Tecnología revolucionaria
de acabado de superficies

DLyte es un sistema de acabado superficial para piezas metálicas que requieren un alto rendimiento o un acabado superior. Los equipos DLyte utilizan la novedosa tecnología DryLyte, que aporta importantes ventajas técnicas frente a las tecnologías de la competencia, como el acabado abrasivo, el esmerilado y pulido robotizados y los sistemas de cepillado y esmerilado mecánicos. Además, consigue una calidad equivalente al esmerilado y pulido manuales de forma automatizada, rápida y rentable.

A diferencia de los sistemas tradicionales de acabado superficial, el sistema DLyte obtiene un acabado consistente, evitando cualquier marca en la superficie o patrones y es capaz de procesar geometrías complejas sin generar micro arañazos en la superficie y preservando la geometría. DLyte respeta las tolerancias de la pieza, ofreciendo un acabado de espejo.

El medio utilizado está formado por un conjunto de esferas de material polimérico no conductor que es capaz de retener electrolito líquido sin que éste pueda escapar. Al entrar en contacto con una superficie, la esfera sólo puede entrar en contacto con los picos de rugosidad, y sólo en estos puntos de contacto se produce la oxidación y la eliminación de material.

De este modo, el acabado es muy selectivo y mantiene mejor la geometría de la pieza. Esta selectividad permite que el electropulido en seco consiga la misma reducción de la rugosidad que el electropulido líquido, pero eliminando menos metal en general.

“El proceso extrae el material sólo de los picos
de la rugosidad, no redondea los bordes pero
penetra en las cavidades internas de la pieza a las
que no se puede acceder mecánicamente.”

Comparación con el electropulido líquido
y acabado abrasivo

ELECTROPULIDO LÍQUIDO

+ Todas las superficies en contacto con el líquido
+ Oxidación general
+ Baja discriminación

TECNOLOGÍA DRYLYTE

+ Contacto de esferas en los picos de rugosidad
+ Oxidación localizada
+ Eliminación selectiva de metales
+ Preservación de la geometría
+ Mayor resistencia a la corrosión

ACABADO ABRASIVO

+ Deformación plástica de los picos de rugosidad
+ Inclusión de abrasivo roto
+ No mejora la resistencia a la corrosión
+ Redondeo de picos y daños geométricos

La tecnología DryLyte ofrece una amplia gama de medios de acabado. Los consumibles, diseñados y desarrollados en nuestro laboratorio de pruebas, nos permiten satisfacer con precisión los requisitos de nuestros clientes.

01. Resultados homogéneos

DLyte consigue resultados homogéneos en toda la superficie y elimina los microarañazos, a diferencia del pulido abrasivo. El sistema funciona eficazmente a nivel micro y macroscópico.

02. Conservación de la geometría

Respeta las tolerancias y conserva la forma inicial, incluso los bordes, garantizando el resultado más preciso. No redondea los bordes, ya que no hay abrasión mecánica de la superficie.

03. La mejor rugosidad superficial de su clase

Reduce la rugosidad en más de un 80% evitando efectos indeseados. El electropulido líquido no es capaz de reducir la rugosidad más del 50% sin generar efectos secundarios como piel de naranja o picaduras.

04. Baja eliminación de material

Elimina material sólo de los picos de rugosidad, ya que el diámetro de las partículas es mayor que el perfil de rugosidad. Penetra en cavidades internas a las que no se puede acceder mecánicamente.

05. Repetibilidad constante

La tecnología DryLyte garantiza resultados estables entre varios lotes a lo largo de la vida útil del medio electrolítico. No hay desgaste físico, como ocurriría típicamente con las partículas abrasivas.

06. Aumenta la asimetría negativa de la superficie

DLyte aumenta la superficie de contacto del cojinete permitiendo una distribución uniforme de la película lubricante y mejorando la relación de apoyo y reduciendo la fricción entre las piezas.

07. Mejorar la resistencia a la corrosión

Reduce el desgaste y mejora la resistencia a la fractura y a la fatiga, al tiempo que mejora la calidad superficial de las piezas metálicas. También elimina el hierro libre incrustado, los contaminantes y el tinte térmico o la cascarilla de óxido.

08. Biocompatibilidad probada

Utiliza únicamente partículas de polímero con ácidos para mejorar la superficie. Garantiza que las piezas cumplen todos los requisitos adecuados para superar un análisis de riesgos y beneficios que evalúa la biocompatibilidad y la toxicidad.

09. Evita los patrones de textura abrasiva

Se trata de la única tecnología que permite eliminar las rugosidades y mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas metálicas al tiempo que reduce el número de procesos necesarios en la fabricación.

Las soluciones DLyte consisten en tres
tipologías diferentes basadas en la tecnología DryLyte,
divididas en dos tipos de sistemas.

Sistemas de inmersión

Los procesos de acabado superficial por inmersión se llevan a cabo colocando las piezas metálicas a tratar en una cuba o tanque de trabajo lleno de medios electrolíticos, consistentes en cuerpos sólidos que cubren completamente las piezas. El material fungible elegido puede ser de distintos tipos, en función de los resultados buscados. Para ello, se utilizan distintos tipos de consumibles: partículas de polímero secas sin aditivos o partículas de polímero mezcladas con un líquido moderador que mejora el brillo final.

El consumible reduce la rugosidad de la superficie sin afectar a la geometría original, ya que la eliminación del metal se basa en el transporte de iones en lugar de en la abrasión de la superficie. El equipo de DLyte utiliza electricidad con parámetros eléctricos específicos y mueve las piezas fijadas por dispositivos dentro de un recipiente lleno de medios. Cada vez que una partícula de electrolito impacta contra la superficie metálica, se produce un transporte de iones que elimina las irregularidades de los picos de la superficie.

Seco

El acabado de superficies en seco es una tecnología patentada para el esmerilado y pulido de metales por transporte de iones mediante cuerpos sólidos libres. Este sistema se basa en medios sólidos sin líquido añadido.

Funciona combinando el flujo eléctrico creado por el rectificador de alta precisión con el movimiento de las piezas a través de los medios de electropulido. Esto da lugar a un intercambio iónico, eliminando material sólo de los picos de rugosidad.

Cómo funciona

Se basa en partículas sólidas secas para sistemas de inmersión. Estos cuerpos chocan entre sí, iniciando un intercambio iónico y eliminando la capa exterior de la pieza metálica, para eliminar las imperfecciones de la misma.

Ventajas del acabado en seco

+ Procesos de acabado superficial más rápidos.
+ Más fácil de gestionar.
+ Para geometrías simples.

Suspensión en seco

Dry Suspension es una solución revolucionaria basada en un nuevo electrolito que combina partículas de polímero y un líquido no conductor, especialmente diseñado para mejorar los resultados de los procesos convencionales de electropulido en seco.

Cómo funciona

El consumible Suspensión Seca consiste en una mezcla de partículas sólidas y líquido para sistemas de inmersión. Estos cuerpos libres chocan entre sí, iniciando un proceso de electrólisis que elimina las imperfecciones de la superficie. El líquido no conductor mejora el brillo final de la pieza.

Ventajas del acabado en seco

+ Para geometrías complejas.
+ Resultados más brillantes.
+ Parte protegida por el líquido: minimiza la oxidación
no deseada y reduce la superficie de contacto.

Sistemas de proyección

La tecnología de proyección en seco, lanzada para su uso en la máquina DLyte eBlast, es una nueva solución que proporciona un flujo de partículas sólidas electrolíticas propulsadas por un medio líquido no conductor para mejorar la calidad de la superficie. Los medios se proyectan hacia una zona localizada de la pieza.

En comparación con el electropulido líquido, este líquido no conductor de la electricidad no interviene directamente en el proceso de acabado de la superficie. Su función principal es transportar las partículas; su composición específicamente desarrollada contribuye a mantener la conectividad y la conductividad entre las partículas durante el proceso. Además, este líquido crea una capa protectora sobre la superficie metálica, acumulándose especialmente en los valles de rugosidad, protegiendo así la superficie de las picaduras.

Electroerosión

Este nuevo electropulido proyectado abre un amplio abanico de posibilidades para el tratamiento de superficies metálicas con rugosidades no homogéneas o geometrías complejas (el principal obstáculo actual de las piezas de fabricación aditiva), así como de piezas grandes y pesadas. Esta característica puede ofrecer soluciones de acabado en sectores como la impresión 3D, la industria del automóvil, el ferrocarril y, especialmente, los moldes de inyección.

Cómo funciona

El sistema de suspensión seca se basa en una mezcla de partículas sólidas y líquido para sistemas de proyección.
Las partículas chocan entre sí a través de la emulsión líquida que, al agitarse, se vuelve conductora.

Ventajas de la suspensión en seco

+ Mayor adaptabilidad y personalización.
+ Para geometrías complejas.
+ Parte protegida por el líquido.

Cómo saber qué
tecnología responde a sus necesidades

Nuestros expertos en acabado de superficies le orientarán sobre la tecnología y el sistema que mejor se adapten a su reto de acabado de superficies. Estos son algunos de los factores clave que hay que tener en cuenta para elegir bien:

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