Entdecken Sie die Vorteile der
DLyte-Technologie
durch einen flexiblen,
technikorientierten Service
Ganz gleich, ob Sie eine neue Anwendung validieren, die Produktionskapazität erhöhen oder die Oberflächenbearbeitung auslagern, unsere Ingenieure betreuen den gesamten Prozess – von der Anwendungsentwicklung bis zur Serienfertigung – und liefern serienreife Ergebnisse, die genau auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind.
01. Technisches Fachwissen
Anwendungstechnik, Prozessentwicklung und Validierung, maßgeschneidert für Ihre spezifischen Bauteile und Produktionsanforderungen.
02. Flexible Produktion
Von Machbarkeitsstudien und Pilotchargen bis hin zur Serienproduktion – wir passen uns in jeder Phase an Ihr Projekt an.
03. Konsistenz in Industriequalität
Validierte Prozesse und kontrollierte Parameter gewährleisten zuverlässige, reproduzierbare Ergebnisse bei jeder Produktionscharge.
04. Weltweiter Support
Nutzen Sie das weltweite Netzwerk von DLyte mit Spezialisten und zertifizierten Partnern für technische Unterstützung und Produktionsunterstützung vor Ort.
Vom ersten Muster
bis zur Serienfertigung
Jede Anwendung ist anders. Deshalb begleitet Sie unser Entwicklerteam in jeder Phase des Implementierungsprozesses, von der anfänglichen technischen Bewertung bis hin zum laufenden Betrieb, und stellt so den richtigen Prozess sowie konstante Qualität und einen reibungslosen Weg zur Industrialisierung.
01. Machbarkeitstest
Wir prüfen Ihre Anforderungen an das Bauteil, das Material und die Oberflächenbeschaffenheit, um das am besten geeignete DLyte-Verfahren zu ermitteln. Mithilfe von Anwendungstechnik und Labortests prüfen wir die technische Machbarkeit und legen das optimale Veredelungsverfahren für Ihre Anwendung fest.
02. Pilotcharge
Validieren Sie den Prozess unter realen Produktionsbedingungen mithilfe von Prototypen, Qualifikationschargen oder Kleinserien. Überprüfen Sie die Oberflächenqualität, die Prozesswiederholbarkeit und die Produktionsreife, bevor Sie auf größere Stückzahlen umstellen.
03. Auslagerung der Produktion
Sobald der Prozess erfolgreich validiert wurde, wird DLyte oder einer unserer zertifizierten Partner zu Ihrem zuverlässigen Partner für die Oberflächenveredelung. Wir liefern gleichbleibende Industriequalität, skalierbare Produktionskapazitäten und kontinuierliche technische Unterstützung, die genau auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten ist.
Hochwertige Oberflächenbehandlung
für anspruchsvolle Metallteile
Die DLyte-Technologie sorgt für eine präzise, wiederholbare Oberflächenbearbeitung bei anspruchsvollen Metallbauteilen und verbessert die Oberflächenqualität unter Beibehaltung kritischer Maße, komplexe Geometrien und funktionale Merkmale. Das Ergebnis ist ein zuverlässiger industrieller Prozess, der herausragende Oberflächenqualität mit gleichbleibender Leistung über alle Produktionschargen hinweg verbindet.
01. Hervorragende Oberflächenqualität
Erzielen Sie glattere, homogenere Oberflächen mit deutlich reduzierter Rauheit, wodurch sowohl die funktionale Leistung als auch das ästhetische Erscheinungsbild Ihrer Bauteile verbessert werden.
02. Präzisionsentgraten
Entfernen Sie Mikrograte, die bei Bearbeitungs-, additiven Fertigungs- und Umformprozessen entstehen, selbst bei komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Stellen, unter Wahrung kritischer Kanten und der Teileintegrität.
03. Maßgenauigkeit
Gewährleistung von engen Toleranzen, scharfen Kanten sowie komplexe Geometrien durch einen kontrollierten elektrochemischen Prozess, der selektiv Material von Oberflächenerhebungen entfernt, ohne das ursprüngliche Design des Bauteils zu beeinträchtigen.
04. Konsistente Ergebnisse
Validierte Prozessparameter gewährleisten eine zuverlässige, wiederholbare Veredelungsqualität – von der Prototypenvalidierung bis zur Großserienfertigung – und liefern so in jeder Charge vorhersagbare Ergebnisse.
Ein weltweites
Partnernetzwerk
DLyte kombiniert seine eigenen Servicezentren mit einem weltweiten Netzwerk zertifizierter Partner, um vor Ort Zugang zu Anwendungsentwicklung, Machbarkeitsstudien, Pilotchargen und Outsourcing-Dienstleistungen für die Produktion zu bieten. Unabhängig davon, wo Sie ansässig sind, profitieren Sie von derselben DLyte-Technologie, demselben technischen Know-how und denselben Qualitätsstandards – mit Unterstützung direkt vor Ort.
- Barcelona, Spain
- Germany
- Finland
- Zory, Poland
- Monterrey, Mexico
- Sunrise, USA
- Atlanta, USA
- Shenzhen, China
Drei einfache Schritte
Der Einstieg in DLyte Surface Finishing as a Service ist ganz einfach. Unser Ingenieurteam begleitet Sie von der ersten technischen Bewertung bis hin zur Lieferung validierter Ergebnisse mit Ihnen zusammen und stellt sicher, dass jede Phase genau auf Ihre Anwendung und Ihre Produktionsziele zugeschnitten ist.
01. Teilen Sie Ihre Bewerbung mit
Jeder erfolgreiche Prozess beginnt mit dem Verständnis Ihrer Anwendung. Beschreiben Sie uns Ihr Bauteil, das Material, die Produktionsmengen, den aktuellen Fertigungsprozess und die Ziele hinsichtlich der Oberflächenveredelung. Unsere Ingenieure prüfen Ihre Anforderungen und ermitteln den am besten geeigneten Ansatz für Ihr Projekt.
02. Reichen Sie Ihre Teile oder technischen Daten ein
Senden Sie uns repräsentative Muster, technische Zeichnungen, CAD-Modelle oder sonstige relevante Fertigungsinformationen. Wir bewerten Ihre Anwendung, entwickeln das optimale Veredelungsverfahren und validieren die erwarteten Ergebnisse durch technische Analysen und praktische Tests.
03. Validierte Ergebnisse erhalten
Sobald der Prozess abgeschlossen ist, erhalten Sie Ihre fertigen Teile zusammen mit technischem Feedback und Prozessempfehlungen. Ganz gleich, ob Ihr nächster Schritt eine Pilotproduktion, die langfristige Auslagerung der Produktion oder die zukünftige Implementierung von DLyte-Anlagen ist – unser Team hilft Ihnen dabei, den am besten geeigneten Weg für die Zukunft zu finden.
Senden Sie uns Ihre
Teile
Unsere Anwendungsingenieure werden
Ihr Projekt prüfen und empfehlen den am besten
geeigneten nächsten Schritt.
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