Sbavatura con DLyte
La tecnologia di elettrolucidatura a secco migliora i risultati delle attuali tecnologie di sbavatura. Supera le barriere dell’elettrolucidatura a liquido e della lucidatura abrasiva utilizzando particelle solide per rimuovere il materiale mediante scambio ionico. Essendo un trattamento non abrasivo, non arrotonda i bordi. Il processo è in grado di rimuovere le bave, la contaminazione della superficie e di migliorare la resistenza alla corrosione e la qualità della superficie in un solo processo.
Una bava può essere definita come un’imperfezione tagliente, un bordo ruvido o una cresta lasciata su un oggetto dall’azione di un utensile o di una macchina. Si tratta di impurità che hanno un impatto negativo sulla funzione o sull’aspetto di una superficie lavorata liscia. Le bave si formano piegando, tagliando, perforando, tranciando e comprimendo i materiali e si osservano soprattutto su materiali duttili e morbidi. Quando si applicano forze di flessione o di taglio fino alla rottura, i metalli e le leghe possono essere induriti per deformazione plastica. Le aree lungo i bordi si piegano, si estrudono o si allungano. Queste estrusioni e allungamenti appaiono sui bordi di taglio, principalmente all’ingresso, ai lati e all’uscita degli utensili metallici.
Le bave possono compromettere la qualità dei pezzi metallici prodotti e rendere la loro superficie non liscia. Inoltre, la presenza di bave sulla superficie metallica crea diversi problemi. Infatti, queste imperfezioni impediscono l’accoppiamento e l’assemblaggio dei pezzi, aumentano il rischio di corrosione, fatica e cricche e possono intrappolare la contaminazione; hanno un impatto negativo sull’effetto estetico del pezzo e possono causare rischi per la sicurezza dell’operatore e dell’utente finale. Per questo motivo la sbavatura è essenziale nella lavorazione di pezzi molto impegnativi nei settori alimentare, farmaceutico, medico o aerospaziale.





D’altra parte, l’elettrolucidatura a secco elettrolucidatura. La maggior parte dei pezzi metallici prodotti al giorno d’oggi hanno microfiniture critiche o sono realizzati con materiali più fragili e leggeri. Quando si verifica, le tecniche di finitura di massa come la burattatura o la vibrofinitura generano deformazioni o distorsioni e possono intaccare o graffiare le finiture fini. I pezzi elettrolucidati a secco non subiscono le sollecitazioni dei mezzi di lucidatura e non vengono fatti rotolare l’uno sull’altro.
Vantaggi economici e ambientali