La technologie de l’électropolissage à sec améliore le résultat des technologies d’ébavurage actuelles. Il surmonte les obstacles de l’électropolissage liquide et du polissage abrasif en utilisant des particules solides pour éliminer la matière par échange d’ions. Comme il s’agit d’un traitement non abrasif, il n’arrondit pas les bords. Ce procédé permet d’éliminer les bavures et la contamination de la surface et d’améliorer la résistance à la corrosion et la qualité de la surface en une seule opération.

Une bavure peut être définie comme une imperfection nette, un bord rugueux ou une arête laissée sur un objet par l’action d’un outil ou d’une machine. Il s’agit d’impuretés ayant un impact négatif sur la fonction ou l’aspect d’une surface usinée lisse. Les bavures sont créées par la flexion, la coupe, le perçage, le cisaillement et la compression des matériaux, et sont principalement observées sur les matériaux ductiles et souples. Lorsque des forces de flexion ou de cisaillement sont appliquées jusqu’à la rupture, les métaux et les alliages peuvent être durcis par déformation plastique. Les zones situées le long des bords deviennent courbées, extrudées ou allongées. Ces extrusions et allongements apparaissent sur les arêtes de coupe, principalement à l’entrée, sur les côtés et à la sortie des outils métalliques.

Les bavures peuvent affecter la qualité des pièces métalliques fabriquées et rendre leur surface non lisse. De plus, la présence de bavures sur la surface du métal crée plusieurs problèmes. En fait, ces imperfections empêchent l’ajustement et l’assemblage des pièces, augmentent le risque de corrosion, de fatigue et de fissures et peuvent piéger la contamination ; elles ont un impact négatif sur l’effet esthétique de la pièce et peuvent entraîner des risques pour la sécurité de l’opérateur et de l’utilisateur final. C’est pourquoi l’ébavurage est essentiel pour l’usinage de pièces très exigeantes dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique, médical ou aérospatial.