_ Procédés de finition
Finition de précision
Les normes de qualité de plus en plus exigeantes sur le marché augmentent considérablement l’importance des processus de finition de surface de précision. Ces traitements améliorent l’aspect esthétique des pièces métalliques, mais aussi leurs caractéristiques mécaniques et physiques, leur résistance à la corrosion et leur durée de vie, entre autres.

Lissage
Les processus liés au lissage de la surface des métaux permettent d’obtenir une uniformité du produit pour des raisons d’apparence, et de pouvoir le toucher sans être rayé par des aspérités non finies. Pour les pièces mobiles, une finition lisse réduit les pertes par frottement, sans toucher aux revêtements.

Finition du miroir
Une finition miroir est une finition hautement polie, caractérisée par une surface métallique brillante et réfléchissante. Une finition miroir de haute qualité n’est pas seulement attrayante sur le plan visuel, mais l’élimination progressive des rayures de surface réduit les indentations ou les rainures sur le métal, qui peuvent contenir des contaminants, tels que des saletés ou des bactéries.

Ébavurage
L’ébavurage est un processus de modification des matériaux qui augmente la qualité finale du produit en éliminant les impuretés ayant un impact négatif sur l’apparence d’une surface usinée lisse, comme les arêtes vives ou les bavures, laissées par le pliage, la coupe, le perçage, le cisaillement et la compression des matériaux.

Arrondissement
L’arrondi des arêtes de coupe est crucial pour la conception et la géométrie des outils de coupe dans l’usinage des métaux. La géométrie des arêtes de coupe détermine les contraintes thermomécaniques sur l’outil. La préparation des arêtes permet d’améliorer la durée de vie de l’outil, les performances de coupe et la qualité de la surface usinée.

Résistance à la corrosion
La rugosité de la surface des pièces AM peut varier en fonction de la technologie utilisée et des paramètres appliqués, et affecte la fatigue, la résistance à la corrosion et les propriétés de frottement. Afin d’améliorer la qualité de la surface, l’électropolissage à sec est considéré comme le traitement le plus prometteur pour réduire la rugosité et les défauts.

Post-traitement AM
La rugosité de la surface des pièces AM peut varier en fonction de la technologie utilisée et des paramètres appliqués, et affecte la fatigue, la résistance à la corrosion et les propriétés de frottement. Afin d’améliorer la qualité de la surface, l’électropolissage est considéré comme le traitement le plus prometteur pour réduire la rugosité et les défauts.

Canaux intérieurs
Les exigences en matière de qualité de surface des surfaces internes, des canaux intérieurs et des pièces complexes comportant des trous borgnes ont augmenté au cours des dernières années, en particulier dans les domaines du moulage par injection, de l’aérospatiale, de l’automobile, de la médecine, de l’alimentation et de la pharmacie, des semi-conducteurs et des applications liées à l’écoulement des gaz et des fluides.

Aérospatiale
Les opérations de finition de surface jouent un rôle extrêmement important dans les secteurs de l’aérospatiale et de l’énergie, car elles contribuent à améliorer l’efficacité, tout en augmentant la fiabilité et la durabilité. Ces pièces doivent résister à des conditions corrosives à fortes contraintes, à des charges élevées, tout en ayant une durée de vie à long terme et en répondant à des spécifications exigeantes en matière de durée de vie.

Automobile
Les solutions de finition de surface sont utilisées à tous les niveaux de la filière automobile, depuis l’entretien des garages et la restauration des voitures jusqu’aux exigences des constructeurs. L’un des aspects les plus délicats concerne la sécurité, car le résultat du processus de finition de surface est étroitement lié aux performances et à la fiabilité du véhicule.

Dentisterie
Les laboratoires dentaires utilisent l’électropolissage à sec pour améliorer la qualité de la surface des pièces dentaires en cobalt-chrome et en titane. Le lissage, le nettoyage et l’élimination des petites imperfections des prothèses dentaires amovibles et autres pièces dentaires implantées augmentent leur durée de vie et peuvent prolonger la durée de vie des composants dentaires de l’intérieur vers l’extérieur.

Alimentation et pharmacie
Les composants métalliques produits pour l’industrie alimentaire, l’industrie des boissons, l’industrie de l’emballage et l’industrie pharmaceutique doivent répondre à des normes strictes en matière de finition de surface. Ces surfaces doivent être ultra lisses et faire l’objet d’une finition de précision, ce qui permet d’éviter les zones de développement des bactéries. DLyte permet d’obtenir des résultats supérieurs à toute autre méthode de finition de surface.

Bijoux et mode
Ces industries exigent une qualité de surface parfaite, car l’objectif de la pièce est principalement esthétique et sa valeur dépend de son aspect. Les géométries complexes des bijoux sont difficiles à polir avec les méthodes de polissage traditionnelles et l’électropolissage est l’une des techniques utilisées pour améliorer l’homogénéité et la normalisation.

Dispositif médical
La nettoyabilité, la biocompatibilité, la résistance à la corrosion et aux agents pathogènes, ainsi qu’une surface lisse et sans défaut sont essentielles pour répondre aux fonctions et aux exigences de qualité des industries médicales. L’amélioration de la qualité de la surface des implants, des instruments et des composants d’équipement augmente les fonctionnalités ainsi que leur durée de vie.

Fabrication d’outils
Surmonter les inconvénients de la finition des outils est l’un des principaux défis dans le domaine des solutions de finition de surface, afin d’obtenir la rugosité la plus faible sur les surfaces planes. C’est pourquoi DLyte a spécialement créé de nouvelles technologies d’électropolissage pour réaliser le polissage des surfaces de forme libre les plus difficiles.

Outils de coupe
Surmonter les inconvénients de la finition des outils est l’un des principaux défis dans le domaine des solutions de finition de surface, afin d’obtenir la rugosité la plus faible sur les surfaces planes. C’est pourquoi DLyte a spécialement créé de nouvelles technologies d’électropolissage pour réaliser le polissage des surfaces de forme libre les plus difficiles.

_ Technologie
Immersion
DryLyte est une technologie brevetée de meulage et de polissage des métaux par transport d’ions à l’aide de corps solides libres. Elle fonctionne en combinant le flux électrique créé par un redresseur de haute précision. Il en résulte un échange d’ions qui élimine la matière des zones de rugosité.
Projection
Notre nouvelle technologie d’électrosablage, lancée en 2021, est une nouvelle solution qui fournit un flux de particules solides-électrolytes propulsées par un média liquide non conducteur afin d’améliorer la qualité de la surface. Le média est projeté vers une zone localisée de la pièce.
_ Solutions industrielles
_ Solutions dentaires
Desktop Series
Accessible aux petits laboratoires, aux ateliers, aux salles de travail et aux PME qui ont besoin d’une solution rentable pour les processus de finition des surfaces métalliques. De la rectification à la finition miroir, ce nouvel équipement offre une nouvelle façon simple de traiter les pièces métalliques coulées, frittées ou fraisées.

Compact series
Une gamme efficace de solutions pour répondre aux exigences des secteurs dentaire, médical et industriel, en fonction des besoins de finition, des quantités de production ou des dimensions des pièces. Garantit une évolutivité et des performances élevées. Une solution pour les métaux et alliages les plus courants.

PRO500 Series
La machine de finition de surface pour la production de masse la plus avancée, la plus puissante et la plus polyvalente du marché. Elle permet de réaliser un traitement de surface des métaux de haute qualité, plus rapidement et plus efficacement, avec des temps de traitement dix fois supérieurs à ceux des technologies actuelles.

DLyte Turboflow
Système de finition avancé doté de la technologie DryLyte pour les pièces lourdes et de grande taille. Il optimise le temps et les coûts tout en garantissant une opération sûre et propre. Idéal pour les industries aérospatiale, médicale, alimentaire, pharmaceutique et automobile.

DLyte 100 AC
Cet équipement automatise la finition des pièces métalliques sans intervention humaine et s’intègre dans les lignes de production à haut volume. Il gère le chargement, le traitement et le post-nettoyage avec une précision et une qualité constantes.

DLyte eBlast
Électropolissage à sec projeté pour une finition de surface ciblée dans les géométries complexes et les pièces lourdes ou de grande taille. Il fournit un flux de particules d’électrolyte solide propulsées par un milieu liquide non conducteur afin d’obtenir les meilleurs résultats en termes de qualité de surface des pièces métalliques.

DLyte 10,000
L’unité modulaire la plus puissante pour le polissage de pièces grandes, lourdes et complexes s’intègre totalement dans n’importe quelle ligne de production. Le module robot permet de traiter les métaux et les alliages de manière rapide et rentable. Il est doté d’un mouvement mécanique précis à 6 axes.

Dental Series
Une gamme efficace de solutions pour répondre aux exigences de l’industrie dentaire, en fonction des besoins de finition, des quantités de production ou de la taille des pièces. Garantit l’évolutivité et la haute performance. Une solution pour les métaux et alliages les plus courants.

DLyte Mini
Il est parfait pour les faibles volumes de production ou comme dispositif complémentaire à l’équipement DLyte existant. Il peut être utilisé comme processus secondaire, en une étape rapide, pour obtenir une brillance supérieure.

Communications
A propos de nous
3 JANVIER 2023
GPAINNOVA participera à quatre salons internationaux au cours du premier trimestre 2023: Vicenzaoro, spécialisé dans la joaillerie; Arab Health, la principale conférence et foire commerciale au Moyen-Orient; IDS International Dental Show et MECSPE, le plus grand événement d’innovation dans l’industrie manufacturière.
Solutions de polissage de bijoux à Vicenzaoro
Le premier événement de l’année sera Vicenzaoro 2023, le plus grand salon européen consacré à l’or, à la bijouterie et à l’orfèvrerie, qui accueillera des exposants d’Europe, de Russie et du Moyen-Orient. L’événement, qui se tiendra du 20 au 24 janvier dans la ville italienne de Vicenza, rassemblera les dernières tendances du secteur.
GPAINNOVA sera présente, au stand 013 et dans le hall 09, pour présenter ses solutions de polissage pour les métaux précieux. L’une des marques présentées est MURUA, la plus petite machine basée sur la technologie des couches passives pour l’or, l’argent, le cuivre, le laiton et le palladium. Ce dispositif de table permet d’effectuer le polissage en une seule étape et d’obtenir une finition miroir dans le cadre d’un processus automatisé. La machine facilite le polissage des pièces qui ne sont pas accessibles manuellement ou mécaniquement. La technologie de MURUA convient aux composants horlogers et aux bijoux contenant des minéraux tels que des diamants, des saphirs, des rubis, des émeraudes, des opales et des améthystes, naturels ou synthétiques, entre autres.
Outre les trois unités MURUA, les visiteurs pourront voir une DLyte PRO500, la machine d’électropolissage à sec la plus polyvalente pour l’automatisation des processus de finition de surface de masse ; une DLyte Desktop PRO, le premier appareil d’électropolissage à sec ultra-compact, qui a reçu l’année dernière le prix de la machine d’électropolissage la plus innovante lors de la remise des prix européens de l’entreprise 2021. Enfin, le stand présentera également le nouveau DLyte 100PRO, un appareil compact permettant d’appliquer des impulsions symétriques à basse et haute fréquence et de concaténer les paramètres.
Systèmes de finition de surface pour implants et prothèses chez Arab Health
Du 30 janvier au 2 février, GPAINNOVA sera à Dubaï pour participer à l’Arab Health Exhibition 2023, le principal salon du secteur de la santé dans le monde arabe et l’un des principaux salons des dernières avancées médicales. GPAINNOVA exposera ses solutions DLyte pour la finition de surface des composants prothétiques et des implants au Dubai World Trade Centre. Tous ces produits seront exposés au stand G58, dans le hall H3.
Systèmes d’automatisation du polissage dans les laboratoires dentaires : le défi de l’IDS
Du 14 au 18 mars, GPAINNOVA participera à IDS 2023, à Cologne (Allemagne), le plus grand salon mondial du secteur dentaire. Le groupe d’entreprises sera présent sur le stand D019, hall 2.2, et présentera ses innovations pour le polissage des prothèses partielles, des bridges et des couronnes en cobalt-chrome ou en titane. Les machines exposées sont basées sur la technologie d’électropolissage à sec DryLyte, une solution qui permet de finir les cavités qui ne peuvent pas être atteintes par d’autres méthodes de polissage mécanique. Ce procédé convient aux pièces dentaires fabriquées par moulage, frittage ou fraisage et permet à tous les types de laboratoires dentaires d’automatiser leurs processus de finition des pièces de manière rentable et avec un impact limité sur l’environnement.
GPAINNOVA effectuera des démonstrations en direct du processus de polissage des alliages métalliques les plus courants dans l’industrie orthopédique, et montrera les options permettant d’améliorer la qualité des résultats et la rentabilité de l’entreprise.
Solutions pour la finition des surfaces dans le secteur industriel à MECSPE
Enfin, le centre d’exposition de Bologne accueillera MECSPE 2023, une exposition internationale de mécanique spécialisée, du 29 au 31 mars.
GPAINNOVA y présentera ses propositions pour la finition de surface, les avantages des systèmes conventionnels de polissage électrolytique et abrasif, car ils améliorent la qualité de la surface, préservent la géométrie des pièces et augmentent la résistance à la corrosion en une seule étape. Les machines exposées au salon MECSPE assurent une finition automatisée de haute qualité des surfaces métalliques pour une variété d’industries, telles que les appareils médicaux, l’automobile et l’aérospatiale ;
À propos de GPAINNOVA
GPAINNOVA est un groupe technologique établi en 2013 à Barcelone, avec des filiales à Sunrise (Floride, États-Unis), Hong Kong et Shenzhen (Chine). Elle est spécialisée dans les solutions de finition des surfaces métalliques, avec DLyte et MURUA; dans les dispositifs médicaux, avec
RESPIRA
les véhicules de surface sans pilote (USV) avec
SEABOTS
et l’électronique de puissance à haute performance avec
POWER INNOTECH
. GPAINNOVA dispose d’une équipe de plus de 180 professionnels et de plus de 40 ingénieurs. GPAINNOVA a été sélectionnée par le Financial Times parmi les 1 000 entreprises européennes à la croissance la plus rapide entre 2020 et 2022.
Pour plus d’informations :
GPAINNOVA
C/ Maracaibo, 1, hangars 2-6. 08030 Barcelona
Téléphone: (+34) 931 256 536
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