Ébavurage de lames de scie chirurgicales en acier inoxydable
Pour l'industrie des dispositifs médicaux
Le client de GPAINNOVA est un fabricant d’appareils médicaux basé aux États-Unis, connu pour sa gamme de produits diversifiée et sa capacité de production importante. Ils proposent notamment des lames de scie chirurgicale conçues spécifiquement pour la chirurgie orthopédique traumatologique afin de faciliter la découpe des os. Cette entreprise est réputée pour son engagement en faveur de la qualité, de l’innovation et de la croissance, recherchant en permanence des avancées dans la conception des produits, les matériaux et les processus de production afin de rester à la pointe de l’industrie des dispositifs médicaux.
LE PROBLÈME
L’électropolissage est la méthode préférée pour les lames de coupe en raison de ses nombreux avantages : finition de surface de haute qualité, meilleure résistance à la corrosion et surface propre et facile à nettoyer. Il offre également des avantages tels qu’une micro-finition optimale, une meilleure résistance à la fatigue et une surface sans bavure, ainsi qu’un processus reproductible. En outre, l’électropolissage améliore l’aspect de la surface en la rendant ultra lisse, ce qui permet de détecter facilement les défauts de matériau et de traitement et d’assurer un contrôle de la sécurité dans la production.
Cependant, l’électropolissage traditionnel présente des inconvénients : il implique des processus toxiques avec des bains chimiques dangereux à des températures élevées, des restrictions légales, ainsi que des investissements et des coûts d’exploitation substantiels. En outre, dans certains cas, les résultats ne sont pas optimaux, notamment en ce qui concerne la peau d’orange, les piqûres et les résultats inégaux sur l’ensemble de la pièce. Tous ces problèmes sont résolus grâce à la technologie DLyte.
L’OBJECTIF
L’entreprise cherchait un moyen d’améliorer leur capacité de production et la qualité de ses comprimés pharmaceutiques et nutritionnels. Le client avait besoin de polir l’outillage des comprimés pour obtenir une qualité supérieure et des cycles de vie plus longs, réduisant ainsi les temps d’arrêt de la pression du comprimé. Le contrôle de la qualité des comprimés n’était pas possible en raison du volume élevé de production. Ainsi donc, assurer la qualité avec un processus fiable sans avoir besoin de passer du temps dans le contrôle de qualité était le bût. En ce qui concerne la cible de polissage, il s’agissait d’une finition miroir de surface et d’une réduction significative de la rugosité pour atteindre un objectif Ra de 0,1 micromètres.
LA SOLUTION
Grâce à DLyte, GPAINNOVA a trouvé la combinaison idéale de processus pour atteindre les spécifications techniques de la surface avec le temps et le coût total du processus les plus bas (c’est-à-dire maximiser l’efficacité, la précision et le contrôle de la coupe ; maintenir une épaisseur constante afin de contrôler la rigidité, et avoir une surface parfaitement lisse sans bavures pour améliorer le résultat et prévenir la contamination pendant l’opération). Grâce à DLyte, le client a pu remplacer son ancien processus d’électropolissage liquide, qui impliquait une gestion fastidieuse des déchets et des coûts plus élevés, par un processus plus rapide, plus efficace et plus respectueux de l’environnement.
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