Effizienz und Benutzerfreundlichkeit für
die meisten von allen DryLyte
Technologievorteile
_ Veredelungsprozesse
Präzise Endbearbeitung
Immer anspruchsvollere Qualitätsstandards auf dem Markt lassen die Bedeutung von Präzisionsoberflächenbehandlungen drastisch ansteigen. Diese Behandlungen verbessern nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild von Metallteilen, sondern auch ihre mechanischen und physikalischen Eigenschaften, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre Lebensdauer, um nur einige zu nennen.

Glättung
Verfahren zum Glätten von Metalloberflächen ermöglichen es, ein gleichmäßiges Aussehen des Produkts zu erreichen und es sicher zu berühren, ohne dass es durch unbearbeitete Rauheit zerkratzt wird. Bei beweglichen Teilen verringert eine glatte Oberfläche die Reibungsverluste, ohne in Beschichtungen einzudringen.

Spiegelnde Veredelung
Eine Hochglanzpolitur ist eine hochpolierte Oberfläche, die durch eine helle, glänzende, reflektierende Metalloberfläche gekennzeichnet ist. Eine hochwertige Hochglanzoberfläche ist nicht nur optisch ansprechend, sondern durch die allmähliche Beseitigung von Oberflächenkratzern werden Vertiefungen oder Rillen auf dem Metall verringert, die Verunreinigungen wie Schmutz oder Bakterien enthalten können.

Entgraten
Entgraten ist ein Verfahren zur Materialbearbeitung, das die Endqualität des Produkts erhöht, indem es Verunreinigungen entfernt, die sich negativ auf das Erscheinungsbild einer glatten bearbeiteten Oberfläche auswirken, wie z. B. scharfe Kanten oder Grate, die beim Biegen, Schneiden, Durchstechen, Scheren und Pressen von Materialien entstehen.

Rundung
Die Verrundung von Schneidkanten ist entscheidend für die Konstruktion und Geometrie von Schneidwerkzeugen bei der Metallbearbeitung. Die Schneidengeometrie bestimmt die thermomechanischen Belastungen des Werkzeugs. Durch den Einsatz der Kantenpräparation können die Standzeit des Werkzeugs, die Schnittleistung und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche verbessert werden.

Korrosionsbeständigkeit
Die Oberflächenrauheit von Teilen aus der additiven Fertigung kann je nach verwendeter Technologie und angewandten Parametern variieren und wirkt sich auf Ermüdung, Korrosionsbeständigkeit und Reibungseigenschaften aus. Um die Oberflächenqualität zu verbessern, wird das Trockenelektropolieren als die vielversprechendste Behandlung zur Verringerung von Rauheit und Defekten angesehen.

AF Nachbearbeitung
Die Oberflächenrauheit von Teilen aus der additiven Fertigung kann je nach verwendeter Technologie und angewandten Parametern variieren und wirkt sich auf Ermüdung, Korrosionsbeständigkeit und Reibungseigenschaften aus. Um die Oberflächenqualität zu verbessern, wird das Elektropolieren als die vielversprechendste Behandlung zur Verringerung von Rauheit und Defekten angesehen.

Innere Kanäle
Die Anforderungen an die Oberflächenqualität von Innenflächen, Innenkanälen und komplexen Teilen mit Sacklöchern sind in den letzten Jahren gestiegen, insbesondere in den Bereichen Spritzguss, Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizintechnik, Lebensmittel und Pharmazeutika, Halbleiter sowie Gas- und Flüssigkeitsströmungsanwendungen.

_ Branchen
Luft- und Raumfahrt
Die Oberflächenbearbeitung spielt in der Luft- und Raumfahrt sowie im Energiesektor eine äußerst wichtige Rolle, da sie zur Verbesserung der Effizienz beiträgt und gleichzeitig die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit erhöht. Diese Teile müssen korrosiven Bedingungen und hohen Belastungen standhalten, eine lange Lebensdauer haben und anspruchsvolle Spezifikationen für die Lebensdauer erfüllen.

Automobilindustrie
Lösungen für die Oberflächenveredelung werden auf allen Ebenen der Automobilbranche eingesetzt, von der Wartung in der Werkstatt über die Restaurierung von Fahrzeugen bis hin zu den Anforderungen der Hersteller. Einer der anspruchsvollsten Aspekte hat mit Sicherheit zu tun, da das Ergebnis der Oberflächenveredelung eng mit der Leistung und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs verbunden ist.

Zahnmedizin
Dentallabors verwenden das Trockenelektropolieren, um die Oberflächenqualität von Kobalt-Chrom- und Titan-Zahnersatzteilen zu verbessern. Das Glätten, Reinigen und Beseitigen kleiner Unregelmäßigkeiten bei der Entfernung von Zahnersatz und anderen implantierten Zahnteilen verlängert deren Lebensdauer und kann die Lebensdauer von Zahnkomponenten von innen heraus verlängern.

Lebensmittel & Pharma
Metallteile, die für die Lebensmittel-, Getränke-, Verpackungs- und Pharmaindustrie hergestellt werden, müssen hohen Anforderungen an die Oberflächenbearbeitung genügen. Diese Oberflächen müssen ultraglatt sein und präzise bearbeitet werden, damit sich keine Bakterien ansiedeln können. DLyte erzielt bessere Ergebnisse als jede andere Methode der Oberflächenbearbeitung.

Schmuck & Mode
Diese Industriezweige verlangen eine perfekte Oberflächenqualität, da der Zweck des Stücks hauptsächlich ästhetisch ist und sein Wert von einem guten Aussehen abhängt. Komplexe Geometrien in Schmuckstücken lassen sich mit herkömmlichen Poliermethoden nur schwer polieren, und Elektropolieren ist eine der Techniken, die für eine bessere Homogenität und Standardisierung eingesetzt werden.

Medizinisches Gerät
Reinigungsfähigkeit, Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit, Resistenz gegen Krankheitserreger und eine glatte Oberfläche ohne Defekte sind entscheidend, um die Funktion und die Qualitätsanforderungen der medizinischen Industrie zu erfüllen. Die Verbesserung der Oberflächenqualität von Implantaten, Instrumenten und Ausrüstungskomponenten erhöht die Funktionstüchtigkeit und die Lebensdauer

Werkzeugbau
Die Überwindung der Nachteile des Werkzeugfinishs ist eine der größten Herausforderungen im Bereich der Oberflächenveredelung, um die geringste Rauheit auf ebenen Oberflächen zu erreichen. Aus diesem Grund hat DLyte speziell neue Elektropoliertechnologien entwickelt, um die anspruchsvollsten Freiformflächen zu polieren.

_ Technologie
Eintauchen
DryLyte ist eine patentierte Technologie zum Schleifen und Polieren von Metallen durch Ionentransport unter Verwendung freier Festkörper. Es funktioniert durch die Kombination des elektrischen Flusses durch hochpräzise Gleichrichter erstellt. Dies führt zu einem Ionenaustausch, der Material von den Rauhigkeitsspitzen entfernt.
Projektion
Unsere neue Electro-Blasting-Technologie, die 2021 auf den Markt kommt, ist eine neue Lösung, bei der ein Strom fester Elektrolytpartikel durch ein nicht leitendes flüssiges Medium angetrieben wird, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Das Medium wird auf einen bestimmten Bereich des Werkstücks geschleudert.
_ Industrielle Lösungen
Desktop-Serie
Zugänglich für kleine Labors, Werkstätten, Arbeitsräume und KMUs, die eine kostengünstige Lösung für die Oberflächenbearbeitung von Metall benötigen. Vom Schleifen bis zum Hochglanzpolieren bietet diese neue Einrichtung eine neue einfache Möglichkeit zur Bearbeitung von Guss-, Sinter- oder Frästeilen aus Metall.

Kompakte Baureihe
Ein effizientes Angebot an Lösungen für die Anforderungen der Dental-, Medizin- und Industriebranche, je nach Endbearbeitungsbedarf, Produktionsmenge oder Teilegröße. Garantiert hohe Skalierbarkeit und Leistung. Eine Lösung für die gängigsten Metalle und Legierungen.

PRO500-Reihe
Die modernste, leistungsfähigste und vielseitigste Oberflächenbearbeitungsmaschine für die Massenproduktion auf dem Markt. Sie führt hochwertige Metalloberflächenbearbeitung besser, schneller und effizienter durch, mit Bearbeitungszeiten, die zehnmal besser sind als bei aktuellen Technologien.

DLyte 10.000
Die leistungsstärkste modulare Einheit zum Polieren großer, schwerer und komplexer Werkstücke, die sich vollständig in jede Produktionslinie integrieren lässt. Das Robotermodul ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Bearbeitung von Metallen und Legierungen. Es verfügt über eine präzise 6-achsige mechanische Bewegung.

DLyte eBlast
Projiziertes Trocken-Elektropolieren für die gezielte Oberflächenbearbeitung von komplexen Geometrien und schweren oder großen Teilen. Es liefert einen Strom fester Elektrolytpartikel, die von einem nicht leitenden flüssigen Medium angetrieben werden, um die beste Oberflächenqualität von Metallteilen zu erzielen.

Zahnärztliche Serien
Ein effizientes Angebot an Lösungen, um den Anforderungen der Dentalbranche gerecht zu werden, je nach Finishing-Bedarf, Produktionsmenge oder Teilegröße. Garantiert hohe Skalierbarkeit und Leistung. Eine Lösung für die gängigsten Metalle und Legierungen.

DLyte Mini
Es eignet sich perfekt für geringe Produktionsmengen oder als Ergänzung zu bestehenden DLyte-Geräten. Es kann als sekundäres, schnelles Verfahren eingesetzt werden, um einen hervorragenden Glanz zu erzielen.

Verbrauchsmaterial
Eine perfekte Oberfläche erfordert die richtige Kombination aus DLyte-Maschine, DLyte-Elektrolytmedien und Parametern des Endbearbeitungsprozesses. Wir verfügen über eine breite Palette von DLyte-Elektrolytmedien, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke nach der Bearbeitung genau so aussehen, wie Sie es wünschen.

Dienstleistungen
DLyte bietet eine umfassende Lösung, die Wissen, Tools, Programmierung und Support kombiniert, um DLyte nahtlos in Ihre Produktionskette zu integrieren. Wir sind bestrebt, maßgeschneiderte Erfahrungen zu liefern und Ihren Erfolg mit DLyte sicherzustellen.

Nachrichten
Erfahren Sie mehr über unsere Unternehmensnachrichten, die neuesten kommerziellen Entwicklungen und bevorstehende Veranstaltungen. Von den wichtigsten internationalen Messen bis hin zu den innovativsten Markteinführungen – wir laden Sie ein, mehr über die Marke DLyte von GPAINNOVA zu erfahren. Bleiben Sie auf dem Laufenden über alle Projekte, an denen wir beteiligt sind!

Ausstellungen
Unser Ziel ist es, so nah wie möglich an unseren Kunden zu sein. Aus diesem Grund nimmt GPAINNOVA jedes Jahr an mehr als 40 internationalen Messen für den Dental-, Gesundheits- und Industriesektor teil, darunter so wichtige Veranstaltungen wie die Formnext oder die EMO Mailand. Hier finden Sie alle unsere kommenden Veranstaltungen!

Webinare
Innovation liegt in unserer DNA. Unsere Unternehmensgruppe investiert kontinuierlich und konzentriert sich darauf, besser zu werden, um den tatsächlichen Bedürfnissen und Anforderungen der sich immer stärker verändernden Branche gerecht zu werden. Lassen Sie sich diese nicht entgehen! Erfahren Sie mehr über unsere neuesten technologischen Entwicklungen: Maschinen, Spannvorrichtungen, Elektrolyte und vieles mehr.

Medien
Möchten Sie sehen, wie unsere Maschinen und unsere bahnbrechende DryLyte-Technologie funktionieren? Möchten Sie wissen, wie sie Ihnen helfen können, Ihre Oberflächenveredelungsprozesse zu automatisieren und sie kosteneffizienter und umweltfreundlicher zu gestalten? Schauen Sie sich unsere Videogalerie an und erfahren Sie mehr über unsere Maschinen!

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Geschichte
DryLyte wurde entwickelt, um diese Herausforderungen zu meistern, und ist die Grundlage von DLyte, einem technologischen System, das die Nachbearbeitung von Metallteilen automatisiert, vereinfacht und standardisiert. Es bietet eine Hochleistungslösung für die anspruchsvollsten Metalle und Legierungen in der Industrie.

Auszeichnungen
GPAINNOVA ist eine technologische Plattform, die sich auf die Konzeption und Umsetzung multidisziplinärer innovativer Projekte stützt. Mehrere Marken der Gruppe haben in der kurzen Zeit seit der Gründung von GPAINNOVA renommierte nationale und internationale Preise und Anerkennungen erhalten.

Besuch vereinbaren
Unsere Technologie kennt keine Grenzen. Und unser Team auch nicht! Unser DLyte on Tour besucht regelmäßig kostenlos Unternehmen in ganz Europa, um unsere fortschrittlichsten Lösungen für die Oberflächenbearbeitung von Metallteilen vor Ort zu präsentieren. Sind Sie an einer kostenlosen Inhouse-Demo interessiert?

DLyte Desktop optimiert die Prozessleistung durch die Kombination von präziser Hardware und Software, elektronischer Überwachung und Mediensteuerung.
Es ermöglicht die einfache Speicherung und Verwaltung spezifischer Parameter für jedes Teil.
Zugänglich für kleine Labors, Werkstätten, Arbeitsräume und KMUs, die eine kostengünstige Lösung für die Oberflächenbearbeitung von Metall benötigen.
Vom Schleifen bis zum Hochglanzpolieren bietet unsere Einrichtung eine neue, einfache Möglichkeit zur Bearbeitung von Guss-, Sinter- oder Frästeilen aus Metall.
Es verfügt über eine programmierbare Zykluszeit, eine automatische Einstellung der Parameter und der Leitfähigkeit des Mediums, eine variable Motordrehzahl und -bewegung, eine ergonomische Beladung des Halters und einen schnellen Medienwechsel.

Unsere fortschrittliche Technologie ist jetzt in einem kompakten Paket erhältlich. Der DLyte Desktop ist so konzipiert, dass er auf einen kleinen Tisch passt und nur 450 mm x 521 mm misst, was ihn perfekt für begrenzte Räume macht. Trotz seiner Größe bietet dieses Gerät dank seiner fortschrittlichen mechanischen Konstruktion, die reibungslos und leise funktioniert, eine beeindruckende Leistung. Verabschieden Sie sich von Kompromissen und freuen Sie sich auf eine leistungsstarke Lösung, die auch in enge Räume passt.

Der Schnellkupplungs- und -lösemechanismus ist so konzipiert, dass er bequem und einfach zu bedienen ist und den Zeitaufwand für das Auswechseln der Halter reduziert. Diese neue Verriegelungsfunktion gewährleistet einen sicheren und zuverlässigen Halt des Halters und sorgt für einen ruhigen Betrieb. Mit diesem fortschrittlichen System werden Sie einen schnelleren und effizienteren Arbeitsablauf erleben, der Ihnen hilft, Ihre Produktivität zu steigern und Zeit zu sparen.

Erleben Sie einfaches, schnelles und sicheres Be- und Entladen von Elektrolytmedien. Mit unserem 3-Liter-Elektrolyt-Behälter ist der Vorgang in weniger als einer Minute abgeschlossen und somit effizient und mühelos. Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, sollten Sie den Elektrolyt entfernen und aufbewahren, wenn das Gerät nicht in Gebrauch ist. Mit unserem einfachen Be- und Entladeverfahren können Sie die Spitzenleistung Ihrer Geräte problemlos aufrechterhalten.

DLyte Desktop bietet eine einzigartige und skalierbare Lösung, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche erfüllt. Damit haben Sie die vollständige Kontrolle über den Produktionsprozess und können rückverfolgbare und vorhersehbare Ergebnisse erzielen, die auf Ihre Polieranforderungen, Produktionsmengen und Werkstückabmessungen zugeschnitten sind.

DLyte Desktop vereinfacht komplexe, mehrstufige Prozesse auf einen einzigen, automatischen Schritt, was zu erheblichen Zeit- und Kosteneinsparungen führt. Durch den Wegfall der manuellen Bearbeitung reduziert DLyte auch die Produktion von fehlerhaften Teilen und beseitigt die potenziellen Gesundheitsgefahren, die mit den beim manuellen Polieren entstehenden Staubpartikeln verbunden sind.

Es ist für Fachleute unglaublich einfach zu bedienen, auch ohne Vorkenntnisse. Es erfordert keine besondere Installation oder technisches Know-how und kann mit einem normalen Haushaltsstecker betrieben werden. Es umfasst voreingestellte Einstellungen und erweiterte Steuerelemente, mit denen Sie die Ergebnisse auf die jeweiligen Endbearbeitungsanforderungen des Werkstücks abstimmen können.

Die automatisierte Oberflächenbearbeitungslösung von DLyte bietet eine sichere Arbeitsumgebung für Techniker und schützt sie vor dem Kontakt mit potenziell schädlichen chemischen Stoffen. Die Verbrauchsmaterialien von DLyte sind außerdem sicher und sauber, so dass die mit chemischen Flüssigkeitsabfällen oder dem während des Prozesses entstehenden Staub verbundenen Gefahren ausgeschlossen sind.

Unsere benutzerfreundliche Oberfläche vereinfacht den Oberflächenbearbeitungsprozess und gibt Ihnen die vollständige Kontrolle. Mit der Option zur Feinabstimmung Ihrer Einstellungen können Sie die Ergebnisse Ihren Wünschen entsprechend anpassen. Die intuitiv gestaltete Benutzeroberfläche erleichtert den Benutzern den schnellen Einstieg, ohne dass eine umfangreiche Schulung erforderlich ist.

Ganz gleich, ob Sie an einer kleinen Charge oder an einer Großserie arbeiten, die Haltesysteme von Desktop gewährleisten eine maximale Kapazitätsauslastung bei verschiedenen Anwendungen. Mit der Option, die Produktion mit unseren Doppelhaltern zu verdoppeln, können Sie Ihre Produktion bei Bedarf schnell erhöhen, ohne Qualitätseinbußen hinnehmen zu müssen.

DLyte Desktop rationalisiert Ihren Oberflächenbearbeitungsprozess, reduziert die Anzahl der erforderlichen Schritte und senkt die Kosten um bis zu 80 %. Die Teile werden auf den Halter aufgespannt, der dann in die Maschine eingeführt wird. Das Programm wird ausgewählt, und die Oberflächenbehandlung wird automatisch durchgeführt. Reduzieren Sie die Komplexität Ihres Polierprozesses und arbeiten Sie effizienter und effektiver.
Unser Trockensuspensions-Elektrolyt für Zahnersatz aus Kobalt-Chrom- und Titan-Legierungen – ein echter Wendepunkt in der Oberflächenbearbeitung. Diese Lösung liefert eine hochglänzende Oberfläche mit außergewöhnlicher Gleichmäßigkeit, Geometrieerhaltung und Wiederholbarkeit, und das alles bei unschlagbaren Kosten pro Stück. Mit dieser revolutionären Technologie können Sie eine höhere Effizienz, geringere Kosten und hervorragende Ergebnisse erwarten.
Bei dieser Technologie wird eine Moderatorflüssigkeit als Medienträger verwendet, die die Oberfläche während des Prozesses wirksam vor dem in der Luft vorhandenen Sauerstoff abschirmt und nicht nur die Auflösung und Eindringtiefe in engen Bereichen verbessert, sondern auch die Oberfläche vor möglichen Schäden durch den Sauerstoff schützt. Jetzt können Sie hervorragende Ergebnisse bei der Oberflächenbearbeitung mit außergewöhnlicher Präzision, Genauigkeit und Qualität erwarten.
DLyte Desktop bietet zwei Versionen: eine für die CoCr-Behandlung im Dentalbereich optimierte und eine weitere, die für eine Vielzahl von Materialien wie CoCr, Edelstahl und Titan geeignet ist.


DLyte Desktop Dental
DLyte Desktop PRO
80 mm x Ø 60mm
Bis zu 0,5 kg (Werkstück/s)
80 mm x Ø 60mm
Bis zu 0,5 kg (Werkstück/s)
Kobalt Chrom
Kobalt-Chrom, Edelstahl, Titan *Zusätzliche Softwarepakete für die Behandlung von Kupfer, Nickel, Aluminium und Stahl sind erhältlich
Halterung Finger (enthalten)
Halterung Finger (enthalten)
Halterung Stäbe mit Analogen (im Lieferumfang enthalten)