Acabado superficial DLyte para las industrias de la joyería y la moda

Las industrias de la joyería, la moda y los bienes de consumo requieren una calidad superficial perfecta, ya que la finalidad de la pieza es principalmente estética y el valor de la misma depende de su buen aspecto.

La mayoría de los productos que utilizamos a diario tanto con superficie muy brillante, mate o pintada han sido procesados para que sean productos lo suficientemente lisos y estéticamente agradables. La mayoría de ellos requiere además una superficie fácil de limpiar, resistente al agua, ligera y asequible. Y en el caso de accesorios, relojes y joyas en contacto con la piel deben ser hipoalergénicos para evitar reacciones adversas en la piel.

Junto con el pulido abrasivo, el abrillantado, la pintura y el chapado, el electropulido es una de las técnicas de acabado utilizadas en piezas estéticas. Estas industrias han evolucionado en los últimos años con nuevos materiales y procesos para producir grandes cantidades que requieren homogeneidad y estandarización de los lotes y automatización para acabar las piezas de forma rentable y en poco tiempo.

Además, las geometrías complejas de las joyas y las piezas metálicas estéticas son difíciles de pulir con los métodos de pulido automatizados tradicionales. Pulir cada pieza a mano no sólo supone una mayor inversión de tiempo y recursos, sino que también puede repercutir negativamente en la salud del profesional que lo lleva a cabo.

DLyte ofrece novedosas soluciones de acabado superficial basadas en el electropulido en seco y el electropulido de capa pasiva para superar los retos de la producción de piezas estéticas como la estandarización, la calidad y el coste.

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DLyte beneficios de las aplicaciones de joyería y moda

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Tanto para metales preciosos como no preciosos, nuestros equipos automatizan el proceso de pulido en piezas delicadas, proporcionando un acabado preciso y de alta calidad en filigranas y diseños intrincados a un coste mucho menor, conservando perfectamente la geometría.

Nuestra gama de soluciones es totalmente escalable a diversas producciones por lotes, desde pequeños talleres de joyeros y orfebres hasta grandes fábricas con producción en serie de accesorios y bienes de consumo. Las máquinas DLyte están diseñadas para reducir el tiempo y los costes para todos, proporcionando una repetibilidad constante para la producción.

DLyte es adecuado para el acabado superficial de metales no preciosos como acero inoxidable, titanio, latón, alpaca y aluminio. El electropulido en seco se recomienda para piezas de gran valor, pequeñas, frágiles y delicadas, en las que se requiere un acabado de alta calidad. Nuestro tratamiento de superficies metálicas también prepara las superficies para el baño o revestimiento con otros metales, para un acabado más homogéneo.

 

Algunas de las aplicaciones más importantes de nuestra tecnología para joyería son:

  • Relojes y joyas de gran valor
  • Colgantes, pulseras, pendientes y anillos, incluidas unidades únicas y personalizadas
  • Piercings, incluidos los de metales preciosos
  • Accesorios de aleaciones hipoalergénicas y biocompatibles
  • Accesorios de moda como hebillas de cinturón, inserciones para bolsos, gafas, bolígrafos de lujo
  • Cubiertos, instrumentos musicales, grifos y mangos
  • Accesorios portables
  • Figuritas y adornos

La solución para los metales preciosos

Murua se ha desarrollado especialmente para metales preciosos como el oro, la plata y el bronce, que necesitan un proceso más delicado. Su tecnología de electroacabado se considera el método preferido para el pulido de plata de alto brillo para joyería debido a su precisión, capacidad para mejorar la rugosidad y el brillo de la superficie, protección de la capa pasiva y eficacia. Se trata de un sistema totalmente automatizado que proporciona un acabado de espejo en un solo paso.

El dispositivo facilita el pulido de piezas a las que no se puede acceder ni manual ni mecánicamente. Además, no redondea los bordes y permite recuperar hasta el 95% del metal perdido durante el proceso, ya que se deposita en el cátodo. La tecnología Murua también es adecuada para componentes con minerales, como diamantes, zafiros, rubíes, esmeraldas, ópalos y amatistas, naturales o sintéticos, entre otros.

 

Los beneficios de Murua para los metales preciosos.

  • Procesos de alisado y abrillantado totalmente automatizados.
  • Se consigue un rendimiento óptimo, gracias a un proceso de extracción de alta energía.
  • Llega a todos los rincones de la pieza conservando la geometría, por lo que puede procesar piezas articuladas.
  • Las piezas pueden procesarse sin eliminar las gemas incrustadas, que no se verán afectadas.
  • El proceso consigue la máxima calidad de pulido con una eliminación mínima de material.
  • No requiere ningún elemento abrasivo, lo que evita un gasto constante en consumibles.
  • Durante el proceso de pulido no se utilizan materiales perjudiciales para el medio ambiente.
  • Fácil recuperación de metales mediante deposición en cátodos
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Algunas aplicaciones

Acabado de superficies en gafas

Material: 316L, aluminio y titanio

Fabricación: Fresado, fundición

Aplicación: Acabado de espejo

Tiempo de procesamiento: 34 minutos (48 partes)

Equipo DLyte: DLyte PRO500

Acabado de hebillas de acero inoxidable

Material: Acero inoxidable

Fabricación: Moldeo por inyección de metales (MIM).

Preprocesamiento: Pulido cerámico

Aplicación: Acabado espejo

Tiempo de procesamiento: 64 minutos (360 partes)

Equipo DLyte: DLyte PRO500

Materiales comunes

Bronce
01. Bronce

Aleación de cobre y estaño de color dorado cálido. El bronce es una opción estupenda y popular para joyería bonita y asequible, por su combinación única de estética, durabilidad, maleabilidad y versatilidad. El bronce es realmente fácil de limpiar y puede durar décadas con los cuidados adecuados.

Carburo cementado (WC-Co)
02. Carburo cementado (WC-Co)

Material duro y resistente al desgaste formado por pequeñas partículas de carburo duro suspendidas en una matriz metálica. Se utiliza comúnmente en la industria de herramientas debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste y al calor, que lo hacen muy adecuado para su uso en una variedad de aplicaciones de corte, perforación y fresado.

Cromo-cobalto
03. Cromo-cobalto

El CoCr es un material popular para aplicaciones médicas, como implantes dentales y cardiovasculares, debido a su combinación única de biocompatibilidad, solidez, resistencia a la corrosión y buen aspecto estético. Sus aleaciones tienen propiedades mecánicas superiores, con gran resistencia a la corrosión, el desgaste y la fatiga.

Oro
04. Oro

Además de su atractivo estético, el oro posee otras propiedades físicas, como resistencia a la corrosión, ausencia de oxidación, beneficios hipoalergénicos y maleabilidad, que han cautivado a las industrias joyeras. El oro nunca se empaña y es muy fácil de trabajar. Si se manipula correctamente, el oro puede durar indefinidamente.

Alpaca
05. Alpaca

También conocida como plata alemana, es un material versátil compuesto por una aleación que contiene níquel, zinc y cobre. Se utiliza comúnmente en las industrias de bienes de consumo y moda por su combinación única de atractivo estético, durabilidad, resistencia a la corrosión, rentabilidad y trabajabilidad.

Plata
06. Plata

Varios factores, como su combinación única de atractivo estético, durabilidad, maleabilidad y propiedades hipoalergénicas, hacen de la plata uno de los metales de joyería más populares. También es más abundante y mucho menos costoso que el oro o el platino. La plata es uno de los mejores metales para conducir el calor, lo que la hace más adecuada que el oro para determinados usos.

Acero inoxidable
07. Acero inoxidable

Una aleación de hierro con un mínimo del 10,5% de cromo, que produce una capa pasiva que evita la corrosión. Este material versátil se utiliza mucho en el sector industrial por su resistencia, biocompatibilidad, durabilidad, atractivo estético, propiedades hipoalergénicas y rentabilidad. Soporta altas temperaturas.

Titanio
08. Titanio

Un material atractivo y popular que puede alearse con hierro, aluminio y vanadio, entre otros, para producir aleaciones resistentes y ligeras. Sus ventajas más útiles son la resistencia a la corrosión, la relación resistencia/densidad, la biocompatibilidad, la durabilidad y las propiedades hipoalergénicas y estéticamente atractivas.

Latón
09. Latón

Es uno de los metales más utilizados en joyería y moda por su similitud con el oro, su asequibilidad, su resistencia a la corrosión, su maquinabilidad, su trabajabilidad y su durabilidad. Forjada en zinc y cobre, esta resistente aleación está disponible en abundancia. Parece bronce, pero tiene un tono más amarillo.

Aspectos técnicos

Superficies sin defectos y acabado homogéneo
Superficies sin defectos y acabado homogéneo
Mejor pasivación y resistencia a la corrosión
Mejor pasivación y resistencia a la corrosión
Proceso biocompatible y facilidad de limpieza demostrados
Proceso biocompatible y facilidad de limpieza demostrados
Fiabilidad y repetibilidad garantizadas
Fiabilidad y repetibilidad garantizadas
Preservación de la geometría sin redondear los bordes
Preservación de la geometría sin redondear los bordes

Aspectos económicos y medioambientales

Corto tiempo de procesamiento en un diseño compacto
Corto tiempo de procesamiento en un diseño compacto
No hay dispositivos para gestionar las aguas residuales y los lodos
No hay dispositivos para gestionar las aguas residuales y los lodos
Alta rentabilidad y corto plazo de amortización
Alta rentabilidad y corto plazo de amortización
Respetuoso con el medio ambiente
Respetuoso con el medio ambiente
Protege la salud de los trabajadores
Protege la salud de los trabajadores

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