Finitura superficiale DLyte per l’industria dentale

Le tecnologie di digitalizzazione e automazione dei processi produttivi hanno raggiunto l’industria protesica per migliorare la produttività e la qualità di protesi parziali fisse e rimovibili, corone e ponti, oltre ad altre protesi implantologiche.

È sempre più frequente che le aziende del settore dentale integrino nuove apparecchiature nei loro laboratori per migliorare le prestazioni produttive e ridurre il lavoro manuale.

Tuttavia, la lucidatura dei pezzi dentali in metallo è rimasta un metodo di lucidatura manuale noioso e faticoso. Per ottenere una finitura superficiale omogenea sono necessari tempi lunghi e diversi passaggi, con una bassa produttività e la generazione di polvere, sporcizia e rumore in laboratorio.

DLyte ha progettato una nuova soluzione per migliorare la competitività nel mercato protesico, risolvendo i problemi di lucidatura manuale e consentendo di aumentare la produttività e la qualità dei prodotti finali. Il nostro sistema offre una lucidatura di alta qualità per il cobalto-cromo, l’acciaio inossidabile e il titanio, rispettando le tolleranze, garantendo una finitura a specchio e risultati omogenei, preservando la forma iniziale.

Il macchinario DLyte garantisce risultati migliori rispetto alla lucidatura manuale in una sola fase. L’azione di lucidatura si basa su una tecnica unica e innovativa di elettrolucidatura a secco che raggiunge tutte le cavità interne non accessibili meccanicamente e consente di lucidare anche pezzi provenienti da qualsiasi processo di fusione, sinterizzazione o fresatura.

È un nuovo standard nella lucidatura dentale.

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Il processo DLyte non richiede alcuna punta di gomma, bagno elettrolitico o spazzolatura, ma semplicemente una preparazione abrasiva preliminare. Riducendo il tradizionale processo a più fasi, DLyte migliora le condizioni di lavoro e riduce drasticamente la tossicità dell’attuale lucidatura. Inoltre, il DLyte offre una migliore resistenza alla corrosione rispetto all’elettrolucidatura a liquido.

Questa resistenza alla corrosione dipende non solo dalla scelta della lega più adatta, ma anche dal corretto trattamento del materiale. DLyte è un sistema unico nel suo genere, in grado di eliminare drasticamente le asperità e migliorare la resistenza alla corrosione dei pezzi metallici, riducendo al contempo il numero di processi necessari nel processo di produzione.

I settori dei dispositivi medici e dentali richiedono processi e prodotti clinicamente testati che garantiscano la conformità alle normative di sicurezza più esigenti. Il produttore deve garantire che i dispositivi soddisfino tutti i requisiti appropriati. In particolare, devono eseguire un’analisi dei rischi e dei benefici e valutare la biocompatibilità e la tossicità dei materiali utilizzati. I processi DLyte hanno dimostrato di essere biocompatibili.

 

Alcune delle applicazioni più importanti della nostra tecnologia per il settore odontoiatrico sono:

  • Protesi parziali rimovibili
  • Impianti dentali
  • Apparecchi ortodontici
  • Corone dentali
  • Ponti dentali

Un grande impatto sulla vostra attività

Metodo a confronto

Alcune applicazioni

Protesi parziali rimovibili

Materiale: CoCr

Produzione: Produzione additiva

Pre-elaborazione: Sabbiatura + Levigatura della pietra

Applicazione: Finitura a specchio

Tempo di elaborazione: 45 minuti (4 parti)

Apparecchiature DLyte: DLyte 10D

Barre, ponti e strutture dentali ibride in titanio

Materiale: Titanio

Produzione: Fresatura

Pre-elaborazione: Nessuno

Applicazione: Finitura a specchio

Tempo di elaborazione: 50 minuti (18 parti)

Apparecchiature DLyte: DLyte 100D +HF

Lucidatura delle corone dentali

Materiale: CoCr

Produzione: Sinterizzazione

Pre-elaborazione: Sabbiatura + levigatura a pietra

Applicazione: Finitura a specchio

Tempo di elaborazione: 30 minuti (4 parti)

Apparecchiature DLyte: DLyte Desktop

Protesi parziali rimovibili

Materiale: CoCr

Produzione: Produzione additiva

Pre-elaborazione: Sabbiatura + Levigatura della pietra

Applicazione: Finitura a specchio

Tempo di elaborazione: 45 minuti (6 parti)

Apparecchiature DLyte: DLyte 10D

Materiali comuni

01. Cobalt Chrome

Il CoCr è un materiale popolare per le applicazioni mediche, come gli impianti dentali e cardiovascolari, grazie alla sua combinazione unica di biocompatibilità, forza, resistenza alla corrosione e buon aspetto estetico. Le sue leghe hanno proprietà meccaniche superiori, con un'elevata resistenza alla corrosione, all'usura e alla fatica.

02. Titanio

Un materiale attraente e popolare che può essere legato con ferro, alluminio e vanadio, tra gli altri, per produrre leghe forti e leggere. I suoi vantaggi più utili sono la resistenza alla corrosione, il rapporto resistenza/densità, la biocompatibilità, la durata e le proprietà ipoallergeniche ed estetiche.

03. Acciaio inox

Una lega di ferro con un minimo del 10,5% di cromo, che produce uno strato passivo che impedisce la corrosione. Questo materiale versatile è ampiamente utilizzato nel settore industriale, grazie alla sua resistenza, biocompatibilità, durata, attrattiva estetica, proprietà ipoallergeniche e redditività. Resiste alle alte temperature.

Aspetti tecnici

Rispetta le tolleranze e conserva la forma originale
Finitura a specchio e risultati omogenei
Biocompatibilità e pulibilità comprovate
Affidabilità e ripetibilità assicurate
Migliore passivazione e resistenza alla corrosione

Aspetti economici e ambientali

Tempo di trattamento ridotto con design compatto e alta resa
Non è richiesto alcun dispositivo per la pulizia delle acque reflue o la gestione dei fanghi
Aumento della redditività e tempi di ritorno brevi
Rispettoso dell'ambiente. Nessuna emissione nociva nell'aria
Migliori condizioni di lavoro e prevenzione dei rischi per la salute

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