Plating, Decoating, and Anodizing

Este portal é um catálogo online para todos os clientes e parceiros atuais visualizarem as informações personalizadas da conta e tirarem partido de uma opção de encomenda mais rápida, escolhendo os produtos necessários e fazendo pedidos de orçamento online.

A nova plataforma na nuvem dá-lhe acesso a todas as informações de que necessita sobre os seus processos de polimento, o estado dos electrólitos e muito mais. O HUB DLyte permitir-lhe-á tirar o máximo partido dos seus sistemas DLyte.

Revolucionando o tratamento de superfícies com precisão, desempenho e preservação

Decapagem, Revestimento a Seco e Anodização a Seco

Tecnologia Avançada de Engenharia de Superfícies para Componentes de Alto Desempenho

A tecnologia DLyte® vai além do acabamento eletroquímico convencional de superfícies. Oferece uma tecnologia avançada de engenharia de superfícies a seco, capaz de realizar remoção controlada de revestimentos, otimização do substrato, deposição de materiais funcionais e anodização a seco — tudo numa plataforma automatizada única.

Concebida para setores como aeroespacial, dispositivos médicos, ferramentas de corte, automóvel e fabrico de precisão, a DLyte permite um tratamento eletroquímico de superfícies a seco sustentável e altamente controlado, sem banhos químicos líquidos.

Preparação de Superfície para Adesão de Revestimentos

Tratamento Otimizado de Superfícies WC-Co para Revestimentos Avançados

O desempenho de qualquer revestimento — incluindo revestimentos de diamante, revestimentos PVD ou camadas protetoras — depende fortemente de uma preparação adequada da superfície para a adesão do revestimento.

A DLyte permite um condicionamento preciso do substrato através de eletrólitos sólidos especificamente concebidos e de parâmetros elétricos controlados. Este tratamento avançado de superfícies WC-Co permite:

Desmineralização controlada das fases ricas em cobalto
Melhoria da planaridade entre as fases WC e Co
Condicionamento microestrutural homogéneo
Maior adesão de revestimentos de diamante e revestimentos duros
Melhoria da vida útil do revestimento e da resistência ao desgaste

Ao conceber o substrato ao nível microestrutural, a DLyte cria condições ideais para ferramentas de corte de alto desempenho, como brocas, fresas topo e punções.

Este processo de preparação de superfície eletroquímica a seco melhora a ancoragem do revestimento, reduzindo simultaneamente o impacto ambiental em comparação com os métodos tradicionais de pré-tratamento químico.

Decapagem

Processo de Remoção Controlada de Revestimentos Sem Danificar o Substrato

A DLyte oferece um processo de remoção de revestimentos preciso e sustentável para revestimentos defeituosos, desgastados ou não conformes.

Ao contrário da decapagem química agressiva ou dos métodos abrasivos, a DLyte oferece:

Remoção eletroquímica seletiva e uniforme do revestimento
Preservação das tolerâncias dimensionais
Tratamento seguro de geometrias complexas
Eliminação de banhos líquidos de decapagem perigosos
Eliminação de banhos líquidos de decapagem perigosos

Esta tecnologia de decapagem a seco controlada permite a recuperação de componentes, a preparação para novo revestimento e o retrabalho de produção, com maior estabilidade e sustentabilidade do processo.

Revestimento a Seco

Tecnologia de Revestimento a Seco para Deposição de Camadas Superficiais Funcionais

A DLyte não se limita à remoção de material. A sua tecnologia de revestimento a seco inovadora permite a deposição controlada de material utilizando eletrólitos sólidos formulados com o material a transferir.

Utilizando as mesmas máquinas DLyte, os fabricantes podem obter:

Formação homogénea da camada de revestimento
Modificação funcional da superfície
Acumulação controlada de camada
Geração de camadas tribológicas concebidas
Maior resistência ao desgaste e desempenho de atrito

Este processo de revestimento eletroquímico a seco avançado elimina a necessidade de tanques tradicionais de eletrodeposição húmida, reduzindo os resíduos químicos e simplificando a integração do processo.

O revestimento a seco DLyte é particularmente adequado para aplicações que exijam comportamento tribológico melhorado, maior condutividade ou reforço funcional da superfície em ferramentas industriais e componentes de elevado contacto.

Anodização a Seco

Anodização a Seco de Titânio com Resistência à Corrosão Melhorada

A DLyte permite um processo de anodização a seco inovador para titânio e materiais compatíveis, utilizando eletrólitos sólidos à base de polímeros.

Através de um controlo preciso da tensão e dos parâmetros elétricos, a DLyte promove um crescimento homogéneo da camada de TiO₂ com uma evolução controlada da espessura.

Os benefícios da anodização a seco de titânio incluem:

Formação uniforme da camada de óxido
Ajuste de cor estável e repetível
Aumento do Potencial de Circuito Aberto (OCP) em comparação com o titânio não tratado
Redução da densidade de corrente durante os ensaios de corrosão potenciodinâmicos
Melhoria do desempenho de resistência à corrosão

A camada de óxido anódico atua como barreira protetora, melhorando a durabilidade em ambientes exigentes, como implantes médicos, componentes aeroespaciais e peças industriais de precisão.

Ao contrário da anodização húmida tradicional, a anodização a seco DLyte elimina os banhos ácidos líquidos, melhorando a segurança ambiental e o controlo do processo.