Bioinnovación Dental è un centro di fresatura situato a Multiva, nella regione di Navarra, in Spagna. L’azienda è specializzata esclusivamente in prodotti e servizi dentali legati al flusso di lavoro digitale. Grazie all’esperienza in operazioni CAD/CAM di alto livello, Bioinnovación Dental segue un concetto di fabbricazione digitale integrata. La gamma di prodotti dell’azienda comprende corone, ponti, barre e strutture ibride per trattamenti ortodontici realizzati in leghe di cromo cobalto e titanio con sistemi di fresatura e produzione additiva.
IL PROBLEMA
Le tecnologie di produzione digitale hanno migliorato in modo significativo il flusso di processo, aumentando la qualità complessiva e consentendo la digitalizzazione della produzione. Tuttavia, è importante notare che tutti questi componenti di fabbricazione additiva (AM) richiedono una post-elaborazione prima di poter essere utilizzati per l’applicazione finale.
Prima di contattare GPAINNOVA, Bioinnovación Dental utilizzava metodi di lucidatura tradizionali per rifinire le barre dentali in titanio. Tuttavia, questo sistema era lento e richiedeva molto lavoro manuale. Inoltre, la tradizionale lucidatura a mano esponeva i lavoratori a sostanze chimiche e polveri tossiche, il che preoccupava l’azienda. Avevano provato diverse alternative, tra cui i bagni elettrolitici, senza successo.
L’OBIETTIVO
Bioinnovación Dental mirava a migliorare la qualità percepita dei propri prodotti e servizi rispetto alla concorrenza. Il loro obiettivo era quello di posizionare i loro prodotti come una gamma premium, consentendo loro di spuntare prezzi più alti e di ottenere migliori margini di profitto.
Per capire le preferenze dei clienti, l’azienda ha condotto uno studio di mercato. È emerso che il miglioramento della qualità della superficie e dell’estetica è stato identificato come l’area principale per migliorare la percezione della qualità. Sono stati determinati altri aspetti chiave, tra cui i tempi di consegna e di assistenza, la sicurezza dei pazienti e la biocompatibilità, le proprietà meccaniche, la resistenza alla corrosione e l’impatto della produzione sull’ambiente e sulla salute dei lavoratori.
Affrontando queste aree identificate, l’azienda ha cercato di differenziarsi sul mercato e di offrire prodotti di alta qualità che sarebbero stati percepiti come validi dai clienti.
Un altro degli obiettivi dell’azienda era quello di ridurre i costi di produzione, aumentando al contempo la qualità e guadagnando in competitività.
LA SOLUZIONE
Dopo aver condotto vari test, Bioinnovación Dental ha deciso di acquistare il Macchina DLyte100, che utilizza un processo di lucidatura elettrolitica a secco. L’esperienza positiva avuta durante la visita li ha convinti a scegliere questo sistema, in quanto rispetta la geometria delle parti in titanio e non erode la superficie.
Abascal ed Ezquieta, in rappresentanza di Bioinnovación, esprimono grande soddisfazione per i risultati ottenuti. Ritengono che l’automazione della produzione con DLyte abbia portato a miglioramenti significativi. Non solo hanno ridotto i tempi e i costi di produzione, ma hanno anche visto un notevole miglioramento della qualità dei loro prodotti. La finitura è ora sempre impeccabile, senza alcuna imperfezione. Inoltre, il processo di lucidatura standard è stato sistematizzato. Al contrario, i metodi di lucidatura tradizionali rendevano difficile mantenere una finitura uniforme delle barre dentali. L’automazione fornita dalla macchina DLyte100 ha permesso di rispondere in modo più efficiente alle richieste dei clienti, che hanno immediatamente notato un miglioramento sostanziale della qualità dei prodotti, mettendoli alla pari con i loro concorrenti.
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02. Riduzione dei tempi e dei costi
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04. Manipulation et stockage des consommables
05. Non sono necessari processi a più fasi
06. Gestione facile dei rifiuti