GPAINNOVA 的客户是一家欧洲供应商,专门生产用于金属冷成形的高精度冲头。 该组织涵盖其行业的所有业务领域:为客户设计和实施生产工艺、工具制造以及工具制造的原材料准备。 该公司利用最先进的设备和专有技术,按照图纸生产特殊工具,公差可达 0.001 毫米。
问题
碳化钨短冲头是冷成形的基本工具,具有卓越的硬度和耐用性。 其设计无需加热即可在金属表面进行精确穿刺、标记和划线。 它们的耐磨性使其成为剪切、挤压和切边等高要求操作的理想选择。
然而,要保持高质量的表面光洁度是一项挑战。 传统的精加工方法耗费大量人力物力,而且会造成不一致,影响工具的性能和使用寿命。 可能会出现磨料磨损、咬合和疲劳失效等问题,从而影响冲头和模具的效果。 在冷成形应用中,优化表面特性对于提高工具寿命和性能至关重要。
目标
客户正在寻找一种经济高效的表面处理系统,以提高生产能力,缩短交货时间,避免不同批次之间的结果不一致,并降低生产成本,使处理过的碳化钨冲头和模具获得更高的质量和更长的生命周期。 目标是在不对钴基体产生沥滤的情况下显著降低粗糙度。
解决方案
GPAINNOVA 的工艺部门根据材料合金、初始和目标粗糙度及半径确定电解液。 在此之后,工程部门开发了一种夹具,用于在加工过程中固定工件,这种夹具经过专门准备,可以避免阴影,防止工件受到冲击而损坏,并最大限度地提高所选设备的单周期产能。 工艺部门推荐的设备是 DLyte PRO500 Carbide,这是一台专为批量生产而设计的紧凑型高产能设备(每个循环最多可加工 8 个立铣刀)。
根据 GPAINNOVA 的经验,可达到的粗糙度值、材料去除率和加工时间可能会因使用 DryLyte 技术加工前的几何形状和表面初始状态而发生变化。

技术优势
01. 整个工件的结果一致,几何形状和公差保持不变
02. 电解液寿命内不同批次的结果稳定
03. 最佳表面粗糙度
04. 经过处理的部件寿命更长
05. 半径和表面完整性的圆角受控
运行优势
01. 减少足迹
02. 减少时间和成本
03. 工人在加工和维护过程中的暴露
04. 处理和存储媒体
05. 无需多步骤流程
06. Easy waste management