Polissage de couteaux
Pour l'industrie des ustensiles de cuisine
Le client est un fabricant français d’ustensiles de cuisine, de plateaux de table et d’appareils électroménagers de haute qualité, spécialisé dans les produits de qualité professionnelle destinés aux cuisines du monde entier. Avec près de deux siècles d’expérience, l’entreprise a consacré son savoir-faire à obtenir la meilleure qualité, la meilleure durabilité et la meilleure fiabilité pour tous ses produits. Cette organisation polit les couteaux avec le manche intégré, ce qui est une valeur ajoutée. Au cours du processus de fabrication, la poignée et les pièces métalliques sont produites simultanément, ce qui améliore l’efficacité et la commodité.
LE PROBLÈME
Le polissage traditionnel des couteaux présente plusieurs défis. Tout d’abord, il s’agit d’un processus qui prend beaucoup de temps. Il est difficile d’obtenir une texture et une qualité cohérentes et uniformes sur les différentes parties des couteaux, et le polissage manuel devient problématique dans les zones difficiles d’accès, ce qui donne des résultats inégaux. En outre, la qualité finale du polissage est étroitement liée aux compétences de chaque polisseur, ce qui entraîne des variations dans le produit final. En outre, les méthodes traditionnelles de polissage par abrasion sont coûteuses et nécessitent des ressources importantes, ce qui les rend peu rentables. Enfin, ces procédures exposent les opérateurs au bruit, à la poussière et à des environnements de travail toxiques, ce qui complique encore l’approche traditionnelle.
Avant d’adopter le système d’électropolissage Dry Suspension de GPAINNOVA, le client effectuait un polissage abrasif manuel avec des disques et des bandes de polissage sur des postes de travail manuels. Cette approche traditionnelle n’était pas rentable car elle nécessitait des ressources importantes et une main-d’œuvre abondante. En outre, les opérateurs ont été exposés au bruit, à la poussière et à des environnements de travail toxiques au cours du processus de polissage manuel. Cependant, l’adoption du système d’électropolissage Dry Suspension de GPAINNOVA a permis de relever efficacement ces défis et d’offrir une solution plus efficace et plus respectueuse de l’environnement.
L’OBJECTIF
Le client souhaitait améliorer la productivité et la qualité de ses couteaux tout en réduisant les coûts de fabrication. Le client avait besoin de polir les pièces pour obtenir une meilleure qualité et une durée de vie plus longue pour ses couteaux. L’objectif du polissage était d’obtenir une finition de surface miroir. Il était essentiel de préserver le design original de tous les couteaux puisqu’ils sont gravés au laser.
LA SOLUTION
GPAINNOVA a réussi à obtenir les spécifications techniques souhaitées pour la surface métallique tout en minimisant le temps de traitement et les coûts. Ces spécifications comprenaient le polissage brillant des surfaces des couteaux tout en préservant leur géométrie d’origine, la gravure au laser de lettres ou de signes, l’estampage de logos ou d’encoches.
La solution DLyte permet à l’entreprise d’économiser des ressources et du temps. En fait, il remplace efficacement le processus traditionnel précédent, qui impliquait plusieurs stations de polissage manuel. Avec un temps de traitement de 40 minutes et une estimation de 4 minutes supplémentaires pour le chargement et le déchargement des supports, le temps de traitement total est de 44 minutes par lot de 48 pièces. Une seule équipe (8 heures) produit 523 couteaux par jour et, si l’on considère que l’année compte 250 jours de travail, la production annuelle atteint le chiffre impressionnant de 130 750 unités.
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AVANTAGES TECHNIQUES
01. Préservation de la géométrie et de tolérance & résultats homogènes sur toute la pièce
02. Résultats stables entre différents lots pendant la durée de vie des électrolytes
03. Plus longue durée de vie pour les pièces traitées
04. Logo, nom ou signes préservés
05. La poignée reste inaltérée
AVANTAGES OPÉRATIONNELS
01. Empreinte réduite
02. Réduction du temps et des coûts
03. Exposition des salariés pendant le processus et l’entretien
04. Manipulation et stockage des consommables
05. Pas besoin de processus en plusieurs étapes
06. Gestion facile des déchets
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