Herausnehmbare Teilprothesen
Für die Zahnmedizin
Die TEAMZIEREIS GmbH ist ein Fräszentrum mit Sitz in Engelsbrand im Schwarzwald, das vor 20 Jahren gegründet wurde. Das Unternehmen konzentriert sich ausschließlich auf zahnmedizinische Produkte und Dienstleistungen im Zusammenhang mit dem digitalen Arbeitsablauf. TEAMZIEREIS verfügt über Fachwissen im Bereich CAD/CAM auf hohem Niveau und verfolgt ein integriertes digitales Fertigungskonzept.
DAS PROBLEM
TEAMZIEREIS war nicht in der Lage, diesen Prozess zu verinnerlichen, da die Nachfragespitzen recht häufig auftreten und die Anzahl der gut ausgebildeten Mitarbeiter, die für die effektive Ausführung der Arbeit in einem Prozess mit großen Nachfrageschwankungen erforderlich sind, ein Hindernis für die Einführung dieses Prozesses darstellte.
TEAMZIEREIS war auf der Suche nach innovativen Methoden der Oberflächenveredelung, um den Polierservice mit hervorragender Qualität und einem reibungslosen Arbeitsablauf anbieten zu können, der Engpässe in der Produktion vermeidet.
Ein definierter Glanz, keine Veränderung der Werkstückgeometrie, Abmessungen und Kanten und vor allem eine einwandfreie Oberflächengüte, das waren die Ergebnisse, die Ralph Ziereis forderte.
Leider sind alle derzeit auf dem Markt erhältlichen Lösungen für die Oberflächenbehandlung: 1) sehr zeitaufwändig, wenn sie mit handgeführten Verfahren durchgeführt werden, 2) extrem kostenintensiv und/oder 3) suboptimale Ergebnisse liefern, um den funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.
Die derzeitigen Lösungen können wie folgt klassifiziert werden a) Handverfahren (hauptsächlich mechanisch, mit Schleifbändern, Pasten und Werkzeugen) oder b) mit Hilfe von automatisierten Geräten (durch mechanische oder elektrochemische Verfahren).
DIE LÖSUNG
DLyte-Anlagen verwenden die neue patentierte DryLyte-Technologie für die Oberflächenveredelung von Metallteilen. DryLyte führt zu überragenden Oberflächenergebnissen, wobei die Geometrie des Bauteils erhalten bleibt (ohne Abrundung der Kanten) und hervorragende mechanische Eigenschaften, eine optimale Oberflächenbearbeitung und eine äußerst kontrollierte Zusammensetzung der Oberfläche gewährleistet werden. Es überwindet den Schmerzpunkt der derzeitigen Kunden vollständig durch:
+ Verbesserung der Endergebnisse
+ Drastische Reduzierung der Vorlaufzeit und der Herstellungskosten
+ Verringerung der negativen Auswirkungen auf die Gesundheit der Arbeitnehmer und die Umwelt
VERGLEICH DER METHODEN
DAS KUNDEN-FEEDBACK
Durch den Einsatz des DLyte 10D kann die Bearbeitungszeit im Vergleich zur manuellen Arbeit je nach Anwendung um bis zu 80 % reduziert werden. Außerdem können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden.
Ralph Ziereis fasst zusammen: “Das automatische Polieren ist eine ideale Ergänzung unseres Dienstleistungspakets und macht unsere gefertigten Bauteile für unsere Kunden deutlich attraktiver.”
BENEFITS
01.
Einhaltung von Toleranzen und Erhaltung der ursprünglichen Form
02.
Spiegelglatte Oberfläche und homogene Ergebnisse
03.
Bewährte Biokompatibilität und Reinigungsfähigkeit
04.
Gesicherte Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit
05.
Verbesserte Passivierung und Korrosionsbeständigkeit
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