Arredondamento de arestas de corte com DLyte

O arredondamento das arestas de corte, também conhecido como raio da aresta de corte ou preparação da aresta, é um dos principais parâmetros relativos à micro-conceção e à geometria das arestas de corte de uma ferramenta de corte na maquinagem de metais. A geometria da aresta de corte determina as tensões termo-mecânicas sofridas pela ferramenta e a preparação da aresta pode melhorar a vida da ferramenta, o desempenho do corte e a qualidade da superfície maquinada.

Vários estudos mostraram que a vida útil de uma ferramenta de corte pode ser aumentada em mais de 50% se a aresta de corte for arredondada para um valor micrométrico específico, uma vez que os materiais duros são frágeis e as suas arestas afiadas tendem a escamar e a desgastar-se rapidamente. Para reconhecer os problemas resultantes de uma aresta de corte não preparada, haverá uma falha prematura ou uma diminuição da qualidade da superfície da peça maquinada. A fresa de topo terá sinais de lascagem, aderência de material, descamação do revestimento e aresta de acumulação.

O DLyte é um processo automatizado eficaz para arredondar as arestas de corte de fresas de topo, pastilhas de metal duro e alargadores de metal duro para um raio específico conforme os requisitos do fabricante e melhorar ao mesmo tempo, a qualidade da superfície da flauta, permitindo assim um fluxo de aparas mais rápido e um maior volume de aparas. A tecnologia de electropolimento a seco melhora o resultado das atuais tecnologias de arredondamento. Ultrapassa as barreiras do polimento abrasivo utilizando partículas sólidas para remover material por troca iónica, mesmo em materiais muito duros como o carboneto. Como se trata de um tratamento não abrasivo, mantém um bom equilíbrio entre a suavidade do canal e o raio da aresta, aumentando a vida útil da ferramenta e resultando num menor desgaste da mesma.

DLyte é capaz de processar ferramentas de corte após o revestimento, alisando assim as superfícies das ferramentas e aumentando a taxa de remoção de aparas, a vida útil da ferramenta e a qualidade da superfície maquinada.

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Vantagens do arredondamento

Resistência à corrosão
Resistência à corrosão
Aumento drástico do tempo de vida útil
Aumento drástico do tempo de vida útil
Fiabilidade e repetibilidade
Fiabilidade e repetibilidade
Arredondamento controlado das arestas de corte
Arredondamento controlado das arestas de corte
Melhoria estética
Melhoria estética
Preparar a superfície da ferramenta para o processo de revestimento
Preparar a superfície da ferramenta para o processo de revestimento
Aumento da velocidade de maquinagem
Aumento da velocidade de maquinagem
A tecnologia de electropolimento a seco é um novo processo eletroquímico especialmente recomendado para melhorar a vida útil das ferramentas de corte através do arredondamento das arestas de corte e da melhoria da superfície do canal. Uma vez que o electropolimento a seco não é um processo mecânico, a dureza do metal não tem qualquer influência na taxa de remoção de material. Além disso, também é adequado para peças metálicas recozidas e endurecidas e outros materiais como carbonetos.

Benefícios económicos e ambientais

Tempo de processamento curto num design compacto
Tempo de processamento curto num design compacto
Ausência de dispositivos de gestão das águas residuais e das lamas
Ausência de dispositivos de gestão das águas residuais e das lamas
Elevada rentabilidade e curto período de retorno do investimento
Elevada rentabilidade e curto período de retorno do investimento
Amigo do ambiente
Amigo do ambiente
Protege a saúde dos trabalhadores
Protege a saúde dos trabalhadores

Aplicações comuns

Ferramentas de corte e acessórios
01. Ferramentas de corte e acessórios

Pastilhas de metal duro
02. Pastilhas de metal duro

Brocas
03. Brocas

Fresas de topo
04. Fresas de topo

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