I settori della gioielleria, della moda e dei beni di consumo richiedono una qualità superficiale perfetta, poiché lo scopo del pezzo è principalmente estetico e il valore del pezzo dipende da un bell’aspetto.
La maggior parte dei prodotti che utilizziamo quotidianamente, sia con superficie molto lucida che opaca o verniciata, è stata lavorata per essere sufficientemente liscia ed esteticamente gradevole. La maggior parte di essi richiede inoltre una superficie facile da pulire, resistente all’acqua, leggera e conveniente. E nel caso di accessori, orologi e gioielli a contatto con la pelle, devono essere ipoallergenici per evitare reazioni avverse sulla pelle.
Insieme alla lucidatura abrasiva, alla smerigliatura, alla verniciatura e alla placcatura, l’elettrolucidatura è una delle tecniche di finitura utilizzate per i componenti estetici. Queste industrie si sono evolute negli ultimi anni con nuovi materiali e processi per la produzione di grandi quantità che richiedono omogeneità e standardizzazione dei lotti e l’automazione per la finitura dei pezzi in modo efficiente in termini di costi e tempi.
Inoltre, le geometrie complesse dei gioielli e delle parti estetiche in metallo sono difficili da lucidare con i metodi tradizionali di lucidatura automatica. La lucidatura manuale di ogni pezzo non solo comporta un maggiore investimento di tempo e risorse, ma può anche avere un impatto negativo sulla salute del professionista che la esegue.
DLyte offre nuove soluzioni di finitura superficiale basate sull’elettrolucidatura a secco e sull’elettrolucidatura a strato passivo per superare le sfide della produzione di pezzi estetici come standardizzazione, qualità e costi.
Benefici DLyte di applicazioni di gioielleria e moda
Sia per i metalli preziosi che per quelli non preziosi, le nostre apparecchiature automatizzano il processo di lucidatura dei pezzi delicati, fornendo una finitura precisa e di alta qualità in filigrana e nei disegni intricati a un costo molto inferiore, preservando perfettamente la geometria.
La nostra gamma di soluzioni è completamente scalabile per diverse produzioni in lotti, dai piccoli laboratori di gioielleria e oreficeria alle grandi fabbriche con produzione di massa di accessori e beni di consumo. Le macchine DLyte sono progettate per ridurre tempi e costi per tutti, fornendo una ripetibilità costante per la produzione.
DLyte è adatto per migliorare le superfici di metalli non preziosi come l’acciaio inossidabile, il titanio, l’ottone, il nichel e l’alluminio. L’elettrolucidatura a secco è consigliata per pezzi di alto valore, piccoli, fragili e delicati, dove è richiesta una finitura di alta qualità. Il nostro trattamento superficiale dei metalli prepara anche le superfici per il bagno o il rivestimento con altri metalli, per una finitura più omogenea.
Alcune delle applicazioni più importanti della nostra tecnologia per la gioielleria sono:
- Orologi e gioielli di alto valore
- Ciondoli, braccialetti, orecchini e anelli, comprese unità uniche e personalizzate
- Piercing, compresi quelli in metallo prezioso
- Accessori in leghe ipoallergiche e biocompatibili
- Accessori di moda come fibbie per cinture, inserti per borse, occhiali, penne di lusso
- Posate, strumenti musicali, rubinetti e maniglie
- Oggetti da indossare
- Figurine e ornamenti
La soluzione per i metalli preziosi
Murua è stato sviluppato in particolare per i metalli preziosi come l’oro, l’argento e il bronzo, che richiedono un processo più delicato. La tecnologia di elettrofinitura è considerata il metodo preferito per la lucidatura dell’argento ad alta brillantezza per i gioielli grazie alla sua precisione, alla capacità di migliorare la rugosità e la luminosità della superficie, alla protezione dello strato passivo e all’efficienza. Si tratta di un sistema completamente automatizzato che consente di ottenere una finitura a specchio in un solo passaggio.
Il dispositivo facilita la lucidatura di parti non accessibili manualmente o meccanicamente. Inoltre, non arrotonda i bordi e consente di recuperare fino al 95% del metallo perso durante il processo, poiché viene depositato sul catodo. La tecnologia Murua è adatta anche a componenti con minerali, come diamanti, zaffiri, rubini, smeraldi, opali e ametiste, naturali o sintetici, tra gli altri.
I benefici di Murua per i metalli preziosi.
- Processi di levigatura e finitura lucida completamente automatizzati.
- Si ottengono prestazioni ottimali grazie a un processo di estrazione ad alta energia.
- Raggiunge ogni angolo del pezzo preservandone la geometria, in modo da poter elaborare pezzi articolati.
- I pezzi possono essere lavorati senza rimuovere le gemme incastonate, che non vengono intaccate.
- Il processo consente di ottenere la massima qualità di lucidatura con una rimozione minima di materiale.
- Non richiede l’uso di abrasivi, il che evita una spesa costante per i materiali di consumo.
- Durante il processo di lucidatura non vengono utilizzati materiali dannosi per l’ambiente.
- Facile recupero del metallo attraverso la deposizione sui catodi
Alcune applicazioni
Finitura superficiale di occhiali
Materiale: 316L, alluminio e titanio
Produzione: Fresatura, fusione
Applicazione: Finitura a specchio
Tempo di elaborazione: 34 minuti (48 parti)
Apparecchiature DLyte: DLyte PRO500
Finitura di fibbie in acciaio inossidabile
Materiale: Acciaio inox
Produzione: Stampaggio a iniezione di metallo (MIM).
Pre-elaborazione: Lucidatura della ceramica
Applicazione: Finitura a specchio
Tempo di elaborazione: 64 minuti (360 parti)
Apparecchiature DLyte: DLyte PRO500
Materiali comuni
01.
Bronzo
Una lega di rame e stagno dal colore caldo e dorato. Il bronzo è un'opzione molto popolare per gioielli belli e convenienti, grazie alla sua combinazione unica di estetica, durata, malleabilità e versatilità. Il bronzo è davvero facile da pulire e può durare per decenni con una cura adeguata.
02.
Metallo duro cementato (WC-Co)
Materiale duro e resistente all'usura, costituito da piccole particelle di carburo duro sospese in una matrice metallica. È comunemente utilizzato nell'industria degli utensili grazie alla sua elevata forza e alla sua resistenza all'usura e al calore, che lo rendono adatto all'uso in una varietà di applicazioni di taglio, foratura e fresatura.
03.
Cobalto-cromo
Il CoCr è un materiale popolare per le applicazioni mediche, come gli impianti dentali e cardiovascolari, grazie alla sua combinazione unica di biocompatibilità, forza, resistenza alla corrosione e buon aspetto estetico. Le sue leghe hanno proprietà meccaniche superiori, con un'elevata resistenza alla corrosione, all'usura e alla fatica.
04.
Oro
Oltre al suo fascino estetico, l'oro possiede altre proprietà fisiche, come la resistenza alla corrosione, l'assenza di ossidazione, l'ipoallergenicità e la malleabilità, che hanno affascinato l'industria della gioielleria. L'oro non si appanna mai e ha un'ottima lavorabilità. Se trattato correttamente, l'oro può durare indefinitamente.
05.
Nichel silver
Conosciuto anche come argento tedesco, è un materiale versatile composto da una lega che contiene nichel, zinco e rame. Comunemente utilizzato nei settori dei beni di consumo e della moda per la sua combinazione unica di estetica, durata, resistenza alla corrosione, redditività e lavorabilità.
06.
Argento
Diversi fattori, come la combinazione unica di fascino estetico, durata, malleabilità e proprietà anallergiche, rendono l'argento uno dei metalli più popolari in gioielleria. È anche più abbondante e molto meno costoso dell'oro o del platino. L'argento è uno dei metalli migliori per la conduzione del calore, il che lo rende più adatto dell'oro per determinati usi.
07.
Acciaio inox
Una lega di ferro con un minimo del 10,5% di cromo, che produce uno strato passivo che impedisce la corrosione. Questo materiale versatile è ampiamente utilizzato nel settore industriale, grazie alla sua resistenza, biocompatibilità, durata, attrattiva estetica, proprietà ipoallergeniche e redditività. Resiste alle alte temperature.
08.
Titanio
Un materiale attraente e popolare che può essere legato con ferro, alluminio e vanadio, tra gli altri, per produrre leghe forti e leggere. I suoi vantaggi più utili sono la resistenza alla corrosione, il rapporto resistenza/densità, la biocompatibilità, la durata e le proprietà ipoallergeniche ed estetiche.
09.
Brass
Uno dei metalli più utilizzati per la gioielleria e la moda, grazie alla sua somiglianza con l'oro, all'economicità, alla resistenza alla corrosione, alla lavorabilità e alla durata. Forgiata in zinco e rame, questa lega resistente è disponibile in abbondanza. Assomiglia al bronzo, ma ha un tono più giallo.
Aspetti tecnici
Superfici prive di difetti e finitura omogenea
Migliore passivazione e resistenza alla corrosione
Processo biocompatibile e pulibilità comprovati
Affidabilità e ripetibilità assicurate
Conservazione della geometria senza arrotondare i bordi
Aspetti economici e ambientali
Tempo di elaborazione ridotto in un design compatto
Assenza di dispositivi per la gestione delle acque reflue e dei fanghi
Elevata redditività e tempi di recupero brevi
Rispettoso dell'ambiente
Protegge la salute dei lavoratori
Casi di successo DLyte nei settori della gioielleria e della moda
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