高质量的表面，完全
自动化和可预测性
生产成本
一个创新的解决方案，通过减少手工作业、错误、降低成本和缩短交货时间来改善目前的制造工艺。
这个系统可以显著提高零件的质量和寿命。
我们的紧凑型系列适用于需要对高质量金属零件进行精密表面处理的公司，这些行业包括医疗器械、奢侈品、工具和食品或药品。
高精度的运动和参数专门设计用于优化工作效率和提供最佳结果。
这是通过根据所持部件的几何形状定制夹具来实现的，以确保最佳电流量，实现最大性能。
DLyte 100PRO被设计用于处理广泛的材料，包括钢、钴铬合金、钛、铜基、镍基和铝。
该机器先进的基于PLC的电子设备允许应用低频和高频的对称脉冲，以及参数串联。 DLyte 100PRO的电解液寿命与金属提取有关，它可以根据材料去除情况计算出电解液的剩余介质寿命。
现在，你可以期待最高水平的精确性和准确性。 这是通过我们独立的电导率和温度探头实现的，它们为自动电解质调节系统提供精确和可靠的读数。
通过DLyte Compact系列体验无与伦比的多功能性和效率，通过低频、高频和全频版本提供特定材料的电解抛光。
DLyte 100PRO硬质合金是用于切削工具和其他硬质合金零件表面精加工的紧凑型机器。 该设备为铣刀、切削刀片和其他要求特殊精加工和高精度的硬质合金刀具提供高质量和全自动的表面处理。
DLyte 100PRO硬质合金的先进的基于PLC的电子装置允许应用加工硬质合金和广泛的材料所需的不对称脉冲。 它允许控制支架的旋转速度和方向，以精确地在每个批次的工件上应用运动。 该设备包含一个冰箱，以保持培养基的温度控制，确保各批次的结果一致。
DLyte 100PRO Carbide的电解液寿命基于材料提取，因为它能够根据材料去除计算电解液的剩余介质寿命。 由于独立的导电性和2个温度探头，它为自动电解质调节系统提供读数，以优化性能。
DLyte Compact系列是专门为满足不同行业的独特需求而设计的，包括汽车、航空航天、工具制造和医疗部门。
DLyte 1
DLyte 10
DLyte 100
DLyte 100PRO
DLyte 100PRO硬质合金
90 Ø mm x 70mm
高达1.5公斤（工件/次）。
140 Ø mm x 75 mm
高达2.5公斤（工件/次）。
180 Ø mm x 80 mm
最高可达5公斤（工件/次）
180 Ø x 80 mm
最高可达5公斤（工件/次）
180 Ø x 80 mm
最高可达5公斤（工件/次）
主轴和垂直运动±20毫米
行星运动
支架振动
主轴和垂直运动±20毫米
支架振动
主轴和垂直运动±20毫米
支架振动
主轴和垂直运动±20毫米
支架振动
材料清除计数器
主轴和垂直运动±20毫米
支架振动
制冷系统
材料清除计数器
频率。
材料
模型
LF
设计用于处理包括在钢组、钴铬组、铜和镍基合金组中的材料，采用低频参数。
DLyte 1, DLyte 10, DLyte 100
HF
旨在用高频参数处理包括钢组、钛组、镍基合金组和铝组在内的材料。
DLyte 1HF、DLyte 10HF、DLyte 100HF
LF+HF
旨在用高频和低频参数处理包括在钢组、钴铬合金、钛组、铜基合金组、镍基合金组和铝组材料。
DLyte 1+HF、DLyte 10+HF、DLyte 100+HF、DLyte 100 PRO
碳化物
它适用于处理钢组、钴铬合金、钛组、铜基合金组、硬金属组、镍基合金组和铝组材料。
DLyte 100 PRO碳化物
