制造过程的数字化和自动化技术已经到达修复行业，以提高固定和可移动部分假牙、牙冠和牙桥以及其他种植修复的生产力和质量。
牙科领域的公司越来越普遍地将新设备整合到他们的实验室，以提高生产性能并减少手工作业。
然而，金属牙片的抛光仍然是一种繁琐而费力的手工抛光方法。 它需要很长的时间和几个步骤来获得一个均匀的表面光洁度，提供低生产力，并在实验室产生灰尘、污垢和噪音。
DLyte设计了一个新的解决方案，以提高在假体市场上的竞争力，解决手工抛光的问题，使您能够提高生产力和最终产品的质量。 我们的系统为钴铬合金、不锈钢和钛提供高质量的抛光，同时尊重公差，确保镜面抛光和均匀的结果，同时 保留初始形状。
DLyte机械只需一个步骤就能确保比人工抛光更好的效果。 抛光作用是基于一种独特和创新的干式电抛光技术，可以达到所有机械无法进入的内部空腔，它也允许对任何铸造、烧结或铣削制造过程中的零件进行抛光。
这是牙齿抛光的一个新标准。
DLyte工艺不需要任何橡胶头、电解水浴或刷子，只需事先进行磨料准备。 通过减少传统的多步骤工艺，DLyte改善了工作条件，并极大地减少了目前抛光的毒性。 此外，DLyte实现了比液体电抛光更好的耐腐蚀性。
这种耐腐蚀性不仅取决于选择最合适的合金，而且还取决于对材料的正确处理。 DLyte是一个独特的系统，能够大幅度地去除粗糙度，提高金属件的耐腐蚀性，同时还能减少制造过程中所需要的工序数量。
医疗和牙科设备部门需要经过临床验证的工艺和产品，确保其符合最严格的安全法规。 制造商必须保证这些设备符合所有适当的要求。 特别是，他们必须进行风险/效益分析，并评估所用材料的生物相容性和毒性。 DLyte工艺已被证明具有生物相容性。
我们的技术在牙科领域的一些最重要的应用是：
由于采用了DLyte抛光系统，不再需要人工处理，因为它降低了劳动力成本，并消除了因生产故障而导致的缺陷部件返工。
DLyte是一个自动化的过程，减少了当今多步骤过程的复杂性，确保显著节省时间。 整个过程只需一个步骤即可完成。
一个独特的解决方案，以满足行业的需求，具有可追溯和可预测的结果，并根据您的数量、抛光需求和工件尺寸控制生产。
由于钴合金具有独特的生物相容性、强度、耐腐蚀性和良好的美学外观，它是一种流行的医疗应用材料，如牙科和心血管植入物。 其合金具有优越的机械性能，具有较高的抗腐蚀、抗磨损和抗疲劳能力。
一种含有至少10.5%的铬的铁合金，它产生一个防止腐蚀的被动层。 这种多功能材料因其强度、生物相容性、耐用性、美学吸引力、低过敏性和盈利性而被广泛用于工业领域。 它能经受住高温的考验。
一种吸引人的流行材料，可与铁、铝和钒等合金化，以生产强而轻的合金。 它最有用的优点是耐腐蚀性、强度-密度比、生物相容性、耐用性以及低过敏性和美观的特性。
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