無需人工干预的自主處理,
可提高一致性,並採用節省空間的設計,
最大化產量
機器尺寸、主要區域
本設備可對金屬零件進行自動表面精加工處理,無需人工干预。 每項作業皆由機械手臂執行,機械手臂會將零件浸入工作槽中,並將零件裝入 SCARA,以完全整合於大量生產線中。 它無縫地涵蓋上料、卸料、處理,甚至是浸漬後的清洗,確保每次的精確度、重複性和品質。
輸入/輸出區域
上料和卸料區可發揮中間倉庫的功能,在機器人處理前一批工件的同時,可透過 SCARA 系統將工件預先裝入夾具 – 實現無縫操作,並最大限度地提高效率。
治療區域
該系統具有多達四個整合式冷藏工作台,專為無縫多步驟製程而設計 – 從表面處理到清洗、沖洗和精加工。 每個工作站都是全封閉的,以達到最高的安全性和清潔度。 機器人以外科手術般的精準度輕柔地夾緊每件刀具,即使是最精密的刃口也能受到保護,並保留讓刀具發揮效能的幾何形狀。
技術優勢
精密刃口準備
可精確控制刃口圓度,提高刀具壽命,減少過早磨損。
高重複性
自動化參數可確保每個鑽頭都獲得相同一致的處理,消除人為錯誤。
增強邊緣穩定性,防止操作中的微小崩裂和折斷。
增強切削性能
減少切削刃的摩擦 – 導致更好的排屑效果和更高的切削速度。
保留切削幾何
在整個精加工過程中保持關鍵切削角和幾何。
可提高耐熱性及抗氧化性,尤其適用於硬質合金工具。
非常適合複雜的鑽頭設計,例如螺旋鑽、階梯鑽及可變螺距幾何設計。
主要功能



+全自動化 : 整合式協同工作機器人,可自動上下料。
+隨插即用電池 : 小巧、全密閉且可安全整合。
+通用夾具:無需客製夾具。
+表面均勻性 : 鏡面般的表面處理和一致的邊緣圓角。
+連續生產:高產能與快速更換。
+彈性系統 : 4 個工作槽,可處理不同材料,無需人工干预。
+智慧型控制系統 : 自訂配方、可追溯性、直覺式使用者介面。
+整合三維表面品質控制裝置.
+可雕刻追蹤代碼或企業標誌的雷射筆.
操作特点

循環時間低於 2* 分鐘。
*邊緣準備



DLyte 100 Automated Cell Standard

適用於金屬零件,包括鋼類、鈷鉻、鈦類、銅基合金類、鎳基合金類及鋁類材料。
DLyte 100 Automated Cell Carbide

適用於硬金屬、鋼族、鈷鉻合金、鈦族、銅基合金族、鎳基合金族及鋁族材料。
適用於硬質合金切削刀具的 *DLyte 100 自動單元硬質合金 CT 可透過我們的獨家經銷商羅斯勒取得

DLyte 100 自動化電池標準和 Carbide 的版本:
DLyte 100 Automated Cell
可存放 6 個托盤,每個 150
零件 (6mm 直徑)
DLyte 100PRO Automated Cell
儲存容量為 12 個托板,每個 150
零件 (6mm 直徑)
DLyte 100PRO+ Automated Cell
儲存容量為 12 個托板,每個 150
零件 (6mm 直徑)
三維表面品質控制裝置。用於尺寸檢測的裝置。
用於雕刻追蹤代碼或企業標誌的雷射打標機。
规格
消耗量為 200 升/分鐘。根據 ISO 8573,空氣品質必須為 5:4:4* 。 (*) 空氣品質要求每 6 個月保養一次 (更換過濾器)。
可存放 12 個棧板,每個 150 個零件 (6mm 直徑) *單一直徑 (6mm) 處理時最多可裝載 1650 個單位 (僅使用一個棧板卸載)
與冷凍系統相容的陰極組 乾式懸浮電解液
冷凍式乾式懸浮清洗組
工作槽容積(每個): 16 L
工作容積 (每個): 180 Ø x 180 mm
