Diversi studi hanno dimostrato che la durata di un utensile da taglio può essere aumentata di oltre il 50% arrotondando il tagliente a un valore micrometrico specifico, poiché i materiali duri sono fragili e i loro bordi taglienti tendono a sfaldarsi e a consumarsi rapidamente. Per riconoscere i problemi derivanti da un tagliente non preparato, si verificherà un guasto prematuro o una riduzione della qualità della superficie del pezzo lavorato. La fresa a candela presenta segni di scheggiatura, adesione di materiale, distacco del rivestimento e bordi di accumulo.

DLyte è un efficace processo automatizzato per arrotondare i taglienti di frese, inserti in metallo duro e alesatori in metallo duro a un raggio specifico secondo i requisiti del produttore, migliorando allo stesso tempo la qualità della superficie della scanalatura e consentendo così un flusso di truciolo più rapido e un aumento del volume di truciolo. La tecnologia di elettrolucidatura a secco migliora il risultato delle attuali tecnologie di arrotondamento. Supera le barriere della lucidatura abrasiva utilizzando particelle solide per rimuovere il materiale tramite scambio ionico, anche in materiali molto duri come il carburo. Essendo un trattamento non abrasivo, mantiene un buon equilibrio tra levigatezza della scanalatura e raggio del tagliente, aumentando la durata dell’utensile e riducendone l’usura.

DLyte è in grado di lavorare gli utensili da taglio dopo il rivestimento, levigando così le superfici degli utensili e aumentando il tasso di rimozione dei trucioli, la durata degli utensili e la qualità della superficie lavorata.