Os componentes metálicos produzidos para as indústrias alimentar, de bebidas, de embalagens e farmacêutica têm de cumprir normas de acabamento de superfícies exigentes. Essas superfícies devem ser ultra-suaves, com acabamentos de precisão, evitando assim zonas de crescimento de bactérias.
As principais características de uma superfície sanitária perfeita incluem superfícies resistentes a agentes patogénicos e à corrosão, facilidade de limpeza e resistência à aderência de produtos para evitar a contaminação cruzada.
Várias associações comerciais e organizações não governamentais, como o American Meat Institute (AMI) e o European Hygienic Engineering Design Group (EHEDG), recomendam uma rugosidade máxima de 0,8 micrómetros para superfícies de aço inoxidável em instalações de processamento de alimentos.
A Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos – Equipamento de Bioprocessamento (ASME BPE) é um organismo que fornece orientações e recomendações à indústria farmacêutica sobre superfícies com um padrão de 0,5 micrómetros.
O electropolimento seco da DLyte proporciona superfícies de acabamento espelhado abaixo de 0,02 micrómetros nas ligas metálicas mais comuns nas indústrias alimentar, de bebidas, de embalagens e farmacêutica.
A tecnologia alcança resultados superiores a qualquer outro método de acabamento de superfícies em termos de valores de rugosidade, capacidade de limpeza, resistência à corrosão, tempo de processo e custo por peça.
Vantagens e aplicações dos processos de electropolimento DLyte
A tecnologia de electropolimento a seco é um novo processo eletroquímico que melhora o resultado das actuais tecnologias de acabamento. Ultrapassa as barreiras do electropolimento líquido e do polimento abrasivo utilizando partículas sólidas para remover material por troca iónica.
Como é um tratamento não abrasivo, não arredonda as arestas e evita a falta de efeito nos cantos internos devido à redução do movimento e da energia.
Algumas das aplicações mais importantes da nossa tecnologia para o sector alimentar e farmacêutico são:
- Misturadores e agitadores
- Componentes de máquinas para a indústria farmacêutica e de bebidas
- Ferramentas para moldes de compressão
- Punções para tablets
- Componentes decorativos de electrodomésticos
- Fio-máquina para serviços alimentares
- Utensílios de cozinha
- Equipamento de processamento de alimentos e tanques de armazenamento
- Equipamento de processamento de medicamentos e tanques de armazenamento
Algumas aplicações
Misturadores e agitadores
Material: Aço inoxidável
Fabrico: Torneamento e fresagem
Pré-processamento: Retificação (lixa)
Aplicação: Acabamento espelhado
Alcançado Ra: < 0.1 μm
Tempo de processamento: 184 minutos (8 partes)
Equipamento DLyte: DLyte PRO500
Fabrico e renovação de punções para tablets
Material: Aço para ferramentas
Fabrico: Fresagem
Pré-processamento: Retificação
Aplicação: Acabamento espelhado
Alcançado Ra: 0.1 μm
Tempo de processamento: 24 minutos (48 partes)
Equipamento DLyte: DLyte PRO500
Materiais comuns
Uma liga feita de ferro e carbono. As suas propriedades são definidas principalmente pela quantidade de carbono que possui, determinando a dureza, a ductilidade e a resistência à tração do aço. A resistência e a durabilidade do aço-carbono tornam-no adequado para muitas indústrias, uma vez que suporta níveis mais elevados de desgaste.
Uma liga de ferro com um mínimo de 10,5 por cento de crómio, que produz uma camada passiva que impede a corrosão. Este material versátil é amplamente utilizado no sector industrial, devido à sua resistência, biocompatibilidade, durabilidade, atratividade estética, propriedades hipoalergénicas e rentabilidade. Resiste a temperaturas elevadas.