Desbarbado de sierras quirúrgicas en acero inoxidable
Para la industria de productos sanitarios
El cliente de GPAINNOVA es un fabricante estadounidense de dispositivos médicos conocido por su variada gama de productos y su importante capacidad de producción. Entre sus productos se encuentran hojas de sierra quirúrgicas diseñadas específicamente para la cirugía ortopédica traumatológica con el fin de facilitar el corte de huesos. Esta empresa es conocida por su compromiso con la calidad, la innovación y el crecimiento, buscando continuamente avances en el diseño de productos, materiales y procesos de producción para mantenerse a la vanguardia de la industria de dispositivos médicos.
EL PROBLEMA
El electropulido es el método preferido para las cuchillas de corte debido a sus numerosas ventajas: acabado superficial de alta calidad, mayor resistencia a la corrosión y una superficie limpia y fácil de limpiar. También ofrece ventajas como un microacabado óptimo, una mayor vida útil a la fatiga y una superficie sin rebabas, junto con un proceso repetible. Además, el electropulido mejora el aspecto con una superficie ultrasuave, lo que permite detectar fácilmente los defectos de material y procesamiento, garantizando el control de seguridad en la producción.
Sin embargo, el electropulido tradicional presenta inconvenientes: implica procesos tóxicos con baños químicos peligrosos a altas temperaturas, restricciones legales y cuantiosas inversiones y costes de funcionamiento. Además, algunos casos pueden dar lugar a resultados subóptimos, incluyendo problemas como piel de naranja, picaduras y resultados desiguales en toda la pieza. Todos estos problemas se superan con la tecnología DLyte.
EL OBJETIVO
La compañía buscaba una manera de mejorar su capacidad de producción y la calidad de sus píldoras farmacéuticas y nutricionales. El cliente necesitaba pulir las herramientas de las pastillas para lograr mejores acabados y ciclos de vida más largos. El control de calidad de las píldoras fabricadas no era factible, debido al alto volumen de producción. Sin embargo, sí era posible garantizar la calidad con un proceso fiable sin la necesidad de invertir tiempo en el control de calidad. En cuanto al objetivo de pulido, consistió lograr un acabado espejo y una reducción significativa de la rugosidad, para alcanzar un objetivo de Ra de 0,1 micrómetros.
LA SOLUCIÓN
Mediante DLyte, GPAINNOVA encontró la combinación ideal de procesos para alcanzar las especificaciones técnicas de la superficie con el menor tiempo y coste totales de proceso (es decir, maximizando la eficacia, la precisión y el control del corte; manteniendo un espesor constante para controlar la rigidez, y teniendo una superficie perfectamente lisa y sin rebabas para mejorar el resultado y evitar la contaminación durante la operación). Gracias a DLyte, el cliente pudo sustituir su antiguo proceso de electropulido líquido, que implicaba una engorrosa gestión de residuos y mayores costes, por un proceso más rápido, eficiente y respetuoso con el medio ambiente.
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