Pós-processamento de peças de fabrico aditivo

O fabrico aditivo (FA) é um processo de produção em que o material é depositado camada a camada, de forma controlada, no local onde é necessário. Esta tecnologia permite a produção de peças com novas geometrias e formas que antes não eram possíveis.

Em comparação com as técnicas de fabrico tradicionais, reduz também os processos intermédios, como a produção de ferramentas, o que permite obter peças mais rapidamente e de forma mais económica em pequenas séries, bem como a criação de protótipos e produtos personalizados.

O pós-processamento das peças FA supõe cerca de 30% do custo total e 50% do tempo total de produção destas peças. A falta de procedimentos automáticos de acabamento de superfícies é um grande obstáculo ao desenvolvimento da indústria FA em comparação com o fabrico tradicional.

A DLyte efetua o acabamento automatizado e eficaz da superfície de peças de fabrico aditivo de metal, melhorando assim drasticamente o desempenho e a vida útil das mesmas. A tecnologia patenteada baseada no electropolimento a seco pode melhorar drasticamente as superfícies sem alterar a geometria.

O acabamento de superfície DLyte melhora seletivamente as superfícies metálicas, conduzindo à qualidade de superfície despejadanas peças de trabalho. A gama de materiais também inclui materiais muito difíceis de erodir como ligas de níquel, ligas de titânio e carbonetos cimentados.

A DryLyte da DLyte é considerada a tecnologia de acabamento de superfícies para peças de fabrico aditivo de metal, com o melhor equilíbrio entre a redução da rugosidade e a preservação da geometria. Também alcança a menor rugosidade superficial, que é pelo menos duas vezes menor do que a segunda melhor alternativa no mercado. É também adequado para o acabamento de peças delicadas e frágeis sem as danificar, uma vez que o processo não utiliza abrasivos nem forças mecânicas fortes.

Em comparação com o abrasivo, estes métodos não sobrecarregam a superfície, não causam riscos em superfícies lisas e não produzem inclusões na superfície do metal, como acontece com o abrasivo. Outra vantagem destes processos em relação aos abrasivos é o facto de não criarem resíduos de poeira ou ruído.

A tecnologia DryLyte foi galardoada com o Prémio TCT de Excelência em Pós-Processamento de Fabrico Aditivo em 2018 e 2022.

aditive manufacturing_main
dlyte-am-post-processing-002

Benefícios de um acabamento adequado em peças metálicas FA

As peças FA têm de ser acabadas com precisão. Existem algumas razões que comprovam a importância do acabamento de superfícies.

O acabamento de superfícies permite obter seletivamente a qualidade de superfície desejada em peças de trabalho feitas de uma grande variedade de materiais, tais como asso, aço inoxidável, alumínio ou latão. Uma vez que o processo é equivalente à rebarbação, as rebarbas são removidas de locais inacessíveis ou de difícil acesso numa peça, enquanto as suas arestas são também rebarbadas e arredondadas.

A qualidade do acabamento da superfície será essencialmente determinada pelo tipo e configuração da máquina, bem como pelo material das peças.

É bastante comum realizar este processo com substâncias abrasivas, cuja utilização pode gerar superfícies mais ásperas do que as menos abrasivas. No entanto, o padrão de rugosidade também pode ser controlado através da seleção de geometrias específicas dos corpos abrasivos, mas também através da utilização de processos menos agressivos, como as soluções DLyte para electropolimento.

Se tiver alguma questão ou dúvida sobre o acabamento de superfícies em peças metálicas FA, não hesite em contactar a nossa equipa de especialistas.

Vantagens do pós-processamento FA

Skewness negativo (Rsk)
Skewness negativo (Rsk)
Resistência à corrosão
Resistência à corrosão
Aumento drástico do tempo de vida útil
Aumento drástico do tempo de vida útil
Preservação da geometria
Preservação da geometria
Efeito refletor e brilhante
Efeito refletor e brilhante
Para peças complexas e frágeis
Para peças complexas e frágeis
Fiabilidade e repetibilidade
Fiabilidade e repetibilidade
Remover riscos e linhas de fresagem
Remover riscos e linhas de fresagem
Superfícies isotrópicas
Superfícies isotrópicas

Benefícios económicos e ambientais

Tempo de processamento curto num design compacto
Tempo de processamento curto num design compacto
Ausência de dispositivos de gestão das águas residuais e das lamas
Ausência de dispositivos de gestão das águas residuais e das lamas
Elevada rentabilidade e curto período de retorno do investimento
Elevada rentabilidade e curto período de retorno do investimento
Amigo do ambiente
Amigo do ambiente
Protege a saúde dos trabalhadores
Protege a saúde dos trabalhadores

Aplicações comuns

Implantes personalizados
01. Implantes personalizados

Estator
02. Estator

Válvulas, bocais e colectores
03. Válvulas, bocais e colectores

Impulsores
04. Impulsores

Peças de corrida
05. Peças de corrida

Componentes aeroespaciais
06. Componentes aeroespaciais

    Pronto para impulsionar o seu negócio? Contacte-nos para obter a solução ideal através das nossas máquinas, tecnologias e parcerias.

    * Válido apenas para contas activas

    Mantenha-se atualizado com as últimas inovações no mundo do acabamento de superfícies metálicas, subscrevendo a nossa newsletter.