Die Technologie des trockenen Elektropolierens ist ein neuartiges elektrochemisches Verfahren, das die Ergebnisse der derzeitigen Endbearbeitungstechnologien verbessert. Es überwindet die Hindernisse des flüssigen Elektropolierens und des abrasiven Polierens, indem es feste Partikel verwendet, die an jedem Punkt der Oberfläche lokalisiert wirken, um Material durch Ionenaustausch zu entfernen.

Da es sich um eine nicht-abrasive Behandlung handelt, werden die Kanten nicht abgerundet, und es wird vermieden, dass die Innenecken aufgrund der geringeren Bewegung und Energie nicht mehr wirken.

Einige der wichtigsten Anwendungen unserer Technologie für die Medizinprodukteindustrie sind:

• Mund- und Kieferimplantate
• Schultergelenke, Armplatten und Handimplantate
• Wirbel/Wirbelsäulenimplantate
• Hüfte, Hüftschaft, Hüftkopf-Implantate für den Oberschenkel
• Hüftpfannen- und Beckenimplantate
• Oberschenkel-, Oberknie-, Unterknie- und Sprunggelenke
• Stents und Nadeln
• Komponenten für medizinische Geräte wie Schläuche und Fittings
• Medizinische Instrumente wie z. B. Knochenschneidemesser

Die derzeitigen Lösungen für die Oberflächenbearbeitung sind nicht unproblematisch, da sie fehleranfällig sind. Es ist schwierig, eine bestimmte Erfolgsskala zu zertifizieren, da die Ergebnisse nicht einheitlich sind.

Diese Verfahren sind nicht zuverlässig genug und erfordern zusätzliche manuelle Nacharbeit, um die gewünschte Endbearbeitung zu erreichen, wobei die Herstellung auch die Verschrottung fehlerhafter Teile impliziert. Darüber hinaus erfordern diese Anlagen zusätzliche kostspielige Peripheriegeräte zur Aufbereitung des mit Metallen verunreinigten Wassers und Schlamms, die eine besondere Wartung erfordern und sich negativ auf unsere Umwelt auswirken.

Ein schwerwiegender Umstand bei der Herstellung verschiedener medizinischer Geräte ist die große Vielfalt an Nachbearbeitungsschritten, die auch manuelle Arbeit oder komplexe mehrstufige Prozesse umfassen. Da das Ziel die Verbesserung der Lebensqualität und des Gesundheitszustands ist, müssen die Produkte so hergestellt werden, dass der Patient vor zusätzlichen Risiken geschützt wird.

Einige Teile müssen nur leicht abgerundet und sauber sein, viele andere müssen intensiv bearbeitet werden, d. h. sie müssen poliert werden, damit sie richtig funktionieren. Wird ein Medizinprodukt nachlässig oder ohne Rücksicht auf die Oberflächenqualität hergestellt, kann dies zu Korrosion, vorzeitigem Bruch und folglich zur Ablehnung führen. In diesem Fall führt die Korrosion dazu, dass Metall in den Blutkreislauf des Patienten gelangt und eine Blutvergiftung verursacht.