Notre équipe de service après-vente est votre premier interlocuteur chaque fois que vous avez besoin d’aide. Grâce à une assistance technique dédiée, à des diagnostics à distance et aux conseils de nos experts, nous vous aidons à identifier rapidement les problèmes et à mettre en œuvre la solution la plus efficace.

Que vous ayez besoin d’une intervention de dépannage, d’une assistance logicielle ou de conseils techniques, nos spécialistes s’engagent à réduire au minimum les temps d’arrêt et à garantir le fonctionnement sûr et efficace de vos équipements DLyte.

Des supports correctement conçus sont indispensables pour obtenir des résultats de polissage homogènes et de haute qualité. Éléments clés de tout processus de production, ils garantissent un positionnement précis des pièces, un contact électrique fiable et une manipulation efficace tout au long des opérations de chargement et de déchargement.

Notre équipe d’ingénieurs conçoit et fabrique des solutions de fixation sur mesure adaptées à toutes les géométries de pièces, optimisant ainsi à la fois le processus de polissage et le flux de production. Du développement de nouveaux concepts de fixation à la validation des applications, en passant par l’optimisation des processus de production, nous travaillons en étroite collaboration de votre équipe pour accélérer la mise en œuvre, maximiser la productivité et garantir des résultats reproductibles de haute qualité.

Confiez vos nouvelles pièces et vos nouveaux projets à nos experts avant de passer à la production. Notre service de polissage vous permet de valider les finitions, d’évaluer de nouveaux matériaux et d’optimiser les paramètres du procédé en toute confiance avant de lancer une production à grande échelle.

Pour les clients qui souhaitent gagner en flexibilité, nous proposons également l’externalisation des opérations de polissage auprès de GPAINNOVA, afin de réduire la charge de travail en interne tout en garantissant les normes de finition les plus élevées.

À l’issue d’un premier diagnostic à distance, l’un de nos ingénieurs se rend directement dans vos locaux afin de vous fournir une assistance technique, effectuer les réparations nécessaires sur vos machines, optimiser vos processus et dispenser des formations sur mesure.

Proposées sous forme de sessions d’une demi-journée ou d’une journée complète, toutes les formations sont adaptées à vos équipements, à vos alliages et à vos exigences de production spécifiques, garantissant ainsi des améliorations concrètes pouvant être mises en œuvre immédiatement dans votre processus de fabrication.

Assurez-vous que votre équipement DLyte fonctionne toujours de manière optimale grâce à des interventions de maintenance préventive programmées, conçues pour optimiser sa fiabilité et prolonger sa durée de vie.

Nos plans de maintenance sur mesure permettent de prévenir les pannes imprévues, de réduire les coûts de réparation et de garantir une stabilité optimale des processus.

Les forfaits de maintenance pluriannuelle, offrant une couverture pouvant aller jusqu’à quatre ans, vous garantissent une tranquillité d’esprit à long terme tout en garantissant le maintien des performances optimales de votre équipement.

Lorsqu’un problème ne peut être résolu sur site, votre équipement peut être renvoyé dans nos installations afin de faire l’objet d’un diagnostic complet, une réparation et une validation finale par les ingénieurs qui ont développé cette technologie. Chaque machine est soumise à une inspection minutieuse visant à identifier la cause première du problème et à vérifier que tous les systèmes fonctionnent conformément aux spécifications de DLyte.

Avant d’être restitué, l’équipement est soumis à des tests complets afin de garantir sa conformité à nos normes de qualité, ce qui permet de rétablir ses performances, sa fiabilité et son parfait état de fonctionnement.

Réduisez les incertitudes avant le lancement de la production. Notre service de simulation numérique des procédés vous permet de visualiser le comportement des pièces lors du polissage, de valider les paramètres de procédé et d’évaluer différentes stratégies de fabrication avant de réaliser des essais sur des pièces physiques.

En améliorant la compréhension des procédés, en facilitant l’optimisation des paramètres et en accélérant leur validation, ce service contribue à réduire le gaspillage de matière, à raccourcir les délais de développement et à obtenir de meilleurs résultats, même pour les géométries les plus complexes.

Protégez votre investissement au-delà de la garantie standard grâce à une couverture étendue flexible et à des contrats de service adaptés à vos besoins de production.

Bénéficiez de délais d’intervention prioritaires, d’accords de niveau de service (SLA) clairement définis et d’une assistance à long terme conçue pour optimiser la disponibilité de vos équipements tout en réduisant le coût total de possession sur l’ensamble du cycle de vie de votre système DLyte.