i nostri più recenti sviluppi tecnologici: macchine, attrezzature, elettroliti e molto altro ancora.

Media

Volete vedere come funzionano le nostre macchine e la nostra rivoluzionaria tecnologia DryLyte? Volete sapere come possono aiutarvi ad automatizzare i vostri processi di finitura delle superfici e a renderli più efficienti in termini di costi e rispettosi dell’ambiente? Date un’occhiata alla nostra galleria video e scoprite di più sui nostri macchinari!

Programmare una visita

La nostra tecnologia non conosce confini. E nemmeno il nostro team! Il nostro DLyte on Tour visita regolarmente e gratuitamente le aziende di tutta Europa, per presentare a casa le nostre soluzioni più avanzate per la finitura superficiale dei pezzi metallici. Siete interessati a una dimostrazione interna a costo zero?

Questo portale è un catalogo online che consente a tutti gli attuali clienti e partner di visualizzare le informazioni personalizzate sull’account e di usufruire di un’opzione di ordinazione più rapida, scegliendo i prodotti necessari ed effettuando richieste di preventivo online.

La nuova piattaforma cloud consente di accedere a tutte le informazioni necessarie sui processi di lucidatura, sullo stato degli elettroliti e molto altro ancora. HUB DLyte vi permetterà di ottenere il massimo dai vostri sistemi DLyte.

Contatto

DLyte eBlast

Elettrolucidatura a secco proiettata
per la finitura mirata delle superfici

Raggiungete ogni angolo
di difficile accesso anche nelle
geometrie più complesse

Finitura a specchio per pezzi metalliche grandi e pesanti, anche con geometrie complesse, difficili da lucidare con metodi a immersione.

Particolarmente efficace per fori ciechi, fessure, aree occluse e canali interni.

DLyte eBlast utilizza un flusso di particelle solide-elettrolitiche spinte da un liquido moderatore per ottenere una finitura superficiale mirata dei pezzi metallici.

Questo metodo brevettato di elettrosabbiatura è ideale per ottenere finiture superficiali mirate.

DLyte eBlast è dotato di un robot collaborativo e di una serie di pistole e ugelli per una finitura superficiale precisa in base alla geometria e all’applicazione del pezzo.

Può gestire fino a 300 kg e pezzi con un volume massimo di 1.000 x 500 x 500 mm.

01. Finitura di precisione

02. Lisciatura

03. Finitura a specchio

04. Sbavatura

05. Arrotondamento

06. Resistenza alla corrosione

07. AM Post-elaborazione

08. Lucidatura dei canali interni

01.

Caratteristiche hardware

Finitura superficiale precisa e mirata

Con eBlast, ottenere una finitura superficiale precisa è facile grazie alla varietà di pistole e ugelli disponibili, progettati specificamente in base alla geometria del pezzo metallico. Selezionando con cura la pistola e l'ugello appropriati e regolando la distanza di applicazione, è possibile produrre con grande precisione l'esatta finitura superficiale desiderata.

Sistema di ricircolo efficiente

Il nostro sistema di ricircolo pompa i mezzi elettrolitici, che sono una miscela di liquido e particelle, attraverso la pistola eBlast e nella cabina di lavoro. L'utente ha il controllo completo del flusso e può dirigerlo verso le aree specifiche da lucidare. La pistola è progettata con un elettrodo per garantire la connettività elettrica delle particelle emesse dall'ugello.

Potente sistema elettrico

Il suo sistema elettrico comprende una fonte di alimentazione collegata alla parte metallica e un elettrodo situato nell'ugello. Il circuito chiuso si stabilisce tra la sorgente di energia, l'elettrodo, le particelle e la superficie, consentendo un flusso costante di corrente. Questo design assicura un sistema potente ed efficiente che contribuisce alla precisa finitura superficiale ottenuta con eBlast.

02.

Caratteristiche operative

Braccio robotico collaborativo

Questo sistema utilizza un braccio robotico collaborativo per automatizzare il processo di rivestimento. Il braccio dirige efficacemente il flusso di elettrolita sulla superficie desiderata, migliorando le prestazioni complessive del processo. L'automazione garantisce risultati coerenti e accurati, riducendo al contempo il rischio di errori umani.

Connettività completa

DLyte eBlast consente di monitorare in tempo reale il controllo dell'elettrolita e la tracciabilità del processo. Questa caratteristica soddisfa i requisiti più esigenti del settore, garantendo risultati coerenti e affidabili. Con DLyte eBlast, gli utenti possono tracciare e analizzare il processo per prendere decisioni basate sui dati che migliorano l'efficienza e ottimizzano le prestazioni.

Area di lavoro spaziosa

Progettato per ospitare fino a 300 kg e un volume massimo di pezzi di 1.000 x 500 x 500 mm. Gli operatori possono lavorare comodamente con pezzi più grandi e pesanti, aumentando la produttività e l'efficienza. Inoltre, i guanti di sicurezza del sistema consentono l'accesso diretto all'area di lavoro, facilitando un controllo preciso e accurato.

Sistemi di proiezione

La tecnologia Dry Projection, rilasciata per essere utilizzata nell’apparecchiatura DLyte eBlast, è una nuova soluzione che fornisce un flusso di particelle solide-elettrolitiche spinte da un liquido moderatore per migliorare la qualità della superficie. Il consumabile viene proiettatoo verso un’area localizzata del pezzo.

Rispetto all’elettrolucidatura a liquido, questo liquido non elettricamente conduttivo non è direttamente coinvolto nel processo di finitura della superficie. La sua funzione principale è il trasporto delle particelle; la sua composizione specificamente sviluppata contribuisce a mantenere la connettività e la conduttività tra le particelle durante il processo. Inoltre, questo liquido crea uno strato protettivo sulla superficie del metallo, accumulandosi soprattutto nelle valli di rugosità, proteggendo così la superficie dal pitting.

Electroblasting

Questa nuova elettrolucidatura proiettata apre un’ampia gamma di possibilità per il trattamento di superfici metalliche con rugosità non omogenee o geometrie complesse (l’attuale principale ostacolo dei pezzi AM), nonché di pezzi grandi e pesanti. Questa caratteristica può fornire soluzioni di finitura in settori quali la stampa 3D, l’industria automobilistica, ferroviaria e in particolare gli stampi a iniezione.

Come funziona

Il sistema Dry Suspension si basa su una miscela di particelle solide e liquido per sistemi di proiezione.

Le particelle si scontrano tra loro attraverso l’emulsione liquida che, se agitata, diventa conduttiva.

I vantaggi della sospensione a secco

+ Maggiore adattabilità e personalizzazione.
+ Per geometrie complesse.
+ Parte protetta dal liquido.

Geometrie complesse

Le superfici interne di geometrie complesse possono essere trattate facilmente, poiché il flusso di elettrolita e di corrente può essere efficacemente diretto verso la superficie di destinazione. Questo migliora i risultati ottenuti con la lucidatura abrasiva e l’elettrolucidatura, dove alcune superfici diventano non lucide.

Canali interni

I canali interni con un diametro di almeno 20 mm e angoli aperti possono essere lucidati efficacemente utilizzando un elettrodo situato sulla punta dell’ugello. L’alta viscosità del fluido che scorre attraverso le cavità mantiene la connettività delle particelle di lucidatura, mantenendo la superficie protetta e pulita.

Parti delicate e fragili

I pezzi delicati e fragili possono essere rifiniti senza subire danni, poiché il processo non utilizza vibrazioni né forti forze meccaniche. Poiché il flusso di media ha una bassa pressione, i pezzi possono essere collegati elettricamente senza un fissaggio stretto.

03.