As tecnologias de digitalização e automação dos processos de fabrico chegaram à indústria protética para melhorar a produtividade e a qualidade das próteses parciais fixas e removíveis, coroas e pontes, entre outras próteses de implantologia.
É cada vez mais comum que as empresas do sector dentário integrem novos equipamentos nos seus laboratórios para melhorar o desempenho da produção e reduzir o trabalho manual.
No entanto, o polimento de peças dentárias metálicas continua a ser um método de polimento manual fastidioso e cansativo. É necessário muito tempo e várias etapas para obter um acabamento homogéneo da superfície, o que resulta numa baixa produtividade e gera pó, sujidade e ruído no laboratório.
A DLyte concebeu uma nova solução para melhorar a competitividade no mercado das próteses, resolvendo os problemas de polimento manual e permitindo aumentar a produtividade e a qualidade dos produtos finais. O nosso sistema oferece um polimento de alta qualidade para o cromo-cobalto, o aço inoxidável e o titânio, respeitando as tolerâncias, garantindo um acabamento espelhado e resultados homogéneos, preservando a forma inicial.
A máquina DLyte garante melhores resultados do que o polimento manual num só passo. A ação de polimento baseia-se numa técnica única e inovadora de electropolimento a seco que atinge todas as cavidades internas que não podem ser acedidas mecanicamente e permite também o polimento de peças de qualquer processo de fabrico de fundição, sinterização ou fresagem.
É um novo padrão no polimento dentário.


O processo DLyte não requer qualquer ponta de borracha, banho eletrolítico ou escovagem, mas apenas uma preparação prévia abrasiva. Ao reduzir o processo tradicional de várias etapas, a DLyte melhora as condições de trabalho e reduz drasticamente a toxicidade do polimento atual. Além disso, o DLyte consegue uma melhor resistência à corrosão do que o electropolimento líquido.
Esta resistência à corrosão depende não só da seleção da liga mais adequada, mas também do tratamento correto do material. O DLyte é um sistema único capaz de remover drasticamente a rugosidade e melhorar a resistência à corrosão das peças metálicas, reduzindo também o número de processos necessários no processo de fabrico.
Os sectores dos dispositivos médicos e dentários requerem processos e produtos clinicamente comprovados que garantam a sua conformidade com os regulamentos de segurança mais exigentes. O fabricante deve garantir que os dispositivos cumprem todos os requisitos adequados. Devem, nomeadamente, efetuar uma análise de risco/benefício e avaliar a biocompatibilidade e a toxicidade dos materiais utilizados. Os processos DLyte demonstraram ser biocompatíveis.
Algumas das aplicações mais importantes da nossa tecnologia para o sector da medicina dentária são:
- Próteses parciais removíveis
- Implantes dentários
- Aparelhos ortodônticos
- Coroas dentárias
- Pontes dentárias
Um grande impacto na sua atividade
Comparação de métodos

Algumas aplicações

Próteses parciais removíveis
Material: CoCr
Fabrico: Fabrico aditivo
Pré-processamento: Jato de areia + Retificação de pedra
Aplicação: Acabamento espelhado
Tempo de processamento: 45 minutos (4 partes)
Equipamento DLyte: DLyte 10D

Barras dentárias, pontes e estruturas híbridas em titânio
Material: Titânio
Fabrico: Fresagem
Pré-processamento: None
Aplicação: Acabamento espelhado
Tempo de processamento: 50 minutos (18 partes)
Equipamento DLyte: DLyte 100D +HF

Polimento de coroas dentárias
Material: CoCr
Fabrico: Sinterização
Pré-processamento: Jato de areia + retificação de pedra
Aplicação: Acabamento espelhado
Tempo de processamento: 30minutos (4 partes)
Equipamento DLyte: DLyte Desktop

Próteses parciais removíveis
Material: CoCr
Fabrico: Fabrico aditivo
Pré-processamento: Jato de areia + Retificação de pedra
Aplicação: Acabamento espelhado
Tempo de processamento: 45 minutos (6 partes)
Equipamento DLyte: DLyte 10D
Materiais comuns



Aspectos técnicos





Aspectos económicos e ambientais




