Прецизионная обработка

Все более жесткие стандарты качества на рынке резко повышают значимость процессов прецизионной обработки поверхностей. Такая обработка улучшает не только эстетический вид металлических деталей, но и их механические и физические характеристики, коррозионную стойкость, срок службы и т.д.

Разглаживание

Процессы, связанные с выравниванием поверхности металла, позволяют добиться однородности изделия по внешнему виду и безопасности при прикосновении к нему без царапин от незавершенных шероховатостей. Для движущихся деталей гладкая поверхность снижает потери на трение, не попадая в покрытия.

Зеркальная отделка

Зеркальная обработка – это высокополированная обработка, характеризующаяся яркой, блестящей, отражающей металлической поверхностью. Высококачественное зеркальное покрытие не только визуально привлекательно, но и постепенное удаление поверхностных царапин уменьшает углубления или канавки на металле, в которых могут содержаться загрязнения, например грязь или бактерии.

Удаление заусенцев

Снятие заусенцев – это процесс модификации материала, повышающий конечное качество изделия за счет удаления загрязнений, оказывающих негативное влияние на внешний вид гладкой обработанной поверхности, таких как острые кромки или заусенцы, остающиеся после изгиба, резки, прокалывания, среза и сжатия материалов.

Округление

Скругление режущих кромок имеет решающее значение для конструкции и геометрии режущего инструмента при обработке металлов. Геометрия режущей кромки определяет термомеханические нагрузки на инструмент. Подготовка кромок позволяет повысить стойкость инструмента, производительность резания и качество обработанной поверхности.

Коррозионная стойкость

Шероховатость поверхности деталей аддитивного производства может варьироваться в зависимости от используемой технологии и применяемых параметров и влияет на усталостную прочность, коррозионную стойкость и фрикционные свойства. Для улучшения качества поверхности в качестве наиболее перспективной обработки, позволяющей уменьшить шероховатость и дефекты, рассматривается сухая электрополировка.

Постобработка (АП)

Шероховатость поверхности деталей аддитивного производства может варьироваться в зависимости от используемой технологии и применяемых параметров и влияет на усталостную прочность, коррозионную стойкость и фрикционные свойства. Для улучшения качества поверхности наиболее перспективной обработкой, позволяющей уменьшить шероховатость и дефекты, считается электрополировка.

Внутренние каналы

В последние годы возросли требования к качеству поверхности внутренних поверхностей, внутренних каналов и сложных деталей с глухими отверстиями, особенно при литье под давлением, в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, пищевой и фармацевтической промышленности, в полупроводниковых приборах, а также в газо- и жидкотекучих отраслях.

Аэрокосмическая

Операции по обработке поверхности играют чрезвычайно важную роль в аэрокосмической и энергетической отраслях, поскольку позволяют повысить эффективность, одновременно увеличивая надежность и долговечность. Эти детали должны выдерживать высокие напряжения, коррозионные условия, большие нагрузки при длительном сроке службы и соответствовать жестким требованиям к ресурсу цикла.

Автомобильная

Решения по обработке поверхностей используются на всех уровнях автомобильного конвейера – от обслуживания в гараже и реставрации автомобилей до требований производителей. Один из наиболее сложных аспектов связан с безопасностью, поскольку результат обработки поверхности тесно связан с эксплуатационными характеристиками и надежностью автомобиля.

Стоматология

Зуботехнические лаборатории используют сухую электрополировку для улучшения качества поверхности кобальтохромовых и титановых стоматологических деталей. Сглаживание, очистка и устранение мелких дефектов при снятии зубных протезов и других имплантируемых стоматологических деталей увеличивает срок их службы и позволяет продлить жизнь стоматологических компонентов изнутри.

Продукты питания и фармацевтика

Металлические детали, производимые для пищевой, упаковочной и фармацевтической промышленности, должны соответствовать сложным стандартам обработки поверхностей. Эти поверхности должны быть сверхгладкими, прецизионно обработанными, что позволяет избежать зон для размножения бактерий. DLyte позволяет достичь более высоких результатов, чем любой другой метод обработки поверхности.

Ювелирные изделия и мода

В этих отраслях требуется идеальное качество поверхности, поскольку назначение изделия в основном эстетическое и его стоимость зависит от хорошего внешнего вида. Сложные геометрические формы ювелирных изделий трудно поддаются традиционным методам полировки, поэтому для повышения однородности и стандартизации используется электрополировка.

Медицинское оборудование

Чистота, биосовместимость, коррозионная стойкость, устойчивость к патогенам и гладкая поверхность без дефектов являются важнейшими условиями выполнения функций и требований к качеству в медицинской промышленности. Улучшение качества поверхности имплантатов, инструментов и компонентов оборудования повышает их функциональность и срок службы.

Производство инструментов

Преодоление недостатков чистовой обработки инструмента является одной из основных задач в области решений для финишной обработки поверхностей с целью достижения наименьшей шероховатости плоских поверхностей. Поэтому компания DLyte специально создала новые технологии электрополирования для выполнения наиболее сложных задач полирования поверхностей свободной формы.

Погружение

DryLyte – это запатентованная технология шлифовки и полировки металлов путем переноса ионов с помощью свободных твердых тел. Она работает за счет объединения электрического потока, создаваемого высокоточным выпрямителем. В результате происходит ионный обмен, удаляющий материал с пиков шероховатости.

Проекция

Наша новая технология Electro-Blasting, выпущенная в 2021 году, представляет собой новое решение, обеспечивающее поток частиц твердого электролита, движимых непроводящей жидкой средой, для улучшения качества поверхности. Среда проецируется на локализованный участок детали.

Настольная серия

Доступен для небольших лабораторий, мастерских, цехов и малых предприятий, нуждающихся в экономичном решении для процессов обработки металлических поверхностей. От шлифования до зеркальной обработки – новая установка предлагает новый простой способ обработки любых металлических деталей, полученных литьем, спеканием или фрезерованием.

Компактная серия

Эффективный спектр решений для удовлетворения требований стоматологического, медицинского и промышленного секторов в зависимости от потребностей в финишной обработке, объемов производства или размеров деталей. Обеспечивает высокую масштабируемость и производительность. Решение для наиболее распространенных металлов и сплавов.

Серия PRO500

Самый современный, мощный и универсальный станок для финишной обработки поверхностей в массовом производстве из представленных на рынке. Он выполняет высококачественную обработку металлических поверхностей лучше, быстрее и эффективнее, а время обработки в десятки раз превосходит существующие технологии.

DLyte 10,000

Самая мощная модульная установка для полировки крупных, тяжелых и сложных изделий, полностью интегрируемая в любую производственную линию. Роботизированный модуль позволяет быстро и с минимальными затратами обрабатывать металлы и сплавы. Он оснащен точным 6-осевым механическим движением.

DLyte eBlast

Проекционное сухое электрополирование для целенаправленной обработки поверхностей деталей сложной геометрии и тяжелых или крупных деталей. Она обеспечивает поток частиц твердого электролита, перемещаемых непроводящей жидкой средой, для достижения наилучших результатов качества поверхности металлических деталей.

Серия стоматологических препаратов

Эффективный спектр решений для удовлетворения требований стоматологических секторов в зависимости от потребностей в финишной обработке, объемов производства или размеров деталей. Обеспечивает высокую масштабируемость и производительность. Решение для наиболее распространенных металлов и сплавов.

Новости

Узнайте о наших корпоративных новостях, последних коммерческих разработках и предстоящих событиях. От главных международных выставок до самых инновационных запусков – мы приглашаем вас узнать больше о бренде DLyte компании GPAINNOVA. Следите за всеми проектами, в которых мы участвуем!

Выставки

Наша цель – быть как можно ближе к нашим клиентам. Именно поэтому GPAINNOVA ежегодно принимает участие более чем в 40 международных выставках, посвященных стоматологии, здравоохранению и промышленному сектору, включая такие ключевые мероприятия, как Formnext и EMO Milano. Ознакомьтесь со всеми нашими предстоящими мероприятиями здесь!

Вебинары

Инновации – это наша ДНК. Наша бизнес-группа постоянно инвестирует и концентрируется на том, чтобы стать лучше, чтобы соответствовать реальным потребностям и запросам отрасли, которые все больше меняются. Не пропустите их! Узнайте больше о наших новейших технологических разработках: станках, крепеже, электролитах и многом другом.

СМИ

Вы хотите увидеть, как работают наши машины и наша инновационная технология DryLyte? Вы хотите узнать, как они могут помочь Вам автоматизировать процессы обработки поверхностей и сделать их более экономичными и экологичными? Посмотрите нашу видеогалерею и узнайте больше о нашем оборудовании!

История

Созданный для решения этих задач DryLyte является основой DLyte – технологической системы, автоматизирующей, упрощающей и стандартизирующей процесс последующей обработки металлических деталей. Она представляет собой высокопроизводительное решение для самых требовательных металлов и сплавов в промышленности.

Награды

GPAINNOVA – технологическая платформа, основанная на разработке и реализации междисциплинарных инновационных проектов. За короткий срок с момента основания GPAINNOVA несколько брендов, входящих в группу, были удостоены престижных национальных и международных наград и признаний.

Запланируйте визит

Наши технологии не знают границ. Не знает границ и наша команда! Наша команда DLyte on Tour регулярно бесплатно посещает предприятия по всей Европе, чтобы продемонстрировать у себя дома наши самые передовые решения для обработки поверхности металлических деталей. Вы заинтересованы в бесплатной демонстрации на предприятии?

Свяжитесь с

ЮВЕЛИРНЫЕ
ИЗДЕЛИЯ И МОДА

Обработка поверхности DLyte для ювелирной и индустрии моды

Ювелирная промышленность, индустрия моды и производство потребительских товаров требуют идеального качества поверхности, поскольку назначение изделия в основном эстетическое, и ценность изделия зависит от хорошего внешнего вида.

Большинство продуктов, которые мы используем ежедневно, как с очень блестящей поверхностью, так и матовые или окрашенные, были обработаны, чтобы стать достаточно гладкими и эстетически привлекательными продуктами. Для большинства из них дополнительно требуется легко очищаемая поверхность , водостойкость, легкость и доступная цена. А в случае аксессуаров, часов и ювелирных изделий, контактирующих с кожей, они должны быть гипоаллергенными, чтобы избежать неблагоприятных реакций на коже.

Наряду с абразивной полировкой, шлифовкой, покраской и гальваническим покрытием, электрополировка является одной из технологий финишной обработки эстетических деталей. В последние годы эти отрасли развивались за счет новых материалов и процессов, позволяющих производить большие объемы продукции, требующих однородности и стандартизации партий, а также автоматизации для экономичной и эффективной по времени обработки деталей.

Кроме того, сложные геометрические формы ювелирных изделий и эстетических металлических деталей трудно полировать традиционными автоматизированными методами полировки. Полировка каждой детали вручную не только требует больших затрат времени и ресурсов, но и может оказать негативное влияние на здоровье специалиста, выполняющего эту работу.

Компания DLyte предлагает новые решения по финишной обработке поверхности на основе сухой электрополировки и электрополировки пассивного слоя для преодоления таких проблем производства эстетических деталей, как стандартизация, качество и стоимость.

DLyte преимущества применения ювелирных изделий и моды

Как для драгоценных, так и для недрагоценных металлов наше оборудование автоматизирует процесс полировки деликатных деталей, обеспечивая точную и высококачественную отделку филигранных и замысловатых узоров с гораздо меньшими затратами, при этом идеально сохраняя геометрию.

Наш ассортимент решений полностью масштабируется для различных серийных производств, от небольших мастерских ювелиров и золотых дел мастеров до крупных заводов с массовым производством аксессуаров и потребительских товаров. Машины DLyte предназначены для сокращения времени и затрат для всех, обеспечивая постоянную повторяемость производства.

DLyte подходит для улучшения поверхностей недрагоценных металлов, таких как нержавеющая сталь, титан, латунь, никель-серебро и алюминий. Сухая электрополировка рекомендуется для дорогостоящих, небольших, хрупких и деликатных деталей, где требуется высококачественная отделка. Наша обработка металлических поверхностей также подготавливает поверхности к нанесению ванн или покрытий из других металлов, для более однородной отделки.

К числу наиболее важных областей применения нашей технологии в ювелирном деле относятся:

Часы и драгоценности высокой стоимости
Подвески, браслеты, серьги и кольца, в том числе уникальные и изготовленные по индивидуальному заказу
Пирсинг, включая устройства из драгоценных металлов
Аксессуары из гипоаллергенных и биосовместимых сплавов
Модные аксессуары в виде пряжек для ремней, вставок для сумок, очков, роскошных ручек
Столовые приборы, музыкальные инструменты, краны и ручки
Носимые устройства
Фигурки и украшения

Решение для драгоценных металлов

Murua была специально разработана для драгоценных металлов, таких как золото, серебро и бронза, которые нуждаются в более деликатном процессе. Технология электрофиниширования считается предпочтительным методом полировки до высокого блеска серебра для ювелирных изделий благодаря своей точности, способности улучшать шероховатость и яркость поверхности, защите пассивного слоя и эффективности. Это полностью автоматизированная система, которая обеспечивает зеркальное покрытие всего за один шаг.

Устройство облегчает полировку деталей, доступ к которым невозможен ни вручную, ни механически. Он также не скругляет края и позволяет восстановить до 95% металла, потерянного в процессе, поскольку он осаждается на катоде. Murua Технология также подходит для компонентов с минералами, такими как алмазы, сапфиры, рубины, изумруды, опалы и аметисты, натуральные или синтетические, среди прочих.

Преимущества Муруа для драгоценных металлов.

Полностью автоматизированные процессы выглаживания и глянцевания.
Оптимальная производительность достигается благодаря процессу извлечения высокой энергии.
Он достигает каждого уголка детали, сохраняя геометрию, поэтому может обрабатывать шарнирные детали.
Кусочки можно обрабатывать, не удаляя встроенные драгоценные камни, которые не будут затронуты.
Этот процесс позволяет достичь высочайшего качества полировки при минимальном удалении материала.
Не требует абразивных элементов, что предотвращает постоянные расходы на расходные материалы.
В процессе полировки не используются экологически вредные материалы.
Легкое извлечение металлов путем осаждения на катодах

Приложения

Обработка поверхности очков

Материал: 316L, алюминий и титан

Производство: Фрезерование, литье

Приложение: Зеркальная отделка

Время обработки: 34 минуты (48 частей)

Оборудование DLyte: DLyte PRO500

Отделка пряжек из нержавеющей стали

Материал: Нержавеющая сталь

Производство: Литье металлов под давлением (MIM).

Предварительная обработка: Полировка керамики

Приложение: Отделка зеркала

Время обработки: 64 минуты (360 частей)

Оборудование DLyte: DLyte PRO500

Общие материалы

01. Бронза

Сплав из меди и олова, имеющий теплый золотистый цвет. Бронза - отличный и популярный вариант для красивых и доступных ювелирных изделий благодаря уникальному сочетанию эстетики, долговечности, ковкости и универсальности. Бронза действительно легко чистится и может прослужить десятилетия при надлежащем уходе.

02. Цементированный карбид (WC-Co)

Твердый, износостойкий материал, состоящий из мелких твердых частиц карбида, взвешенных в металлической матрице. Он широко используется в инструментальной промышленности благодаря своей высокой прочности, износо- и термостойкости, что делает его хорошо подходящим для использования в различных областях резки, сверления и фрезерования.

03. Кобальтовый хром

CoCr - популярный материал для медицинских применений, таких как стоматологические и сердечно-сосудистые имплантаты, благодаря уникальному сочетанию биосовместимости, прочности, коррозионной стойкости и хорошего эстетического вида. Его сплавы обладают превосходными механическими свойствами, с высокой устойчивостью к коррозии, износу и усталости.

04. Золото

Помимо эстетической привлекательности, золото обладает и другими физическими свойствами, такими как коррозионная стойкость, отсутствие окисления, гипоаллергенность и ковкость, которые пленили ювелирную промышленность. Золото никогда не тускнеет и обладает прекрасной обрабатываемостью. При правильном обращении золото может служить неограниченно долго.

05. Никелевое серебро

Также известное как немецкое серебро, это универсальный материал, состоящий из сплава, содержащего никель, цинк и медь. Широко используется в производстве потребительских товаров и индустрии моды благодаря уникальному сочетанию эстетической привлекательности, долговечности, коррозионной стойкости, рентабельности и обрабатываемости.

06. Серебро

Несколько факторов, таких как уникальное сочетание эстетической привлекательности, долговечности, ковкости и гипоаллергенности, делают серебро одним из самых популярных ювелирных металлов. Кроме того, он более распространен и гораздо менее дорог, чем золото или платина. Серебро - один из лучших металлов для проведения тепла, что делает его более подходящим, чем золото, для определенных целей.

07. Нержавеющая сталь

Сплав железа, содержащий не менее 10,5% хрома, который создает пассивный слой, препятствующий коррозии. Этот универсальный материал широко используется в промышленном секторе благодаря своей прочности, биосовместимости, долговечности, эстетической привлекательности, гипоаллергенности и рентабельности. Выдерживает высокие температуры.

08. Титан

Привлекательный и популярный материал, который можно сплавлять с железом, алюминием и ванадием, среди прочих, для получения прочных и легких сплавов. Его наиболее полезными преимуществами являются коррозионная стойкость, соотношение прочности и плотности, биосовместимость, долговечность, а также гипоаллергенные и эстетически привлекательные свойства.

09. Латунь

Один из самых популярных металлов, используемых в ювелирном деле и моде, благодаря сходству с золотом, доступности, коррозионной стойкости, обрабатываемости, технологичности и долговечности. Этот прочный сплав, выкованный из цинка и меди, выпускается в большом количестве. Он похож на бронзу, но имеет более желтый оттенок.