As indústrias de joalharia, moda e bens de consumo exigem uma qualidade de superfície perfeita, uma vez que o objetivo da peça é principalmente estético e o valor da peça depende de uma boa aparência.
A maior parte dos produtos que utilizamos diariamente, quer sejam de superfície muito brilhante, mate ou pintada, foram processados para serem suficientemente lisos e esteticamente agradáveis. A maior parte deles exige adicionalmente uma superfície fácil de limpar, resistente à água, leve e económica. E no caso de acessórios, relógios e jóias em contacto com a pele, estes devem ser hipoalergénicos para evitar reacções adversas na pele.
Juntamente com o polimento abrasivo, o polimento, a pintura e a galvanização, o electropolimento é uma das técnicas de acabamento utilizadas nas peças estéticas. Estas indústrias evoluíram durante os últimos anos com novos materiais e processos para produzir grandes quantidades que exigem homogeneidade e normalização dos lotes e automação para terminar as peças de forma económica e rápida.
Além disso, as geometrias complexas das jóias e das peças metálicas estéticas são difíceis de polir com os métodos tradicionais de polimento automático. O polimento manual de cada peça não só implica um maior investimento de tempo e recursos, como também pode ter um impacto negativo na saúde do profissional que o efectua.
A DLyte oferece novas soluções de acabamento de superfície baseadas em electropolimento seco e electropolimento de camada passiva para ultrapassar os desafios da produção de peças estéticas como a padronização, a qualidade e o custo.
Benefícios DLyte das aplicações de joalharia e moda
Tanto para metais preciosos como não preciosos, o nosso equipamento automatiza o processo de polimento em peças delicadas, proporcionando um acabamento preciso e de alta qualidade em filigranas e desenhos intrincados a um custo muito mais baixo, preservando perfeitamente a geometria.
A nossa gama de soluções é completamente escalável para várias produções em lote, desde pequenas oficinas de joalharia e ourivesaria até grandes fábricas com produção em massa de acessórios e bens de consumo. As máquinas DLyte são concebidas para reduzir o tempo e o custo para todos, proporcionando uma repetibilidade constante para a produção.
DLyte é adequado para melhorar superfícies de metais não preciosos, tais como aço inoxidável, titânio, latão, níquel-prata e alumínio. O electropolimento a seco é recomendado para peças de alto valor, pequenas, frágeis e delicadas, onde é necessário um acabamento de alta qualidade. O nosso tratamento de superfícies metálicas também prepara as superfícies para serem banhadas ou revestidas com outros metais, para um acabamento mais homogéneo.
Algumas das aplicações mais importantes da nossa tecnologia para a joalharia são:
- Relógios e jóias de alto valor
- Pendentes, pulseiras, brincos e anéis, incluindo unidades únicas e personalizadas
- Piercings, incluindo unidades de metais preciosos
- Acessórios fabricados em ligas hipoalérgicas e biocompatíveis
- Acessórios de moda como fivelas de cintos, inserções de malas, óculos, canetas de luxo
- Talheres, instrumentos musicais, torneiras e manípulos
- Artigos de vestuário
- Estatuetas e ornamentos
A solução para os metais preciosos
A Murua foi especialmente desenvolvida para metais preciosos como o ouro, a prata e o bronze, que necessitam de um processo mais delicado. A sua tecnologia de electroacabamento é considerada o método preferido para o polimento de prata de alto brilho para joalharia devido à sua precisão, capacidade de melhorar a rugosidade e o brilho da superfície, proteção da camada passiva e eficiência. É um sistema totalmente automatizado que proporciona um acabamento espelhado num só passo.
O dispositivo facilita o polimento de peças que não podem ser acedidas manual ou mecanicamente. Também não arredonda as arestas e permite recuperar até 95% do metal perdido durante o processo, uma vez que este é depositado no cátodo. A tecnologia Murua é também adequada para componentes com minerais, tais como diamantes, safiras, rubis, esmeraldas, opalas e ametistas, naturais ou sintéticas, entre outros.
Benefícios da Murua para os metais preciosos.
- Processos de alisamento e de acabamento brilhante completamente automatizados.
- É alcançado um desempenho ótimo, devido a um processo de extração de energia elevado.
- Alcança todos os cantos da peça preservando a geometria, pelo que pode processar peças articuladas.
- As peças podem ser processadas sem remover as gemas incorporadas, que não serão afectadas.
- O processo atinge a mais alta qualidade de polimento com o mínimo de remoção de material.
- Não necessita de artigos abrasivos, o que evita uma despesa constante em consumíveis.
- Não são utilizados materiais nocivos para o ambiente durante o processo de polimento.
- Fácil recuperação de metais através da deposição em cátodos
Algumas aplicações
Acabamento de superfícies de óculos
Material: 316L, alumínio e titânio
Fabrico: Fresagem, fundição
Aplicação: Acabamento espelhado
Tempo de processamento: 34 minutos (48 partes)
Equipamento DLyte: DLyte PRO500
Acabamento das fivelas em aço inoxidável
Material: Aço inoxidável
Fabrico: Moldagem por injeção de metal (MIM).
Pré-processamento: Polimento de cerâmica
Aplicação: Acabamento de espelhos
Tempo de processamento: 64 minutos (360 partes)
Equipamento DLyte: DLyte PRO500
Materiais comuns
01.
Bronze
Uma liga feita de cobre e estanho com uma cor dourada quente. O bronze é uma opção excelente e popular para jóias bonitas e económicas, devido à sua combinação única de estética, durabilidade, maleabilidade e versatilidade. O bronze é verdadeiramente fácil de limpar e pode durar décadas com os cuidados adequados.
02.
Carboneto cimentado (WC-Co)
Material duro e resistente ao desgaste constituído por pequenas partículas de carboneto duro suspensas numa matriz metálica. É normalmente utilizado na indústria de ferramentas devido à sua elevada força e resistência ao desgaste e ao calor, o que o torna adequado para utilização numa variedade de aplicações de corte, perfuração e fresagem.
03.
Cromo-cobalto
O CoCr é um material popular para aplicações médicas, como implantes dentários e cardiovasculares, devido à sua combinação única de biocompatibilidade, força, resistência à corrosão e boa aparência estética. As suas ligas têm propriedades mecânicas superiores, com elevada resistência à corrosão, ao desgaste e à fadiga.
04.
Ouro
Além do seu apelo estético, o ouro tem outras propriedades físicas, como a resistência à corrosão, a ausência de oxidação, os benefícios hipoalergénicos e a maleabilidade, que cativaram as indústrias de joalharia. O ouro nunca fica manchado e é muito fácil de trabalhar. Se for corretamente manuseado, o ouro pode durar indefinidamente.
05.
Prata niquelada
Também conhecida como prata alemã, este é um material versátil composto por uma liga que contém níquel, zinco e cobre. É comummente utilizado nas indústrias de bens de consumo e da moda devido à sua combinação única de atrativo estético, durabilidade, resistência à corrosão, rentabilidade e capacidade de trabalho.
06.
Prata
Vários factores, como a sua combinação única de apelo estético, durabilidade, maleabilidade e propriedades hipoalergénicas, fazem da prata um dos metais de joalharia mais populares. É também mais abundante e muito menos dispendioso do que o ouro ou a platina. A prata é um dos melhores metais para conduzir o calor, o que a torna mais adequada do que o ouro para determinadas utilizações.
07.
Aço inoxidável
Uma liga de ferro com um mínimo de 10,5 por cento de crómio, que produz uma camada passiva que impede a corrosão. Este material versátil é amplamente utilizado no sector industrial, devido à sua resistência, biocompatibilidade, durabilidade, atratividade estética, propriedades hipoalergénicas e rentabilidade. Resiste a temperaturas elevadas.
08.
Titânio
Um material atraente e popular que pode ser ligado com ferro, alumínio e vanádio, entre outros, para produzir ligas fortes e leves. As suas vantagens mais úteis são a resistência à corrosão, a relação resistência/densidade, a biocompatibilidade, a durabilidade e as propriedades hipoalergénicas e esteticamente atraentes.
09.
Latão
Um dos metais mais utilizados na joalharia e na moda, devido à sua semelhança com o ouro, preço acessível, resistência à corrosão, maquinabilidade, trabalhabilidade e durabilidade. Forjada a partir de zinco e cobre, esta liga forte está disponível em abundância. É parecido com o bronze, mas tem um tom mais amarelo.
Aspetos técnicos
Superfícies sem defeitos e acabamento homogéneo
Passivação e resistência à corrosão melhoradas
Processo biocompatível e facilidade de limpeza comprovados
Fiabilidade e repetibilidade garantidas
Preservação da geometria sem arredondamento das arestas
Aspetos económicos e ambientais
Tempo de processamento curto num design compacto
Ausência de dispositivos de gestão das águas residuais e das lamas
Elevada rentabilidade e curto período de retorno do investimento
Amigo do ambiente
Protege a saúde dos trabalhadores
DLyte casos de sucesso nos sectores da joalharia e da moda
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