O cliente da GPAINNOVA é uma importante empresa de implantes ortopédicos sediada na Índia. Desde a sua criação, esta organização tem estado na vanguarda do avanço e da introdução de produtos inovadores no mercado da cirurgia traumática e da coluna vertebral. A sua carteira de produtos inclui sistemas de traumatologia e de coluna vertebral de última geração, concebidos para tratar um vasto espetro de condições médicas. Estes produtos foram o resultado de esforços de colaboração com cirurgiões neurológicos e ortopédicos.
Esta organização está firmemente empenhada em manter a sua posição como um líder inovador na indústria acima mencionada. O seu principal objetivo continua a ser a prestação do mais elevado nível de serviço e o desenvolvimento consistente de produtos inovadores que tenham um verdadeiro impacto nos seus clientes.
O PROBLEMA
O polimento de alta qualidade é crucial para as placas ósseas de cobalto-crómio, oferecendo benefícios como maior biocompatibilidade, fricção reduzida, melhor integração, menor risco de infeção e melhor estética. No entanto, o polimento manual apresenta desafios como a inconsistência, a dificuldade com geometrias complexas, a intensidade do trabalho, a variabilidade no controlo de qualidade e o risco de contaminação. Para resolver estes problemas, a automatização dos processos de acabamento de superfícies oferece uniformidade, eficiência e eficácia em termos de custos, tornando-a o futuro da produção de implantes.
O OBJETIVO
O cliente da GPAINNOVA tinha como objetivo alcançar uma qualidade de produto superior através da aplicação de tecnologia avançada. Confrontado com as limitações do polimento manual, o cliente procurou urgentemente a automatização dos processos de acabamento de superfícies devido a resultados insatisfatórios. O anterior método de polimento manual revelou-se não só ineficaz em termos de custos, como também excessivamente moroso e trabalhoso.
Além disso, o polimento manual introduziu ruído e poeira, colocando em risco a saúde dos técnicos. De acordo com o seu objetivo, o cliente procura um acabamento impecável em todos os componentes tratados para minimizar o risco de rejeição nos pacientes.
A SOLUÇÃO
A GPAINNOVA conseguiu um processamento eficiente dos implantes de placas ósseas de cobalto-cromo utilizando o eletrólito Dry Suspension, garantindo um acabamento impecável e proteção contra a oxidação. A fixação personalizada assegurou um contacto elétrico ótimo, enquanto o equipamento DLyte PRO500 permitiu uma produção de grande volume, produzindo 125 000 implantes por carga num ciclo de processamento rápido de 30 minutos.
Reconhecendo a potencial variabilidade dos resultados com base nas características da superfície, a experiência da GPAINNOVA continua a ser fundamental. A aprovação entusiástica do cliente reflecte ganhos substanciais de eficiência e maior precisão, reforçando uma dedicação inabalável à qualidade através da inovação tecnológica.
BENEFÍCIOS TÉCNICOS
01. Preservação da geometria e tolerância & resultados homogeneos
02. Melhor na turma em relação à rugosidade superficial (Ra abaixo de 0,02 micrômetros)
03. Resultados estáveis entre diferentes lotes na vida útil do eletrólito
04. Vida útil mais longa para as peças tratadas
05. Biocompatibilidade e não citotoxicidade comprovada
BENEFÍCIOS OPERACIONAIS
01. Impacto reduzido
02. Redução de tempo e custos
03. Exposição dos trabalhadores durante o processo e manutenção
04. Manuseamento e armazenamento do eletrólito
05. Não há necessidade de processos de várias etapas
06. Fácil gestão de resíduos