クライアントは、医療機器の開発・製造を中心に事業を展開する多国籍医療企業で、整形外科インプラントの製造部門に強い存在感を示しています この組織は、病院の転帰と患者の状態を改善するため、整形外科における革新的なソリューションの創造に注力している 同社の人材チームは、外傷における同社の地位を強化し、インプラントの拒絶反応や早期破損を最小限に抑え、より多くの患者にアプローチすることで、患者の生活の質を向上させる革新的な新たな機会を提供することを期待している
ゴール
同社は、製造の80%を占めるコバルトクロム(CoCr)製大腿骨コンポーネントの鋳造の生産効率と品質の向上を目指していた この顧客は、ベルト、セラミック、プラスチック、ナットシェル研磨材を使った手作業による研磨と、最終的な手作業によるバフ研磨によって前処理された膝関節インプラントを研磨する必要がありました 研磨目標については、鏡面仕上げ品と大幅な粗さ低減、Ra目標0.05μmで構成された
解決策
GPAINNOVAは、要求される技術的な表面仕上げ仕様を達成し、工程時間とコスト要因を最小限に抑えることに成功しました その結果、摩擦を効果的に減らし、早期故障や腐食を防ぐ高光沢研磨が実現した この成果は、厳格な公差を維持し、耐食性を向上させることと組み合わされたもので、すべて追加の後処理工程を必要としなかった このアプローチにより、ナットシェルや手作業によるバフがけといった従来の工程が不要になり、工程が大幅に合理化された
時間と製造コストも大幅に節約できた。 処理時間は64分で、DLyteは1作業サイクルあたり24個のバッチを処理することができた。



技術的な利点
01. ジオメトリとトレランスの保持と均質な結果
02. クラス最高の表面粗さ(Ra0.02μm以下)
03. 電解液の寿命内で、異なるロット間で安定した結果
04. 処理部品の長寿命化
05. 生体適合性と非細胞毒性が証明された
営業上の利点
01. フットプリントの削減
02. 時間とコストの削減
03. プロセスおよびメンテナンス中の作業員の被ばく
04. メディアの取り扱いと保管
05. 多段階の工程が不要
06. 簡単なゴミ処理
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