_ Processos de acabamento
Acabamento de precisão
A existência de padrões de qualidade cada vez mais exigentes no mercado está a aumentar drasticamente a importância dos processos de acabamento de superfícies de precisão. Estes tratamentos melhoram o aspeto estético das peças metálicas, mas também as suas características mecânicas e físicas, a resistência à corrosão e a vida útil, entre outras.

Alisamento
Os processos relacionados com o alisamento da superfície metálica permitem obter uma uniformidade do produto para efeitos de aparência e para que este possa ser tocado sem ser riscado pela rugosidade inacabada. Para as peças móveis, um acabamento liso reduz a perda por fricção, sem afetar os revestimentos.

Acabamento de espelhos
Um acabamento espelhado é um acabamento altamente polido, caracterizado por uma superfície metálica brilhante e refletora. Um acabamento espelhado de alta qualidade não é apenas visualmente apelativo, mas a remoção gradual dos riscos da superfície reduz as reentrâncias ou ranhuras no metal, que podem conter contaminantes, como sujidade ou bactérias.

Rebarbagem
A rebarbar é um processo de modificação de materiais que aumenta a qualidade final do produto através da remoção de impurezas com um impacto negativo no aspeto de uma superfície maquinada lisa, como arestas vivas ou rebarbas, deixadas por materiais de dobragem, corte, perfuração, cisalhamento e compressão.

Arredondamento
O arredondamento das arestas de corte é crucial para a conceção e a geometria das ferramentas de corte na maquinagem de metais. A geometria da aresta de corte determina as tensões termo-mecânicas na ferramenta. Ao utilizar a preparação das arestas, é possível melhorar a vida útil da ferramenta, o desempenho de corte e a qualidade da superfície maquinada.

Resistência à corrosão
A rugosidade da superfície das peças de fabrico aditivo pode variar em função da tecnologia utilizada e dos parâmetros aplicados, e afeta a fadiga, a resistência à corrosão e as propriedades de fricção. A fim de melhorar a qualidade da superfície, o electropolimento a seco é postulado como o tratamento mais promissor para reduzir a rugosidade e os defeitos.

Pós-processamento do FA
A rugosidade da superfície das peças de fabrico aditivo pode variar em função da tecnologia utilizada e dos parâmetros aplicados, e afeta a fadiga, a resistência à corrosão e as propriedades de fricção. A fim de melhorar a qualidade da superfície, o electropolimento é postulado como o tratamento mais promissor para reduzir a rugosidade e os defeitos.

Canais interiores
Os requisitos de qualidade da superfície de superfícies internas, canais interiores e peças complexas com orifícios cegos aumentaram nos últimos anos, especialmente no caso de aplicações de moldagem por injeção, aeroespaciais, automóveis, médicas, alimentares e farmacêuticas, semicondutores e de fluxo de gás e fluidos.

Aeroespacial
As operações de acabamento de superfícies desempenham um papel extremamente importante nos sectores aeroespacial e da energia, uma vez que ajudam a melhorar a eficiência, aumentando simultaneamente a fiabilidade e a durabilidade. Estas peças têm de suportar condições corrosivas de elevada tensão, cargas elevadas com uma vida útil a longo prazo e cumprir as exigentes especificações de ciclo de vida.

Automóvel
As soluções de acabamento de superfícies são utilizadas em todos os níveis da cadeia automóvel, desde a manutenção em oficinas e restauro de automóveis até às exigências dos fabricantes. Um dos aspetos mais exigentes tem a ver com a segurança, uma vez que o resultado do processo de acabamento de superfícies está ligado ao desempenho e à fiabilidade do veículo.

Odontologia
Os laboratórios dentários utilizam o electropolimento a seco para melhorar a qualidade da superfície das peças dentárias em cobalto-cromo e titânio. O alisamento, a limpeza e a eliminação de pequenas imperfeições das próteses dentárias de remoção e de outras peças dentárias implantadas aumentam o tempo de vida das peças e podem prolongar a vida dos componentes dentários de dentro para fora.

Alimentação & Farmacêutica
Os componentes metálicos produzidos para as indústrias alimentar, de bebidas, de embalagens e farmacêutica têm de cumprir normas exigentes de acabamento de superfícies. Essas superfícies devem ser ultra-suaves, com acabamento de precisão, evitando assim áreas de crescimento de bactérias. A DLyte obtém resultados superiores a qualquer outro método de acabamento de superfícies.

Joalharia e Moda
Estas indústrias exigem uma qualidade de superfície perfeita, uma vez que o objetivo da peça é principalmente estético e o seu valor depende de uma boa aparência. As geometrias complexas das joias são difíceis de polir com os métodos de polimento tradicionais e o electropolimento é uma das técnicas utilizadas para uma melhor homogeneidade e padronização.

Dispositivo médico
A capacidade de limpeza, a biocompatibilidade, a resistência à corrosão, a resistência aos agentes patogénicos e uma superfície lisa e sem defeitos são cruciais para cumprir a função e a exigência de qualidade das indústrias médicas. A melhoria da qualidade da superfície dos implantes, instrumentos e componentes de equipamentos aumenta as funcionalidades e a sua vida útil.

Fabrico de ferramentas
Ultrapassar as desvantagens do acabamento de ferramentas é um dos principais desafios no domínio das soluções de acabamento de superfícies, de modo a obter a menor rugosidade em superfícies planas. É por isso que a DLyte criou especialmente novas tecnologias de electropolimento para realizar o polimento de superfícies de forma livre mais desafiantes.

Ferramentas de corte
Ultrapassar as desvantagens do acabamento de ferramentas é um dos principais desafios no domínio das soluções de acabamento de superfícies, de modo a obter a menor rugosidade em superfícies planas. É por isso que a DLyte criou especialmente novas tecnologias de electropolimento para realizar o polimento de superfícies de forma livre mais desafiantes.

Imersão
DryLyte é uma tecnologia patenteada para lixar e polir metais por transporte de iões utilizando corpos sólidos livres. Funciona através da combinação do fluxo elétrico criado por um retificador de alta precisão. Isto resulta numa troca de iões, removendo material dos picos de rugosidade.
Projeção
A nossa nova tecnologia Electro-Blasting, lançada em 2021, é uma nova solução que fornece um fluxo de partículas sólidas de eletrólito impulsionadas por um meio líquido não condutor para melhorar a qualidade da superfície. O meio é projetado para uma área localizada da peça.
_ Soluções industriais
_ Soluções dentárias
Série Desktop
Acessível a pequenos laboratórios, oficinas, salas de trabalho e PME que necessitem de uma solução económica para processos de acabamento de superfícies metálicas. Desde a retificação até ao acabamento espelhado, esta nova configuração oferece uma nova forma fácil de processar qualquer peça metálica de fundição, sinterização ou fresagem.

Compact series
Uma gama eficiente de soluções para satisfazer os requisitos dos sectores dentário, médico e industrial, dependendo das necessidades de acabamento, quantidades de produção ou dimensões das peças. Garante uma elevada escalabilidade e desempenho. Uma solução para os metais e ligas mais comuns.

Série PRO500
A mais avançada, poderosa e versátil máquina de acabamento de superfícies para produção em massa no mercado. Realiza um acabamento de superfície de metal de alta qualidade melhor, mais rápido e mais eficiente com tempos de processamento dez vezes melhores do que as tecnologias atuais.

DLyte Turboflow
Sistema de acabamento avançado com tecnologia DryLyte para peças grandes e pesadas. Optimiza o tempo e os custos, assegurando simultaneamente uma operação segura e limpa. Ideal para as indústrias aeroespacial, médica, alimentar, farmacêutica e automóvel.

DLyte eBlast
Electropolimento seco projetado para um acabamento de superfície focalizado em geometrias complexas e peças pesadas ou de grandes dimensões. Fornece um fluxo de partículas de eletrólito sólido impulsionadas por um meio líquido não condutor para obter os melhores resultados de qualidade de superfície de peças metálicas.

DLyte 10.000
A unidade modular mais potente para o polimento de peças grandes, pesadas e complexas, que pode ser totalmente integrada em qualquer linha de produção. O módulo robot permite tratar metais e ligas de uma forma rápida e económica. Conta com um movimento mecânico preciso de 6 eixos.

Série dentária
Uma gama eficiente de soluções para satisfazer as exigências dos sectores dentários, em função das necessidades de acabamento, das quantidades de produção ou das dimensões das peças. Garante uma elevada escalabilidade e desempenho. Uma solução para os metais e ligas mais comuns.

DLyte Mini
É perfeito para volumes de produção baixos ou como um dispositivo complementar ao equipamento DLyte existente. Pode ser utilizado como um processo secundário, de passo rápido, para obter um brilho superior.

Notícias
Saiba mais sobre as nossas novidades empresariais, os últimos desenvolvimentos comerciais e os próximos eventos. Das principais feiras internacionais aos lançamentos mais inovadores, convidamo-lo a conhecer melhor a marca DLyte da GPAINNOVA. Fique atento a todos os projectos em que estamos envolvidos!

Exposições
O nosso objetivo é estar o mais próximo possível dos nossos clientes. É por isso que a GPAINNOVA participa todos os anos em mais de 40 feiras internacionais dedicadas ao sector dentário, da saúde e industrial, incluindo eventos importantes como a Formnext ou a EMO Milano. Consulte todos os nossos próximos eventos aqui!

Webinars
A inovação está no nosso ADN. O nosso grupo empresarial está continuamente a investir e a concentrar-se em melhorar para responder às necessidades e exigências reais da indústria, que estão a mudar cada vez mais. Não as perca! Saiba mais sobre os nossos mais recentes desenvolvimentos tecnológicos: máquinas, fixações, electrólitos e muito mais.

Media
Gostaria de ver como funcionam as nossas máquinas e a nossa tecnologia inovadora DryLyte? Quer saber como podem ajudá-lo a automatizar os seus processos de acabamento de superfícies e a torná-los mais económicos e amigos do ambiente? Veja a nossa galeria de vídeos e saiba mais sobre as nossas máquinas!

História
Criado para ultrapassar estes desafios, o DryLyte é a base do DLyte, um sistema tecnológico que automatiza, simplifica e normaliza o pós-processamento de peças metálicas. Fornece uma solução de alto desempenho para os metais e ligas mais exigentes da indústria.

Prémios
A GPAINNOVA é uma plataforma tecnológica baseada na conceção e implementação de projectos inovadores multidisciplinares. Várias marcas do grupo receberam prémios e reconhecimentos nacionais e internacionais de prestígio num curto espaço de tempo desde a criação da GPAINNOVA.

Marcar uma visita
A nossa tecnologia não conhece fronteiras. A nossa equipa também não! A nossa DLyte on Tour visita regularmente empresas em toda a Europa, de forma gratuita, para mostrar em casa as nossas soluções mais avançadas para o acabamento de superfícies em peças metálicas. Está interessado numa demonstração interna sem custos?

GPAINNOVA, a leading innovator in the metal surface finishing industry, is proud to announce that its affiliate DryLyte S. L. (“DryLyte”) has successfully asserted its German Utility Model 20 2017 007 607 U1 (“Utility Model”) against OTEC Präzisionsfinish GmbH (“OTEC”) in first instance proceedings before the District Court Munich I (“Landgericht München I”), Germany (court ref. 21 O 13122/23).
With decision of February 5th, 2025, the District Court Munich I found that OTEC has infringed the Utility Model in Germany.
The decision deals with OTEC’s devices EF-SMART and EF-PERFORMANCE used together with MicroFinishing Balls and electrolyte liquid, particularly “DL4”, preventing –once enforced– the manufacture, offer, placing on the market or use in the Federal Republic of Germany or to import or possess for the aforementioned purposes. In addition, under German case law, the decision also covers devices and components that are core-identical to the aforementioned ones, where the metal removal process from the part to be treated (workpiece) is being carried out mainly by the particles that have absorbed electrolyte liquid.
The decision is not yet final and legally binding and OTEC has appealed the decision of the District Court on February 28th, 2025 (court ref. of the Appeal: 6 U 659/25 e).
However, DryLyte may – as a whole or in part – preliminarily enforce the granted claims for injunctive relief, information and accounting upon deposit of a respective security.
GPAINNOVA considers the decision to mark the second successful litigation against OTEC. As previously announced, the District Court Düsseldorf had found for infringement of Drylyte’s European Patent 3 372 711 B1 in Germany (court ref. 4c O 19/23) on July 2nd, 2024 – with Appeal Proceedings pending before the Court of Appeals Düsseldorf (court ref. I-2 U 67/24).
The decision affirms GPAINNOVA in its commitment to enforce the rights granted by its intellectual property and prevent further unauthorized use of its technology, if circumstances demand to do so.
Pau Sarsanedas, CEO & President of GPAINNOVA, made the following statement: “We are proud of the IP relating to our active particle finishing process, being a decisive factor of our inventions the ionic activity of liquid electrolyte retained by the particles. This second first instance decision encourages us to continue investing with confidence and offer best-in-class solutions to our customers.”
GPAINNOVA and its affiliates have been granted over 130 patents worldwide, and more than 250 patent applications are pending, which both reflect our position as innovators and market leaders while protecting our solutions and products within a framework of fair competition.
For more information about GPAINNOVA and its brand DLyte and its commitment to innovation and ethical business practices, please visit gpainnova.com or DLyte.com or contact us at info@gpainnova.com.
Mantenha-se atualizado com as últimas inovações no mundo do acabamento de superfícies metálicas, subscrevendo a nossa newsletter.