Post-traitement des pièces de fabrication additive
Par rapport aux techniques de fabrication traditionnelles, elle réduit également les processus intermédiaires tels que la production d’outillage, ce qui permet d’obtenir des pièces plus rapidement et à moindre coût en petites séries, ainsi que le prototypage et les produits sur mesure.
Le post-traitement des pièces AM représente environ 30 % du coût total et 50 % du temps total de production de ces pièces. L’absence de procédures automatiques de finition des surfaces est un obstacle majeur au développement de l’industrie de l’AM par rapport à la fabrication traditionnelle.
DLyte réalise une finition de surface automatisée et efficace des pièces de fabrication additive en métal, améliorant ainsi considérablement leurs performances et leur durée de vie. La technologie brevetée basée sur l’électropolissage à sec permet d’améliorer considérablement les surfaces sans en modifier la géométrie.
La finition de surface DLyte améliore de manière sélective les surfaces métalliques, ce qui permet d’obtenir la qualité de surface souhaitée sur les pièces. La gamme de matériaux comprend également des matériaux très difficiles à éroder tels que les alliages de nickel, les alliages de titane et les carbures cémentés.
DryLyte de DLyte est considéré comme la technologie de finition de surface pour les pièces de fabrication additive métallique, avec le meilleur équilibre entre la réduction de la rugosité et la préservation de la géométrie. Elle permet également d’obtenir la rugosité de surface la plus faible, qui est au moins deux fois inférieure à celle de l’alternative suivante sur le marché. Elle est aussi adaptée à la finition de pièces délicates et fragiles sans les endommager, car le processus n’utilise pas d’abrasifs ni de forces mécaniques importantes.
Par rapport à l’abrasif, ces méthodes ne sollicitent pas la surface, ne provoquent pas de rayures sur les surfaces lisses et ne produisent pas d’inclusions sur la surface du métal, comme le fait l’abrasif. Un autre avantage de ces procédés par rapport aux procédés abrasifs est qu’ils ne génèrent pas de résidus de poussière ni de bruit.
La technologie DryLyte a reçu le prix TCT pour l’excellence dans le post-traitement de la fabrication additive en 2018 et 2022.


Avantages d’une bonne finition des pièces métalliques AM
La finition de surface permet d’obtenir de manière sélective la qualité de surface souhaitée sur des pièces fabriquées à partir d’une grande variété de matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium ou le laiton. Le processus, qu’est équivalent à l’ébavurage, les bavures sont éliminées des endroits inaccessibles ou difficiles d’accès d’une pièce, tandis que ses arêtes sont également ébavurées et arrondies.
La qualité de la finition de la surface sera essentiellement déterminée par le type et le réglage de la machine, ainsi que par le matériau des pièces.
Il est assez courant d’effectuer ce processus avec des substances abrasives, dont l’utilisation peut générer des surfaces plus rugueuses que des surfaces moins abrasives. Néanmoins, la rugosité peut également être contrôlée en sélectionnant des géométries spécifiques des corps abrasifs, mais aussi en utilisant des procédés moins agressifs, comme les solutions DLyte pour l’électropolissage.
Si vous avez des questions ou des doutes sur la finition de surface des pièces métalliques AM, n’hésitez pas à contacter notre équipe d’experts.
Avantages économiques et environnementaux
Applications courantes