Nachbearbeitung von Teilen aus der Additiven Fertigung

Bei der additiven Fertigung (AF) handelt es sich um ein Produktionsverfahren, bei dem das Material kontrolliert Schicht für Schicht dort aufgebracht wird, wo es benötigt wird. Diese Technologie ermöglicht die Herstellung von Teilen mit neuen Geometrien und Formen, die bisher nicht möglich waren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsverfahren werden auch Zwischenprozesse wie die Herstellung von Werkzeugen reduziert, so dass Teile in Kleinserien, Prototypen und kundenspezifische Produkte schneller und kostengünstiger hergestellt werden können.

Die Nachbearbeitung von AM-Teilen macht etwa 30 Prozent der Gesamtkosten und 50 Prozent der Gesamtzeit für die Herstellung dieser Teile aus. Das Fehlen automatischer Oberflächenbearbeitungsverfahren ist ein großes Hindernis für die Entwicklung der AM-Industrie im Vergleich zur traditionellen Fertigung.

DLyte führt eine automatisierte, effektive Oberflächenbearbeitung von Metallteilen aus der additiven Fertigung durch und verbessert so die Leistung und Lebensdauer dieser Teile drastisch. Die patentierte Technologie, die auf dem trockenen Elektropolieren basiert, kann die Oberflächen drastisch verbessern, ohne die Geometrie zu verändern.

Die DLyte-Oberflächenveredelung veredelt gezielt Metalloberflächen und führt zu der gewünschten Oberflächenqualität auf Werkstücken. Die Werkstoffpalette umfasst auch sehr schwer erodierbare Materialien wie Nickellegierungen, Titanlegierungen und Hartmetalle.

DryLyte von DLyte gilt als die Oberflächenveredelungstechnologie für additiv gefertigte Metallteile, die das beste Gleichgewicht zwischen Rauheitsreduzierung und Geometrieerhaltung bietet. Sie erzielt auch die niedrigste Oberflächenrauheit, die mindestens zweimal niedriger ist als die nächstbeste Alternative auf dem Markt. Es eignet sich auch für die Bearbeitung empfindlicher und zerbrechlicher Teile, ohne sie zu beschädigen, da das Verfahren weder Schleifmittel noch starke mechanische Kräfte verwendet.

Im Vergleich zu Schleifmitteln belasten diese Methoden die Oberfläche nicht, verursachen keine Kratzer auf glatten Oberflächen und erzeugen keine Einschlüsse auf der Metalloberfläche, wie es bei Schleifmitteln der Fall ist. Ein weiterer Vorteil dieser Verfahren gegenüber den abrasiven Verfahren ist, dass sie keine Staubrückstände oder Lärm verursachen.

Die DryLyte-Technologie wurde mit dem TCT Award for Excellence in Additive Manufacturing Post-Processing in 2018 und 2022 ausgezeichnet.

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Vorteile einer ordnungsgemäßen Endbearbeitung von AM-Metallteilen

Die AM-Teile müssen präzise gefertigt werden. Es gibt einige Gründe, die die Bedeutung der Oberflächenveredelung belegen.

Die Oberflächenveredelung ermöglicht es, die gewünschte Oberflächenqualität auf Werkstücken aus einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Messing gezielt zu erzielen. Da das Verfahren dem Entgraten entspricht, werden Grate an unzugänglichen oder schwer zugänglichen Stellen des Werkstücks entfernt und die Kanten entgratet und abgerundet.

Die Qualität der Oberflächenbearbeitung wird im Wesentlichen durch die Art und Einstellung der Maschine sowie das Material der Teile bestimmt.

Es ist durchaus üblich, dieses Verfahren mit abrasiven Stoffen durchzuführen, deren Verwendung zu raueren Oberflächen führen kann als weniger abrasive Stoffe. Das Rauheitsmuster kann jedoch auch durch die Wahl bestimmter Geometrien der Schleifkörper, aber auch durch den Einsatz weniger aggressiver Verfahren, wie die Lösungen von DLyte für das Elektropolieren, gesteuert werden.

Wenn Sie Fragen oder Zweifel an der Oberflächenbehandlung von AM-Metallteilen haben, zögern Sie nicht, unser Expertenteam zu kontaktieren.

AF Postprocessing Vorteile

Negative Schiefe (Rsk)
Negative Schiefe (Rsk)
Korrosionsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Drastische Erhöhung der Lebenserwartung
Drastische Erhöhung der Lebenserwartung
Erhaltung der Geometrie
Erhaltung der Geometrie
Reflektierende und helle Wirkung
Reflektierende und helle Wirkung
Für komplexe und zerbrechliche Teile
Für komplexe und zerbrechliche Teile
Verlässlichkeit und Wiederholbarkeit
Verlässlichkeit und Wiederholbarkeit
Kratzer und Fräslinien entfernen
Kratzer und Fräslinien entfernen
Isotrope Oberflächen
Isotrope Oberflächen

Wirtschaftlicher und ökologischer Nutzen

Kurze Bearbeitungszeit bei kompakter Bauweise
Kurze Bearbeitungszeit bei kompakter Bauweise
Keine Vorrichtungen zur Abwasser- und Schlammbehandlung
Keine Vorrichtungen zur Abwasser- und Schlammbehandlung
Hohe Rentabilität und kurze Amortisationszeit
Hohe Rentabilität und kurze Amortisationszeit
Umweltfreundlich
Umweltfreundlich
Schützt die Gesundheit der Arbeitnehmer
Schützt die Gesundheit der Arbeitnehmer

Gemeinsame Anwendungen

Maßgeschneiderte Implantate
01. Maßgeschneiderte Implantate

Statoren
02. Statoren

Ventile, Düsen und Verteiler
03. Ventile, Düsen und Verteiler

Laufräder
04. Laufräder

Rennsport Teile
05. Rennsport Teile

Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
06. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt

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