黄铜乐器的表面处理
对于乐器公司
客户是位于欧洲的吹嘴和铜管乐器制造商。 他们专门生产黄铜、镀金或镀银的高价值吹嘴。 该组织一直在寻求提高产品质量的技术，并克服在提供无缺陷的完美吹嘴方面的挑战。
问题
在采用 GPAINNOVA 解决方案之前，客户一直使用刷子、毛毯和抛光剂在人工工作站上进行手工抛光。 这些程序不仅耗费大量资源，而且不符合成本效益，导致零部件的次品率很高，造成最终产品的质量不高。
手工抛光是一种使用刷子、毛毡和抛光膏的研磨方法，导致不同批次的抛光效果不一致，而且极易造成工件变形，从而导致几何形状和尺寸的改变。 此外，它的人工成本很高，而且需要大量时间进行抛光。
目标
该公司希望提高铜管乐器的生产效率和质量。 客户需要对作品进行抛光，以获得更高的质量和更长的使用寿命。 抛光目标是达到镜面效果。 由于有些吹嘴是激光雕刻的，因此表面处理工艺需要保留原始设计，不做任何改动。
解决方案
经过多次测试，GPAINNOVA 成功达到了技术表面规格，同时实现了最低的总加工时间和成本。 这些规范包括对吹嘴的外表面进行高光抛光，保持原有的几何形状，保留激光雕刻的字母或标志，以及提高镀银或镀金的质量。
由于采用了创新的 DLyte 解决方案，客户用一种仅需 10 分钟就能处理 40 个零件的新方法取代了以前的手工抛光和每个零件 10 分钟抛光时间的工艺。 换句话说，DLyte 的系统比以前的系统快 40 倍，效率更高。
技术优势
01. 几何形状和公差保持& 整个工件的均匀结果
02. 最佳表面粗糙度（Ra 小于 0.1 微米)
03. 在电解液寿命内不同批次的结果稳定
04. 经过处理的部件使用寿命更长
05. 保留徽标、名称或标志
运行优势
01. 减少足迹
02. 减少时间和成本
03. 工人在加工和维护过程中的暴露
04. 处理和存储媒体
05. 无需多步骤流程
06. 轻松管理垃圾
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