Nos últimos anos, o acabamento de superfícies na indústria automóvel e no automobilismo registou um forte crescimento, uma tendência que deverá consolidar-se com os novos desafios e oportunidades relacionados com a eficiência do combustível, as emissões de gases, o aumento da vida útil das peças, a redução do tamanho dos componentes e os veículos elétricos.
O electropolimento a seco realiza um acabamento superficial de alta qualidade e totalmente automatizado, aumentando a eficiência, o desempenho e a vida útil dos componentes automóveis. Os componentes de transferência de energia por contacto metal-metal, tais como engrenagens, peças de transmissão, cambotas e árvores de maces, rolamentos e outras peças de elevado valor, delicadas ou complexas, são tratados com precisão, seguindo requisitos de acabamento específicos.
A tecnologia é capaz de melhorar as superfícies com suavidade, precisão e assimetria negativa, com um impacto positivo no consumo de combustível e na redução das emissões de CO₂ dos veículos automóveis.
O acabamento superficial DLyte tem também impacto na vida à fadiga e na segurança e fiabilidade globais das peças, proporcionando uma superfície ultra-limpa, resistente à corrosão e sem rebarbas. Além disso, o processo confere às peças automóveis um aspeto uniformemente brilhante e cromado.
DLyte também melhora o ambiente de trabalho das empresas, substituindo o polimento tradicional e os materiais perigosos. A automatização do acabamento de superfícies protege os técnicos da exposição a agentes químicos no local de trabalho.
Os consumíveis utilizados são seguros e limpos, sem risco de gerar resíduos químicos líquidos ou poeiras durante o processo de polimento.
