Обработка поверхности DLyte для инструментальной промышленности

Качество фрезерованных, формованных и штампованных деталей зависит от инструмента, используемого в процессе производства. Сверла, фрезы или резьбовые стержни, штамповочные и формовочные инструменты, формовочные штампы и держатели инструментов требуют обработки поверхности для повышения их производительности и срока службы.

Выравнивание поверхности, декорирование, удаление заусенцев, контролируемое скругление и радиусирование, а также защита от коррозии увеличивают срок службы металлообрабатывающего инструмента, обеспечивая надежное и повторяемое качество готовых деталей.

От 12 до 15 % производственных затрат и от 30 до 50 % производственного времени в инструментальной промышленности отводится на обработку поверхности.

Поскольку существующие автоматизированные технологии полирования практически не применимы к деталям со свободной формой поверхности и функциональными кромками, сглаживание, скругление, радиусирование и удаление заусенцев преимущественно выполняется вручную или с помощью сложных многоэтапных процессов, которые чреваты ошибками и требуют больших затрат ресурсов.

Toolmaking-dlyte

Преимущества и области применения процессов электрополировки DLyte

toolmaing_pexels-pixabay-46793_composicio

Технология сухой электрополировки – это новый электрохимический процесс, который улучшает результат существующих технологий финишной обработки. Она преодолевает барьеры жидкостной электрополировки и абразивной полировки, используя твердые частицы для удаления материала путем ионного обмена.

  • Поскольку это неабразивная обработка, она контролируемо скругляет края.
  • Выполняет автоматизированную эффективную обработку поверхности формообразующих, штамповочных и режущих инструментов.
  • Значительно повышает производительность и срок службы инструментов.
  • Также способен улучшать поверхности без изменения геометрии.
  • Это уменьшает сколы на режущих инструментах, уменьшает износ.

 

К числу наиболее важных областей применения нашей технологии в инструментальной промышленности относятся:

  • Сверла, пильные диски и биты для отверток
  • Ручные инструменты, такие как молотки, гаечные ключи и плоскогубцы
  • Токарные инструменты и фрезы
  • Нитевые стержни
  • Инструменты для штамповки, такие как пуансоны
  • Формовочные инструменты и штампы
  • Держатели инструментов

Цементированные карбиды

Технология DLyte предлагает массу преимуществ, когда речь идет об обработке поверхности цементированных карбидов. Поддерживая поверхностный химический состав неизменным, он обеспечивает сохранение первоначальных свойств материала. Кроме того, технология DryLyte предотвращает любое выщелачивающее воздействие на металлическое связующее, что способствует общей стабильности и долговечности обработанной поверхности. В ходе процесса достигается впечатляющая шероховатость между составными фазами менее 9 нм, что позволяет получить гладкую и стабильную поверхность.

Минимальный и контролируемый эффект скругления еще больше повышает качество конечной поверхности, обеспечивая однородность и снижение износа. Более того, механическая целостность обработанного материала остается неизменной, демонстрируя неинвазивный характер процесса. Наконец, технология DryLyte может похвастаться коротким временем полировки, что повышает производительность и эффективность в промышленных применениях.

dlyte-cemented-carbides
Rounding technical report_02_2023

Приложения

Полировка штампов с твердосплавными вставками

Материал: Карбид вольфрама

Производство: Спекание

Предварительная обработка: EDM

Приложение: Прецизионная отделка

Достигнутый Ra: 0.01 мкм

Время обработки: 94 минуты (1 часть)

Оборудование DLyte: DLyte 100PRO Carbide

Общие материалы

Углеродистая сталь
01. Углеродистая сталь

Сплав, состоящий из железа и углерода. Ее свойства в основном определяются количеством содержащегося в ней углерода, определяющего твердость, пластичность и прочность на разрыв стали. Прочность и долговечность углеродистой стали делают ее пригодной для использования во многих отраслях промышленности, поскольку она выдерживает более высокие уровни износа.

Цементированный карбид (WC-Co)
02. Цементированный карбид (WC-Co)

Твердый, износостойкий материал, состоящий из мелких твердых частиц карбида, взвешенных в металлической матрице. Он широко используется в инструментальной промышленности благодаря своей высокой прочности, износо- и термостойкости, что делает его хорошо подходящим для использования в различных областях резки, сверления и фрезерования.

Быстрорежущая инструментальная сталь (HSS)
03. Быстрорежущая инструментальная сталь (HSS)

Это стальной сплав, содержащий вольфрам и ванадий, которые повышают прочность и долговечность металлических изделий. Он был разработан для использования на высоких скоростях резания и известен своей способностью сохранять острую кромку и противостоять износу и деформации при высоких температурах. Чрезвычайно распространенный материал в инструментальной промышленности.

Технические аспекты

Сохранение геометрии без скругления краев
Сохранение геометрии без скругления краев
Улучшенная пассивация и коррозионная стойкость
Улучшенная пассивация и коррозионная стойкость
Гарантированная надежность и воспроизводимость
Гарантированная надежность и воспроизводимость
Повышение качества формовочных, штамповочных и режущих инструментов
Повышение качества формовочных, штамповочных и режущих инструментов
Сглаживание желобков сверл увеличивает скорость работы и срок службы
Сглаживание желобков сверл увеличивает скорость работы и срок службы
Улучшенное удаление стружки повышает производительность инструмента
Улучшенное удаление стружки повышает производительность инструмента
Уменьшение износа и увеличение площади контакта
Уменьшение износа и увеличение площади контакта
Снижение трения и четкое скругление кромок для увеличения срока службы инструмента
Снижение трения и четкое скругление кромок для увеличения срока службы инструмента
Позволяет избежать выщелачивания кобальта в карбидах вольфрама
Позволяет избежать выщелачивания кобальта в карбидах вольфрама
Уменьшение усилия и смазки, необходимых для деформации
Уменьшение усилия и смазки, необходимых для деформации

Экономические и экологические аспекты

Короткое время обработки в компактном исполнении
Короткое время обработки в компактном исполнении
Отсутствие устройств для управления сточными водами и осадком
Отсутствие устройств для управления сточными водами и осадком
Высокая рентабельность и короткий срок окупаемости
Высокая рентабельность и короткий срок окупаемости
Экологически чистый
Экологически чистый
Защищает здоровье работников
Защищает здоровье работников

    Готовы ли Вы увеличить свой бизнес? Свяжитесь с нами, чтобы найти идеальное решение с помощью наших машин, технологий и партнерских отношений.