Cutting Tools │ DLyte

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Acabamento de superfície DLyte para a indústria de ferramentas de corte

A qualidade das peças maquinadas, fresadas, torneadas e rectificadas depende das ferramentas de corte utilizadas no processo de fabrico. É por isso que peças como as fresas requerem processos de acabamento de superfície para melhorar o seu desempenho e longevidade.

O alisamento da superfície, a remoção de revestimento, a rebarbação, o arredondamento controlado e a proteção contra a corrosão prolongam a vida útil das ferramentas de corte, garantindo uma qualidade fiável e repetível nas peças finais.

Entre 12 a 15% dos custos de fabrico e 30 a 50% do tempo de fabrico na indústria de fabrico de ferramentas são atribuídos ao acabamento de superfícies.

Uma vez que as actuais técnicas de polimento automatizado raramente são aplicáveis a ferramentas com superfícies de forma livre e arestas de função crítica, processos como o alisamento, o arredondamento, a radialização e a rebarbação continuam a ser, em grande parte, efectuados manualmente ou através de métodos complexos de várias etapas, que podem ser propensos a erros e a exigir muitos recursos.

Vantagens dos processos de acabamento de superfícies DLyte

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A tecnologia de electropolimento a seco é um novo processo eletroquímico que melhora o resultado das actuais tecnologias de acabamento. Ultrapassa as barreiras do electropolimento líquido e do polimento abrasivo utilizando partículas sólidas para remover material por troca iónica.

Como se trata de um tratamento não abrasivo, arredonda as arestas de forma controlada.
Efectua o acabamento automatizado e eficaz das superfícies das ferramentas de corte.
Melhora drasticamente o desempenho e a vida útil das ferramentas.
Também é capaz de melhorar as superfícies sem alterar as geometrias.
Reduz a lascagem das ferramentas de corte, o desgaste.

Algumas das aplicações mais importantes da nossa tecnologia para ferramentas de corte são:

Barras de perfuração
Ferramentas de corte para tornos
Fresas
Lâminas de serra
Ferramentas de modelação
Lâminas para máquinas de corte
Fresas de topo, brocas e pastilhas de corte

Carbonetos cimentados

A tecnologia DLyte oferece uma infinidade de vantagens quando se trata do tratamento de superfície de carbonetos cimentados. Ao manter inalterada a química superficial, assegura a preservação das propriedades originais do material. Além disso, a tecnologia DryLyte evita quaisquer efeitos de lixiviação no ligante metálico, o que contribui para a estabilidade e durabilidade globais da superfície tratada. O processo atinge uma rugosidade impressionante entre fases constitutivas inferior a 9 nm, resultando num acabamento de superfície suave e consistente.

Os efeitos de arredondamento controlados melhoram ainda mais a qualidade da superfície final, assegurando uniformidade e desgaste reduzido. Além disso, a integridade mecânica do material tratado permanece constante, demonstrando a natureza não invasiva do processo. Por fim, a tecnologia DryLyte apresenta tempos de polimento curtos, aumentando a produtividade e a eficiência em aplicações industriais.

Algumas aplicações

Polimento de matrizes com pastilhas de metal duro

Material: Carboneto de tungsténio

Fabrico: Sinterização

Pré-processamento: EDM

Aplicação: Acabamento de precisão

Alcançado Ra: 0.01 μm

Tempo de processamento: 94 minutos (1 parte)

Equipamento DLyte: DLyte 100PRO Carbide

Materiais comuns

01. Aço carbono

Uma liga feita de ferro e carbono. As suas propriedades são definidas principalmente pela quantidade de carbono que possui, determinando a dureza, a ductilidade e a resistência à tração do aço. A resistência e a durabilidade do aço-carbono tornam-no adequado para muitas indústrias, uma vez que suporta níveis mais elevados de desgaste.

02. Carboneto cimentado (WC-Co)

Material duro e resistente ao desgaste constituído por pequenas partículas de carboneto duro suspensas numa matriz metálica. É normalmente utilizado na indústria de ferramentas devido à sua elevada força e resistência ao desgaste e ao calor, o que o torna adequado para utilização numa variedade de aplicações de corte, perfuração e fresagem.

03. Aço para ferramentas de alta velocidade (HSS)

Trata-se de uma liga de aço que contém tungsténio e vanádio, o que aumenta a resistência e a durabilidade das peças metálicas. Foi concebido para ser utilizado a altas velocidades de corte e é conhecido pela sua capacidade de manter uma aresta afiada e resistir ao desgaste e à deformação a altas temperaturas. Um material extremamente comum na indústria de ferramentas.