Самое точное, мощное и универсальное
оборудование для обработки
поверхностей на рынке

DLyte PRO500 обеспечивает исключительные результаты обработки металлических поверхностей с превосходной скоростью и эффективностью.

По сравнению с существующими технологиями, она позволяет достичь времени обработки данных в десять раз быстрее.

PRO500 оснащается 2, 4 и 8 шпинделями по периметру, что позволяет ему обрабатывать как одну, так и несколько заготовок на один держатель, тем самым повышая его производительность и мощность, даже при работе с большими объемами заготовок.

01.

Особенности аппаратного обеспечения

Прочные, точные и надежные механические системы
Прочные, точные и надежные механические системы

Достижение пиковой производительности требует точного сочетания движений и вибраций. Наша технология сочетает главный осевой поворот, вторичный планетарный поворот и вертикальное движение с вибрацией сердечника и основания для уменьшения трения с частицами электролита. Для обеспечения оптимального потока рабочей среды наше оборудование имеет независимую переменную скорость и двунаправленное вращение держателей. Идеальное сочетание движений и вибраций максимизирует производительность и результаты.

Инновационная и мощная электроника
Инновационная и мощная электроника

Наша инновационная система силовой электроники, включающая новейшую технологию SIC Pulser, обеспечивает непревзойденную повторяемость и высокую производительность. Благодаря 8 независимым высокочастотным выпрямителям, синхронизированным по оптическому волокну, мы можем обеспечить мощность до 360 Ампер и 35 КВт. Эта усовершенствованная система обеспечивает более качественную обработку поверхности, более однородные результаты и более короткое время цикла. Наша электроника разработана для обеспечения надежности, обеспечивая стабильную и точную подачу энергии.

Адаптивные независимые катоды
Адаптивные независимые катоды

Наша система разработана таким образом, чтобы активировать периферийный и нижний катоды независимо друг от друга, в соответствии с конкретными требованиями к полировке. Адаптируя поток электрического тока в зависимости от геометрии детали, мы добиваемся большей точности и более однородной отделки. Эта функция придает нашей системе непревзойденную универсальность по сравнению с другими решениями, представленными на рынке. Он также оптимизирует прохождение тока для достижения высочайшей точности для превосходной финишной обработки.

02.

Особенности работы

Быстроразъемная система соединения держателей
Быстроразъемная система соединения держателей

В системе фиксации держателя используется фиксация под положительным давлением и автоматическая система фиксации с пневматическим соединением, что сокращает время загрузки и выгрузки и одновременно повышает удобство использования. Встроенная в станок система вибрации обеспечивает более сильную вибрацию детали, при этом существенно уменьшая вес держателей.

Пользовательские программы для эффективной обработки
Пользовательские программы для эффективной обработки

Наша система сочетает в себе простоту управления, передовую автоматизацию и интеллектуальное программное обеспечение, обеспечивая превосходные результаты финишной обработки. Благодаря оптимизации параметров в реальном времени на основе проводимости и контроля температуры, он поддерживает качество электролита и продлевает срок его службы, обеспечивая стабильную и повторяющуюся работу между циклами.

Простое обслуживание внутренних компонентов
Простое обслуживание внутренних компонентов

Рама и панели сконструированы таким образом, чтобы облегчить обслуживание и эксплуатацию за счет обеспечения доступа к внутренним компонентам. Восемь силовых блоков расположены по бокам машины и имеют принудительное охлаждение, а блок управления находится сзади и отделен от силовых блоков.

Обеспечение безопасности во время работы
Обеспечение безопасности во время работы

Предупреждающая световая башня предупреждает операторов о потенциальных опасностях в процессе производства. Кроме того, магнитная система защитных ворот предотвращает непреднамеренное открытие защитного устройства. Наконец, световой барьер обеспечивает защиту рук и тела операторов во время каждого цикла, особенно когда требуется ручное вмешательство.

Разработано для широкого спектра материалов
Разработано для широкого спектра материалов

DLyte PRO500 обеспечивает полный спектр электрических параметров, от низких до высоких частот, конкатенацию параметров и асимметричное напряжение.

Держатели для одной и нескольких заготовок
Держатели для одной и нескольких заготовок

Наши специализированные держатели и приспособления для заготовок разработаны таким образом, чтобы оптимизировать результаты для каждой детали с ее уникальной геометрией и требованиями к чистовой обработке. Универсальные холдинговые системы обеспечивают максимальное использование мощностей в различных областях применения, что делает их идеальным решением для компаний любого сектора.

Подключенное решение для Индустрии 4.0
Подключенное решение для Индустрии 4.0

DLyte PRO500 легко подключается к DLyte HUB для доступа ко всем сервисам, необходимым для высококачественной финишной обработки. Это позволяет пользователям контролировать процесс, получать обновления состояния системы в реальном времени, отслеживать графики технического обслуживания, а также загружать и обновлять программы обработки поверхности.

03.

Особенности автоматизированной ячейки

DLyte Automated Cell - это идеальное решение для отраслей промышленности, стремящихся полностью автоматизировать процессы обработки поверхности. Он оптимизирует наш процесс обработки поверхности благодаря полностью автоматизированной обработке заготовок, позволяя системе работать автономно в течение длительного времени, сокращая время загрузки и выгрузки.

Автоматизированная ячейка обеспечивает гибкость в обработке поверхностей, позволяя использовать одну или две машины DLyte PRO500, в зависимости от Ваших требований. Кроме того, она позволяет интегрировать несколько технологических этапов, включая очистку, ополаскивание и сушку, для более рационального рабочего процесса.

Система позволяет осуществлять 2-ступенчатые процессы, сочетая различные этапы электрополировки и очистки. Он обеспечивает высокий рост производства за счет 64 держателей, легко автоматизируемых с помощью интеллектуальной панели управления. Система также рассчитана на эффективность благодаря двойному захвату и раздельным рабочим процессам роботов.

Панель управления
Панель управления

Он позволяет управлять всеми функциями как ячейки, так и PRO500 вне зоны обработки. Ячейка включает в себя полный менеджер загрузки, где оператор может задать цикл автоматизации на основе партии, ряда и рецепта финишной обработки. Оператор также может получить доступ к интерфейсу PRO500 для работы непосредственно на машине.

Станция загрузки и разгрузки
Станция загрузки и разгрузки

Он имеет стальную конструкцию, выполненную в квадратной форме и вмещающую до 64 держателей. Он может поворачиваться над своей опорной плитой и останавливаться после каждого ¼ раунда, чтобы робот мог работать над рядами держателей. Когда робот работает на одной стороне, оператор может одновременно осуществлять загрузку и разгрузку на противоположной стороне, обеспечивая эффективный рабочий процесс.

Описание рабочего процесса
Описание рабочего процесса

Представляет собой робота с двойным захватом на конце для одновременного удержания двух держателей. Удваивая держатели, робот может загрузить неполированный держатель в машину и извлечь полированный, поместив его на карусель, и все это в одной последовательности. Этот процесс помогает ускорить общий процесс полировки, тем самым повышая эффективность.

Компоновка и охрана
Компоновка и охрана

Переднее открытое ограждение защищено защитной световой завесой. С задней стороны находится дверца на петлях, которая постоянно заперта и доступ к ней возможен только во время технического обслуживания. Кроме того, столб, расположенный в передней зоне, оснащен напольным и лазерным сканером, который автоматически останавливает процесс полировки, если оператор заходит в эту зону.

04.

Спецификации

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Мощность (за цикл) Максимальная рабочая зона 750 Ø x 330 мм.
Размеры 1300 x 1300 x 2480 мм
Емкость электролита 260 L
Вес 2000 Кг
Потребляемая мощность 35 кВт
Источник питания 380 - 400 В переменного тока - трехфазный (3P + N +GND)
Частота 50 - 60 Гц
Давление подачи основного воздуха 6 - 7 бар (воздушный разъем Ø 10 мм)
Давление подачи основного воздуха (мин. расход воздуха) 1000 л/мин
Давление подачи воздуха в держатель 6 - 7 бар (воздушный разъем Ø 12 мм)
Давление воздуха в держателе (мин. расход воздуха) 1500 л/мин
Емкость резервуара для воды 16 L
Разъем для подключения бака для воды Соединение (Ø 10 мм)
Емкость с кислотой 6,5 L
Труба для отработанных газов Ø 125 мм
Выхлопные газы (макс. температура) 60ºC
ЧЕРТЕЖ
dlyte-pro500-frontal
dlyte-pro500-back
dlyte-pro500-capacity

Серия DLyte PRO500 разработана с учетом обширных требований основных производственных отраслей, включая автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, инструментальное производство, и медицины, в том числе.

Серия PRO500

DLyte PRO500 обеспечивает исключительные результаты обработки металлических поверхностей с превосходной скоростью и эффективностью. По сравнению с существующими технологиями, она позволяет достичь времени обработки данных в десять раз быстрее.

PRO500 Установки

Серия DLyte PRO500 обеспечивает гибкость модульных установок, позволяющая сочетание различных модулей для решения различные этапы финишной обработки поверхностей для амбициозных отраслей промышленности.

    Ищете лучшее предложение? Заполните форму ниже и получите конкурентоспособное коммерческое предложение!

      Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.