Surfaces de haute qualité entièrement automatisées et coûts de production prévisibles

Une solution innovante pour améliorer les processus de fabrication actuels en réduisant le travail manuel et les erreurs, en diminuant les coûts et en raccourcissant les délais.

Ce système permet d’améliorer considérablement la qualité et la durée de vie des pièces.

Nos séries compactes conviennent aux entreprises qui ont besoin d’une finition de surface de précision pour des pièces métalliques de haute qualité dans des secteurs tels que les appareils médicaux, les produits de luxe, les outils, l’alimentation ou les produits pharmaceutiques.

Mouvements et paramètres de haute précision spécialement conçus pour optimiser l’efficacité du travail et fournir les meilleurs résultats.

Pour ce faire, la fixation est adaptée à la géométrie de la pièce qu’elle maintient, ce qui garantit un flux électrique optimal pour des performances maximales.

01.

Caractéristiques du matériel

Système de maintien innovant
Système de maintien innovant

La série DLyte Compact comporte des systèmes de maintien spécialement conçus pour serrer les pièces en toute sécurité. Ces supports sont ensuite déplacés à l'intérieur du tambour contenant le milieu électrolytique sec. Ce système unique garantit que les pièces sont exposées uniformément à l'électrolyte, ce qui permet une finition de surface précise et efficace.

Champs électriques uniformes
Champs électriques uniformes

Cette machine DLyte est équipée d'une cathode en titane à revêtement haute performance située à l'intérieur du périmètre du tambour, ce qui permet de créer des champs électriques uniformes et d'obtenir des résultats homogènes sur toute la surface. Cette technologie avancée garantit que même les pièces les plus complexes reçoivent le même niveau de traitement, ce qui permet d'obtenir une finition cohérente et de haute qualité.

Ajustement automatique de la conductivité
Ajustement automatique de la conductivité

Le système d'ajustement automatique de la conductivité du milieu de DLyte comprend un testeur de conductivité et une pompe de haute précision qui fonctionnent ensemble pour ajuster automatiquement la conductivité du milieu. Ce système avancé garantit que l'humidité de l'électrolyte est constamment maintenue à des niveaux optimaux, ce qui se traduit par un processus de finition de surface très efficace et performant.

02.

Caractéristiques opérationnelles

La combinaison parfaite de matériel et de logiciel
La combinaison parfaite de matériel et de logiciel

Nos systèmes utilisent une surveillance électronique intelligente des paramètres et un contrôle optimal du flux de média pour optimiser le processus et garantir une performance stable du électrolyte. Cela permet de garantir une qualité constante du processus tout au long de la durée de vie du support. Notre logiciel comprend une base de données puissante qui permet de stocker et de gérer facilement les paramètres de processus spécifiques pour chaque pièce.

Configurations avancées des paramètres
Configurations avancées des paramètres

Nos logiciels avancés comprennent la programmation du temps de cycle, l'ajustement automatique des paramètres et de la conductivité du milieu, une grande capacité de stockage pour de nombreuses configurations de processus, ainsi qu'une vitesse et un mouvement variables du moteur. Ces fonctions optimisent votre processus et vous offrent un meilleur contrôle, ce qui rend votre travail plus efficace.

Chargement et déchargement ergonomiques du support
Chargement et déchargement ergonomiques du support

Nos supports sont conçus pour permettre un chargement et un déchargement efficaces. Vous pouvez facilement insérer et retirer les pièces avec un minimum d'effort, ce qui réduit le risque de tension ou de blessure. La forme et la taille du support sont optimisées pour offrir une prise sûre et éviter les glissements, ce qui vous permet de manipuler les pièces en toute confiance.

Systèmes de fixation personnalisés
Systèmes de fixation personnalisés

Nos systèmes de fixation DLyte sont spécialement conçus pour maximiser l'efficacité et les résultats de votre travail. Chaque pièce a une géométrie qui lui est propre, c'est pourquoi nos supports spécifiques sont adaptés aux exigences de chaque pièce. Cela permet d'optimiser le flux électrique pour obtenir les meilleurs résultats possibles.

Efficace, écologique et certifié
Efficace, écologique et certifié

DLyte offre une grande facilité d'utilisation et de faibles coûts d'entretien. Vous bénéficierez d'un environnement de travail propre et sûr, sans émissions de poussières et avec de très faibles émissions de gaz. En outre, notre produit est certifié CE, ce qui garantit qu'il répond à des normes de sécurité et de qualité rigoureuses.

Changement de support sans effort
Changement de support sans effort

Notre système permet de changer de support sans effort et avec un minimum de temps d'arrêt, ce qui vous permet de vous concentrer sur votre travail, d'obtenir de meilleurs résultats, d'améliorer votre productivité et de rationaliser vos opérations.

Support anti-vibration
Support anti-vibration

Il est doté d'un système de support anti-vibration avancé qui absorbe efficacement les vibrations pendant le polissage, garantissant ainsi un espace de travail sûr et sain. Le support anti-vibratoire est utile pour stocker l'électrolyte, les supports ou d'autres outils.

DLyte 100PRO a été conçu pour traiter une large gamme de matériaux, notamment l’acier, le cobalt-chrome, le titane, le cuivre, le nickel et l’aluminium.

L’électronique avancée de la machine, basée sur un PLC, permet l’application d’impulsions symétriques à basse et haute fréquence, ainsi que la concaténation de paramètres. La durée de vie de l’électrolyte de DLyte 100PRO est liée à l’extraction du métal, et il peut calculer la durée de vie restante de l’électrolyte en fonction de l’enlèvement de matière.

Désormais, vous pouvez vous attendre à un niveau de précision et d’exactitude très élevé. Cela est possible grâce à nos sondes de conductivité et de température indépendantes, qui fournissent des relevés précis et fiables au système automatique de conditionnement de l’électrolyte.

La série DLyte Compact offre une polyvalence et une efficacité inégalées. Elle permet un polissage électrolytique spécifique pour chaque matériau grâce à des versions basse fréquence, haute fréquence et pleine gamme de fréquence.

DLyte 100PRO Carbide est une machine compacte pour la finition de surface des outils de coupe et autres pièces en carbure cémenté. Cet équipement permet un traitement de surface de haute qualité et entièrement automatisé pour les fraises, les plaquettes de coupe et d’autres outils en carbure cémenté avec des exigences de finition spécifiques et de grande précision.

L’électronique avancée de DLyte 100PRO Carbide, basée sur un PLC, permet d’appliquer des impulsions asymétriques nécessaires au traitement des carbures et d’une large gamme de matériaux. Il permet de contrôler la vitesse et le sens de rotation du support, afin d’appliquer avec précision les mouvements sur chaque pièce du lot. L’équipement comprend un réfrigérateur qui maintient la température du milieu contrôlée, ce qui permet d’obtenir des résultats constants d’un lot à l’autre.

La durée de vie de l’électrolyte du DLyte 100PRO Carbide est basée sur l’extraction de matière, car il est capable de calculer la durée de vie restante de l’électrolyte en fonction de l’enlèvement de matière. Grâce à la conductivité indépendante et à ses deux sondes de température, il offre des relevés au système automatique de conditionnement de l’électrolyte pour optimiser les performances.

The DLyte Compact Series est spécialement conçue pour répondre aux besoins spécifiques de différentes industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale, la fabrication d’outils et le secteur médical.

Compact Series

Compact Series conviennent aux entreprises qui ont besoin d’une finition de surface de précision pour des pièces métalliques de haute qualité dans des secteurs tels que les appareils médicaux, les produits de luxe, les outils, l’alimentation ou les produits pharmaceutiques.

Compact PRO Series

La série Compact PRO ne se contente pas de préserver les points forts de ses prédécesseurs, elle étend également ses capacités à un plus grand nombre de matériaux, allant de l’acier et du cobalt-chrome aux carbures, au titane, aux alliages à base de cuivre et de nickel et aux alliages d’aluminium.

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