Plating, Decoating, and Anodizing

Rivoluzionare il trattamento delle superfici con precisione, prestazioni e preservazione

Decapaggio, Rivestimento a Secco e Anodizzazione a Secco

Tecnologia Avanzata di Ingegneria delle Superfici per Componenti ad Alte Prestazioni

La tecnologia DLyte® va oltre la finitura elettrochimica delle superfici convenzionale. Offre un’avanzata tecnologia di ingegneria delle superfici a secco, capace di rimozione controllata dei rivestimenti, ottimizzazione del substrato, deposizione di materiali funzionali e anodizzazione a secco — tutto all’interno di un’unica piattaforma automatizzata.

Progettata per settori come aerospaziale, dispositivi medici, utensili da taglio, automotive e manifattura di precisione, DLyte consente un trattamento elettrochimico delle superfici a secco sostenibile e altamente controllato, senza bagni chimici liquidi.

Preparazione della Superficie per l’Adesione del Rivestimento

Trattamento Ottimizzato delle Superfici WC-Co per Rivestimenti Avanzati

Le prestazioni di qualsiasi rivestimento — inclusi i rivestimenti diamantati, i rivestimenti PVD o gli strati protettivi — dipendono fortemente da un’adeguata preparazione della superficie per l’adesione del rivestimento.

DLyte consente un condizionamento preciso del substrato utilizzando elettroliti solidi progettati appositamente e parametri elettrici controllati. Questo avanzato trattamento delle superfici WC-Co permette:

Demineralizzazione controllata delle fasi ricche di cobalto
Miglioramento della planarità tra le fasi WC e Co
Condizionamento microstrutturale omogeneo
Maggiore adesione dei rivestimenti diamantati e dei rivestimenti duri
Miglioramento della durata del rivestimento e della resistenza all’usura

Progettando il substrato a livello microstrutturale, DLyte crea condizioni ideali per utensili da taglio ad alte prestazioni, come punte, frese e punzoni.

Questo processo di preparazione superficiale elettrochimica a secco migliora l’ancoraggio del rivestimento, riducendo al contempo l’impatto ambientale rispetto ai metodi tradizionali di pretrattamento chimico.

Decapaggio

Processo di Rimozione Controllata dei Rivestimenti Senza Danni al Substrato

DLyte offre un processo di rimozione dei rivestimenti preciso e sostenibile per rivestimenti difettosi, usurati o non conformi.

A differenza dello stripping chimico aggressivo o dei metodi abrasivi, DLyte offre:

Rimozione elettrochimica selettiva e uniforme del rivestimento
Conservazione delle tolleranze dimensionali
Trattamento sicuro di geometrie complesse
Eliminazione dei bagni liquidi di stripping pericolosi
Riduzione del rischio di danni al substrato

Questa tecnologia di decapaggio a secco controllato consente il ripristino dei componenti, la preparazione a un nuovo rivestimento e la rilavorazione produttiva, con una maggiore stabilità del processo e sostenibilità.

Rivestimento a Secco

Tecnologia di Rivestimento a Secco per la Deposizione di Strati Superficiali Funzionali

DLyte non si limita alla rimozione del materiale. La sua innovativa tecnologia di rivestimento a secco consente la deposizione controllata del materiale utilizzando elettroliti solidi formulati con il materiale da trasferire.

Utilizzando le stesse macchine DLyte, i produttori possono ottenere:

Formazione omogenea dello strato di rivestimento
Modifica funzionale della superficie
Accumulo controllato dello strato
Generazione di strati tribologici progettati
Maggiore resistenza all’usura e prestazioni di attrito

Questo avanzato processo di rivestimento elettrochimico a secco elimina la necessità delle tradizionali vasche di elettrodeposizione a umido, riducendo i rifiuti chimici e semplificando l’integrazione del processo.

Il rivestimento a secco DLyte è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono un comportamento tribologico migliorato, una maggiore conducibilità o un rinforzo funzionale della superficie in utensili industriali e componenti ad alto contatto.

Anodizzazione a Secco

Anodizzazione a Secco del Titanio con Resistenza alla Corrosione Migliorata

DLyte consente un innovativo processo di anodizzazione a secco per il titanio e materiali compatibili, utilizzando elettroliti solidi a base polimerica.

Attraverso un controllo preciso della tensione e dei parametri elettrici, DLyte favorisce una crescita omogenea dello strato di TiO₂ con un’evoluzione controllata dello spessore.

Tra i vantaggi dell’anodizzazione a secco del titanio troviamo:

Formazione uniforme dello strato di ossido
Regolazione del colore stabile e ripetibile
Aumento del Potenziale di Circuito Aperto (OCP) rispetto al titanio non trattato
Riduzione della densità di corrente durante i test di corrosione potenziodinamici
Miglioramento delle prestazioni di resistenza alla corrosione

Lo strato di ossido anodico funge da barriera protettiva, migliorando la durabilità in ambienti esigenti come impianti medici, componenti aerospaziali e parti industriali di precisione.

A differenza dell’anodizzazione a umido tradizionale, l’anodizzazione a secco DLyte elimina i bagni acidi liquidi, migliorando la sicurezza ambientale e il controllo del processo.