La qualité des pièces usinées, fraisées, tournées et rectifiées dépend des outils de coupe utilisés dans le processus de fabrication. C’est pourquoi les pièces telles que les fraises nécessitent des processus de finition de surface pour améliorer leurs performances et leur longévité.

Le lissage de la surface, le décalaminage, l’ébavurage, l’arrondi contrôlé et la protection contre la corrosion prolongent la durée de vie des outils de coupe, garantissant une qualité fiable et reproductible des pièces finales.

Dans l’industrie de l’outillage, 12 à 15 % des coûts de fabrication et 30 à 50 % du temps de fabrication sont consacrés à la finition des surfaces.

Étant donné que les techniques de polissage automatisées actuelles sont rarement applicables aux outils présentant des surfaces de forme libre et des arêtes à fonction critique, les processus tels que le lissage, l’arrondi, le rayonnage et l’ébavurage sont encore largement réalisés manuellement ou par le biais de méthodes complexes en plusieurs étapes, qui peuvent être sujettes à des erreurs et nécessiter des ressources importantes.

Avantages des procédés de finition de surface DLyte

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La technologie de l’électropolissage à sec est un nouveau procédé électrochimique qui améliore le résultat des technologies de finition actuelles. Il surmonte les obstacles de l’électropolissage liquide et du polissage abrasif en utilisant des particules solides pour éliminer la matière par échange d’ions.

  • Comme il s’agit d’un traitement non abrasif, il permet d’arrondir les angles de manière contrôlée.
  • Effectue une finition de surface automatisée et efficace pour les outils de coupe.
  • Il améliore considérablement les performances et la durée de vie des outils.
  • Il permet également d’améliorer les surfaces sans modifier les géométries.
  • Il réduit l’écaillage des outils de coupe et l’usure.

 

Voici quelques-unes des applications les plus importantes de notre technologie pour les outils de coupe :

  • Barres d’alésage
  • Outils de coupe de tour
  • Fraises
  • Lames de scie
  • Outils de façonnage
  • Lames de cisailles
  • Fraises, forets et plaquettes de coupe

DLyte Technology et Rösler Experience, une combinaison parfaite pour votre succès!

En ce qui concerne le polissage, le lissage et l’arrondi des arêtes des outils de coupe en carbure, Rösler Oberflächentechnik GmbH, leader mondial dans le domaine de la technologie des surfaces avec 80 ans d’expérience, est notre partenaire exclusif et votre point de contact.

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Carbures cémentés

La technologie DLyte offre une multitude d’avantages pour le traitement de surface des carbures cémentés. En maintenant la chimie superficielle inaltérée, il garantit la préservation des propriétés d’origine du matériau. En outre, la technologie DryLyte empêche tout effet de lixiviation sur le liant métallique, ce qui contribue à la stabilité et à la durabilité globales de la surface traitée. Le processus permet d’obtenir une rugosité impressionnante entre les phases constitutives, inférieure à 9 nm, ce qui se traduit par une finition de surface lisse et cohérente.

Les effets d’arrondi contrôlés améliorent encore la qualité de la surface finale, garantissant l’uniformité et la réduction de l’usure. De plus, l’intégrité mécanique du matériau traité reste constante, ce qui démontre la nature non invasive du processus. Enfin, la technologie DryLyte offre des temps de polissage courts, l’augmentation de la productivité et de l’efficacité dans les applications industrielles.

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Quelques applications

Polissage d’inserts en carbure

Polissage d’inserts en carbure

Matériau: Carbure de tungstène

Fabrication: Frittage

Prétraitement: EDM

Application: Finition de précision

Atteint Ra: 0.01 μm

Délai de traitement: 94 minutes (1 partie)

Équipement DLyte: DLyte 100PRO Carbide

Matériaux communs

Acier au carbone
01. Acier au carbone

Alliage de fer et de carbone. Ses propriétés sont principalement définies par la quantité de carbone qu'il contient, déterminant la dureté, la ductilité et la résistance à la traction de l'acier. La solidité et la durabilité de l'acier au carbone en font un matériau adapté à de nombreuses industries, car il résiste à des niveaux d'usure plus élevés.

Carbure cémenté (WC-Co)
02. Carbure cémenté (WC-Co)

Matériau dur et résistant à l'usure, composé de petites particules de carbure dur en suspension dans une matrice métallique. Il est couramment utilisé dans l'industrie de l'outillage en raison de sa grande solidité et de sa résistance à l'usure et à la chaleur, ce qui le rend bien adapté à une variété d'applications de coupe, de perçage et de fraisage.

Acier à outils à haute vitesse (HSS)
03. Acier à outils à haute vitesse (HSS)

Il s'agit d'un alliage d'acier contenant du tungstène et du vanadium, qui augmente la solidité et la durabilité des pièces métalliques. Il a été conçu pour être utilisé à des vitesses de coupe élevées et est connu pour sa capacité à maintenir une arête vive et à résister à l'usure et à la déformation à des températures élevées. Un matériau extrêmement courant dans l'industrie de l'outillage.

Aspects techniques

Amélioration de la passivation et de la résistance à la corrosion
Amélioration de la passivation et de la résistance à la corrosion
Fiabilité et répétabilité assurées
Fiabilité et répétabilité assurées
Amélioration de la qualité des outils de formage, d'emboutissage et de coupe
Amélioration de la qualité des outils de formage, d'emboutissage et de coupe
Le lissage des goujures des forets augmente la vitesse de travail et la durée de vie.
Le lissage des goujures des forets augmente la vitesse de travail et la durée de vie.
L'élimination améliorée des copeaux augmente la productivité de l'outil
L'élimination améliorée des copeaux augmente la productivité de l'outil
Réduction de l'usure et augmentation de la surface de contact
Réduction de l'usure et augmentation de la surface de contact
Réduction de la friction et arrondi défini des arêtes pour une plus longue durée de vie de l'outil
Réduction de la friction et arrondi défini des arêtes pour une plus longue durée de vie de l'outil
Évite la lixiviation du cobalt dans les carbures de tungstène
Évite la lixiviation du cobalt dans les carbures de tungstène
Réduction de la force et du lubrifiant nécessaires à la déformation
Réduction de la force et du lubrifiant nécessaires à la déformation

Aspects économiques et environnementaux

Temps de traitement court dans un design compact
Temps de traitement court dans un design compact
Aucun dispositif de gestion des eaux usées et des boues
Aucun dispositif de gestion des eaux usées et des boues
Rentabilité élevée et délai de récupération court
Rentabilité élevée et délai de récupération court
Respectueux de l'environnement
Respectueux de l'environnement
Protège la santé des travailleurs
Protège la santé des travailleurs

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