Entgraten mit DLyte

Das Entgraten ist ein Verfahren zur Materialveränderung, das die Endqualität des Produkts erhöht, indem es Grate entfernt, die bei früheren Bearbeitungsprozessen entstanden sind. DLyte ist ein effektives automatisiertes Verfahren zur Entfernung kleiner Grate von komplexen oder zerbrechlichen Metallteilen, die sich nicht für herkömmliche Taumel- oder Gleitschleifverfahren eignen.

Die Technologie des trockenen Elektropolierens verbessert das Ergebnis der derzeitigen Entgrattechnologien. Es überwindet die Barrieren des flüssigen Elektropolierens und des abrasiven Polierens, indem es feste Partikel zur Materialentfernung durch Ionenaustausch verwendet. Da es sich um eine nicht-abrasive Behandlung handelt, werden die Kanten nicht abgerundet. Das Verfahren ist in der Lage, Grate und Verunreinigungen der Oberfläche zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität in nur einem Arbeitsgang zu verbessern.

Ein Grat kann definiert werden als eine scharfe Unvollkommenheit, eine raue Kante oder ein Grat, der durch die Einwirkung eines Werkzeugs oder einer Maschine auf einem Gegenstand hinterlassen wird. Es handelt sich um Verunreinigungen, die sich negativ auf die Funktion oder das Aussehen einer glatten, bearbeiteten Oberfläche auswirken. Grate entstehen durch Biegen, Schneiden, Einstechen, Scheren und Zusammendrücken von Werkstoffen und sind meist an duktilen und weichen Materialien zu finden. Wenn Biege- oder Scherkräfte bis zum Bruch einwirken, können Metalle und Legierungen durch plastische Verformung gehärtet werden. Bereiche entlang der Kanten werden gebogen, extrudiert oder verlängert. Diese Ausstülpungen und Verlängerungen treten an den Schneidkanten auf, vor allem am Eingang, an den Seiten und am Ausgang der Metallwerkzeuge.

Grate können die Qualität der gefertigten Metallteile beeinträchtigen und ihre Oberfläche ungleichmäßig machen. Darüber hinaus verursacht das Vorhandensein von Graten auf der Metalloberfläche mehrere Probleme. Diese Unvollkommenheiten verhindern die Passform und den Zusammenbau der Teile, erhöhen das Risiko von Korrosion, Ermüdung und Rissen und können Verunreinigungen einschließen; sie wirken sich negativ auf die Ästhetik der Teile aus und können die Sicherheit des Bedieners und des Endverbrauchers gefährden. Aus diesem Grund ist das Entgraten bei der Bearbeitung anspruchsvoller Teile in der Lebensmittel-, Pharma-, Medizin- oder Luft- und Raumfahrtindustrie unerlässlich.

Deburring main
deburring before
deburring-after
deburring before-after
deburring before-after 2

Vorteile des Entgratens

Korrosionsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit
Drastische Erhöhung der Lebenserwartung
Drastische Erhöhung der Lebenserwartung
Erhaltung der Geometrie
Erhaltung der Geometrie
Für komplexe und zerbrechliche Teile
Für komplexe und zerbrechliche Teile
Verlässlichkeit und Wiederholbarkeit
Verlässlichkeit und Wiederholbarkeit
Resistenz gegen Krankheitserreger
Resistenz gegen Krankheitserreger
Dekorative Ausführung
Dekorative Ausführung
Verbesserung der Reinigungsfähigkeit
Verbesserung der Reinigungsfähigkeit
Entfernen von Mikrograten ohne Abrunden der Kanten
Entfernen von Mikrograten ohne Abrunden der Kanten
Die Technologie des trockenen Elektropolierens ist ein neuartiges elektrochemisches Verfahren, das speziell für die Entfernung kleiner Grate von Teilen empfohlen wird. Da es sich beim trockenen Elektropolieren nicht um ein mechanisches Verfahren handelt, hat die Metallhärte keinen Einfluss auf die Gratentfernung. Darüber hinaus ist es auch für geglühte oder gehärtete Metallteile geeignet. Daher kann das trockene Elektropolieren eine abschließende Entgratung nach allen Fertigungsprozessen durchführen.

Andererseits ist das trockene Elektropolieren kein verzerrendes Verfahren. Der größte Teil der heutzutage hergestellten Metallteile hat eine kritische Mikrobearbeitung oder besteht aus zerbrechlicheren, leichteren Materialien. Wenn dies der Fall ist, kommt es bei Massenveredelungstechniken wie Trommeln oder Vibro-Finishing zu Verwerfungen oder Verformungen, die feine Oberflächen beschädigen oder zerkratzen können. Trocken elektropolierte Teile werden weder durch die Belastung durch Poliermittel beeinträchtigt, noch werden sie aufeinander geschleudert.

Wirtschaftlicher und ökologischer Nutzen

Kurze Bearbeitungszeit bei kompakter Bauweise
Kurze Bearbeitungszeit bei kompakter Bauweise
Keine Vorrichtungen zur Abwasser- und Schlammbehandlung
Keine Vorrichtungen zur Abwasser- und Schlammbehandlung
Hohe Rentabilität und kurze Amortisationszeit
Hohe Rentabilität und kurze Amortisationszeit
Umweltfreundlich
Umweltfreundlich
Schützt die Gesundheit der Arbeitnehmer
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