Plusieurs études ont montré que la durée de vie d’un outil de coupe peut être augmentée de plus de 50 % en arrondissant l’arête de coupe à une valeur micrométrique spécifique, car les matériaux durs sont fragiles et leurs arêtes vives ont tendance à s’écailler et à s’user rapidement. Reconnaître les problèmes liés à une arête de coupe non préparée, c’est s’exposer à une défaillance prématurée ou à une diminution de la qualité de la surface de la pièce usinée. La fraise présente des signes d’écaillage, d’adhérence du matériau, de décollement du revêtement et d’accumulation d’arêtes.

La DLyte est un processus automatisé efficace pour arrondir les arêtes de coupe des fraises en bout, des plaquettes en carbure et des alésoirs en carbure à un rayon spécifique selon les exigences du fabricant et améliorer en même temps la qualité de la surface de la goujure, permettant ainsi un flux de copeaux plus rapide et un volume de copeaux plus important. La technologie d’électropolissage à sec améliore le résultat des technologies d’arrondissement actuelles. Il surmonte les obstacles du polissage abrasif en utilisant des particules solides pour éliminer la matière par échange d’ions, même dans des matériaux très durs comme le carbure. Comme il s’agit d’un traitement non abrasif, il maintient un bon équilibre entre la douceur de la goujure et le rayon de l’arête, ce qui augmente la durée de vie de l’outil et en réduit l’usure.

DLyte est capable de traiter les outils de coupe après le revêtement, ce qui permet de lisser les surfaces des outils et d’augmenter le taux d’enlèvement des copeaux, la durée de vie de l’outil et la qualité de la surface usinée.