La calidad de las piezas mecanizadas fresadas, torneadas y rectificadas depende de las herramientas de corte utilizadas en el proceso de fabricación. Por eso, piezas como las fresas requieren procesos de acabado superficial para mejorar su rendimiento y longevidad.

El alisado de la superficie, el decapado, el desbarbado, el redondeo controlado y la protección contra la corrosión prolongan la vida útil de las herramientas de corte, garantizando una calidad fiable y repetible en las piezas finales.

Entre el 12 y el 15% de los costes de fabricación y entre el 30 y el 50% del tiempo de fabricación en la industria de fabricación de herramientas se destinan al acabado de superficies.

Dado que las técnicas de pulido automatizadas actuales rara vez son aplicables a herramientas con superficies de forma libre y bordes críticos para la función, procesos como el alisado, el redondeo o el radiado y el desbarbado siguen realizándose en gran medida manualmente o mediante complejos métodos de varios pasos, que pueden ser propensos a errores y consumir muchos recursos.

Ventajas de los procesos de acabado superficial DLyte

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La tecnología de electropulido en seco es un novedoso proceso electroquímico que mejora el resultado de las actuales tecnologías de acabado. Supera las limitaciones propias del electropulido líquido y el pulido abrasivo mediante partículas sólidas que extraen material por intercambio iónico.

  • Al tratarse de un tratamiento no abrasivo, redondea los bordes de forma controlada.
  • Realiza un acabado superficial eficaz automatizado para herramientas de corte.
  • Mejora drásticamente el rendimiento y la vida útil de las herramientas.
  • También es capaz de mejorar las superficies sin cambiar las geometrías.
  • Reduce el astillado de las herramientas de corte, el desgaste.

 

Algunas de las aplicaciones más importantes de nuestra tecnología para herramientas de corte son:

  • Barras de mandrinar
  • Herramientas de corte para torno
  • Fresas
  • Hojas de sierra
  • Herramientas de conformado
  • Cuchillas de cizalla
  • Fresas, brocas y plaquitas de corte

DLyte Technology y Rösler Experience, un complemento perfecto para su éxito!

When it comes to polishing, smoothing and edge rounding of carbide cutting tools, Rösler Oberflächentechnik GmbH, a global market leader in the field of surface technology with 80 years of experience, is our exclusive partner and your point of contact.

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Carburos cementados

La tecnología DLyte ofrece un sinfín de ventajas en el tratamiento superficial de los carburos cementados. Al mantener inalterada la química superficial, garantiza la conservación de las propiedades originales del material. Además, la tecnología DryLyte evita cualquier efecto de lixiviación en el aglutinante metálico, lo que contribuye a la estabilidad y durabilidad generales de la superficie tratada. El proceso consigue una impresionante rugosidad entre fases constitutivas inferior a 9 nm, lo que se traduce en un acabado superficial liso y uniforme.

Los efectos de redondeo controlado mejoran aún más la calidad de la superficie final, garantizando la uniformidad y reduciendo el desgaste. Además, la integridad mecánica del material tratado permanece constante, lo que demuestra la naturaleza no invasiva del proceso. Por último, la tecnología DryLyte ofrece tiempos de pulido cortos, lo que aumenta la productividad y la eficacia en aplicaciones industriales.

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Algunas aplicaciones

Pulido de matrices con insertos de carburo

Pulido de matrices con insertos de carburo

Material: Carburo de tungsteno

Fabricación: Sinterización

Preprocesamiento: EDM

Aplicación: Acabado de precisión

Alcanzado Ra: 0.01 μm

Tiempo de procesamiento: 94 minutos (1 parte)

Equipo DLyte: DLyte 100PRO Carbide

Materiales comunes

Acero al carbono
01. Acero al carbono

Aleación de hierro y carbono. Sus propiedades se definen principalmente por la cantidad de carbono que tiene, que determina la dureza, ductilidad y resistencia a la tracción del acero. La resistencia y durabilidad del acero al carbono lo hacen adecuado para muchas industrias, ya que soporta mayores niveles de desgaste.

Carburo cementado (WC-Co)
02. Carburo cementado (WC-Co)

Material duro y resistente al desgaste formado por pequeñas partículas de carburo duro suspendidas en una matriz metálica. Se utiliza comúnmente en la industria de herramientas debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste y al calor, que lo hacen muy adecuado para su uso en una variedad de aplicaciones de corte, perforación y fresado.

Acero rápido para herramientas (HSS)
03. Acero rápido para herramientas (HSS)

Es una aleación de acero que contiene wolframio y vanadio, lo que aumenta la resistencia y durabilidad de las piezas metálicas. Se diseñó para utilizarse a altas velocidades de corte y es conocida por su capacidad para mantener el filo y resistir el desgaste y la deformación a altas temperaturas. Un material muy común en la industria del utillaje.

Aspectos técnicos

Mejor pasivación y resistencia a la corrosión
Mejor pasivación y resistencia a la corrosión
Fiabilidad y repetibilidad garantizadas
Fiabilidad y repetibilidad garantizadas
Mejora de la calidad de las herramientas de conformado, estampado y corte
Mejora de la calidad de las herramientas de conformado, estampado y corte
El alisado de los canales de perforación aumenta la velocidad de trabajo y la vida útil
El alisado de los canales de perforación aumenta la velocidad de trabajo y la vida útil
La mejora de la evacuación de virutas aumenta la productividad de la herramienta
La mejora de la evacuación de virutas aumenta la productividad de la herramienta
Reducción del desgaste y aumento de la superficie de contacto
Reducción del desgaste y aumento de la superficie de contacto
Reducción de la fricción y redondeo definido del filo para prolongar la vida útil de la herramienta
Reducción de la fricción y redondeo definido del filo para prolongar la vida útil de la herramienta
Evita la lixiviación del cobalto en los carburos de wolframio
Evita la lixiviación del cobalto en los carburos de wolframio
Reducción de la fuerza y el lubricante necesarios para la deformación
Reducción de la fuerza y el lubricante necesarios para la deformación

Aspectos económicos y medioambientales

Corto tiempo de procesamiento en un diseño compacto
Corto tiempo de procesamiento en un diseño compacto
No hay dispositivos para gestionar las aguas residuales y los lodos
No hay dispositivos para gestionar las aguas residuales y los lodos
Alta rentabilidad y corto plazo de amortización
Alta rentabilidad y corto plazo de amortización
Respetuoso con el medio ambiente
Respetuoso con el medio ambiente
Protege la salud de los trabajadores
Protege la salud de los trabajadores

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